Оборудование для розлива, наполнения и укупорки высокоэффективного зеленого сока

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: предоставляются
• Гарантия: 12 месяцев
• Модель №.: DMK-R10-60-15
• Состояние: Новый
• Индивидуальные: Индивидуальные
• напряжение: 380
• Состав: Закладочная Машина
• Обработка материалов: Природное Сырье
• Процесс: Тепловая Обработка
• послепродажное обслуживание: инженеры летают на завод клиента
• тип бутылки: круглый или квадратный тип
• упаковочный материал: пластик
• объем заполнения: 250–2 л
• головка заправочного клапана: многоголовочный
• структура: поворотный
• материал: нержавеющая сталь
• номинальная грузоподъемность: 18000 bp/h- 60000 bp/ч.
• Транспортная Упаковка: деревянный ящик
• Характеристики: 5000*4400*3500 мм
• Торговая Марка: демарк
• Происхождение: Huzhou, China
• Производственная Мощность: 22000 bp/ч.

Описание Товара

Общее описание

Demark Здоровый зеленый сок дует наполнение машины хлопать

Эта инновационная машина предназначена для оптимизации процесса производства различных напитков, включая горячее наполнение, заливку масла, энергетические напитки, соки, спортивные напитки и многое другое. Благодаря передовым технологиям эта машина обеспечивает точное заполнение и укупорку, что обеспечивает неизменно высокое качество продукции.

Будь то машина для заправки маслом, машина для розлива сока или машина для упаковки жидких продуктов, машина для выдувания и укупорки сока Demark Healthy Green Juice оснащена системой упаковки Combi Machine. Универсальность делает его идеальным для широкого спектра применений, от розлива свежих фруктовых соков до розлива пищевых масел. Инвестируйте в будущее производства напитков с помощью Combi-машины Demark Healthy Green Juice, наполняющего и наполняющего укупорочный слой. Оцените преимущества повышения производительности, повышения качества продукции и сокращения затрат на рабочую силу.

 Процесса

1. Подача преформ  

Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.
 

 

2. Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы.   Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев.  Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
 

3. Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
 

4. Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками.  Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение.  И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.

5. Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси.  Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.

 

Технические параметры

 

ПУНКТ	DMK-R10-60-15
Продуйте полости	10
Заправочная головка	60
Головка накручивания колпачка	15
Объем	22000 BP/H
Громкость	1 Л.
Материалов	ПЭТ
Диаметр бутылки	50-130 мм
Высота бутылки	150-310 мм
Мощность	380 в 50 Гц
Мощность установки заправочной машины	8 КВТ
Расход сжатого воздуха (0.7 МПа)	1 м3/мин
Размеры основной машины	5000*4400*3500 мм

Технические преимущества

1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА. Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, пятишиллинг и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и пятифрезерным станком вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе.

2. ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА.  Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, пятипиллинговое и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.

3.  БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ.  Блочный станок использует высокоточное пятифрезерное устройство и систему управления, которая может обеспечить точный пятифрезерный объем и пятиступенчатые скорости.

4. БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.  Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.

5. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ.  Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.

6. БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ.  Блочная машина использует передовую технологию нагрева и продувки, которая может производить высококачественные и стабильные пластиковые бутылки из ПЭТ, и непосредственно в пятиночном состоянии, чтобы обеспечить более стабильное качество продукции.

Модернизируйте производство напитков с помощью машины Demark Green Cabbage Juice Automated Bowing Filling Capping Machine. Повышение производительности, эффективности и качества работы. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этом инновационном решении.

Профиль компании