Demark Большой бочек / Большой контейнер Вода дувание Заполнение Заполнение Комбиблок
(От 5 л до 20 л)
Комбиблок больших контейнеров — это современное интегрированное решение для упаковки, разработанное для удовлетворения потребностей производителей напитков в высокоскоростном заполнении и упаковке. Это современное оборудование способно наполнять, накручивания и маркировывания широкий ассортимент контейнеров со скоростью более 6,000 единиц в час. Благодаря компактной конструкции и удобному в использовании управлению блок BIG Container combibblock обеспечивает непревзойденную эффективность и производительность, минимизируя время простоя и затраты на обслуживание. Оборудование изготовлено из высококачественных материалов, что обеспечивает прочность и надежность даже в самых сложных производственных условиях.
Процесса
1. Подача преформ
Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.
2. Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы. Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев. Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В отопительной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
3. Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
4. Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками. Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение. И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.
5. Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси. Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.
| ПУНКТ |
DMK-RBL6-24-30-6 |
| Продуйте полости |
6 |
| Промывочная головка |
24 |
| Заправочная головка |
30 |
| Головка накручивания колпачка |
6 |
| Объем |
6000 BP/H |
| Громкость |
5 Л. |
| Материалов |
ПЭТ |
| Диаметр бутылки |
120-180 мм |
| Высота бутылки |
210-360 мм |
| Мощность |
380 в 50 Гц |
| Мощность установки заправочной машины |
6 КВТ |
| Расход сжатого воздуха (0.7 МПа) |
1 м3/мин |
| Расход промывочной воды (0.3 МПа) |
2 т/ч. |
| Размеры основной машины |
5500*4700*3500 мм |
1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА. Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, наполнение и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и заправочной машиной, вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе.
2. ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА. Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, заливка и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.
3. БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ. Блочная машина оснащена высокоточным устройством наполнения и системой управления, которая позволяет точно регулировать объем и скорость заполнения.
4. БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.
5. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ. Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.
6. БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ. Блочная машина использует передовую технологию нагрева и продувки, которая может производить высококачественные и стабильные пластиковые бутылки из ПЭТ и непосредственно наполнять их для обеспечения более стабильного качества продукции.
Блок combibblock больших контейнеров оснащен передовыми технологиями, такими как системы с сервоуправлением, автоматическая регулировка и мониторинг в реальном времени, которые помогают оптимизировать производственные процессы и сократить количество отходов. Кроме того, модульная конструкция позволяет создавать индивидуальные конфигурации и обновления, отвечающие меняющимся потребностям бизнеса и требованиям клиентов.
Независимо от того, являетесь ли вы небольшим производителем напитков или ведущим производителем напитков, большой комбиблок контейнеров является идеальным решением для упаковки. Благодаря высокой производительности, универсальности и надежности данное оборудование является инвестицией, которая поможет вашему бизнесу добиться успеха на современном быстроразвивающемся рынке.
