Демарк дующий-наполняющий-хлопать Комбиблок для шоколадного молока
Автомат Demark Automatic Bдув-наполнение-хлопывание Комби машина для шоколадного молока является передовым решением для эффективной и точной упаковки жидкого молока. Эта современная машина объединяет процессы продувки, наполнения и укупорки в одной простой операции, оптимизируя производительность и увеличивая производительность.
Эта комбинированная машина идеально подходит для производства напитков на основе белка и предназначена для легкого обращения с жидким молоком, обеспечивая стабильное качество и соблюдение гигиенических стандартов. Благодаря высокой скорости и надежной производительности машина Demark Combi Machine является идеальным выбором для компаний, которые хотят расширить свою линию розлива и повысить производительность. Инвестируйте в эту машину для производства жидких бутылок сегодня и испытайте преимущества оборудования для наполнения верхней линии.
1. Подача преформ
Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.
2. Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы. Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев. Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
3. Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
4. Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками. Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение. И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.
5. Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси. Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.
| ПУНКТ |
DMK-R16-55-20 |
| Продуйте полости |
16 |
| Заправочная головка |
55 |
| Головка накручивания колпачка |
20 |
| Объем |
36000 BP/H (для 500 мл) |
| Громкость |
0,2 Л- 2 Л. |
| Материалов |
ПЭТ |
| Диаметр бутылки |
60-96 мм |
| Высота бутылки |
170-310 мм |
| Мощность |
380 в 50 Гц |
| Мощность установки заправочной машины |
8 КВТ |
| Расход сжатого воздуха (0.7 МПа) |
1 м3/мин |
| Размеры основной машины |
5000*4400*3500 мм |
1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА. Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, наполнение и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и заправочной машиной, вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе.
2. ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА. Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, заливка и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.
3. БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ. Блочная машина оснащена высокоточным устройством наполнения и системой управления, которая позволяет точно регулировать объем и скорость заполнения.
4. БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.
5. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ. Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.
6. БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ. Блочная машина использует передовую технологию нагрева и продувки, которая может производить высококачественные и стабильные пластиковые бутылки из ПЭТ и непосредственно наполнять их для обеспечения более стабильного качества продукции.
Мы понимаем, что высокое качество и свежесть — это очень важно, поэтому наши блоки Combibocks изготовлены с использованием новейших технологий, которые обеспечивают безопасность и свежесть ваших молочных продуктов в течение долгого времени. Наша упаковка также отличается прочной эргономичной конструкцией, что упрощает процесс дозирования и хранения. Скажите До свидания традиционной упаковке молока и приготовьтесь к революционным изменениям в молочных продуктах с помощью нашего комбинирования жидкого молока!
В заключение, наш комбинированный блок для жидкого молока предлагает идеальное сочетание удобства, эффективности и качества, гарантируя, что ваши молочные продукты останутся свежими и вкусными. Попробуйте его сегодня и оцените идеальное решение для упаковки молока!
