1. кукурузы закуски машины 2. кукурузы закуски машины 3. Отекшим закуски питание машины 4. Закуски линии переработки пищевых продуктов 5. Сыр balll машины 6. Сыр локоны линию 7. накачке закуски линии обработки 8. Для накачки питание машины 9. хрустящие закуски питание машины принятия решений 10. Core - заполнение закуски питание машины 1. Описание сыр puffs закуски машины : Сыр локоны продовольственной экструдер механизма принятия кукурузы, риса и пшеницы, ячменя и т.д., oat и ингредиенты для отекшим закуски. За счет трения шнека и цилиндра экструдера, зерна в накладку экструдера. Формирование находится на поверхности кристалла фрезы. Форма продукта определяется сочетанием умирают диафрагмы, в том числе мяч, трубы, Memory Stick, кольцо, фрукты, energy star, колеса и цветочного и т.д. 2. Закуски сырьевых материалов: Кукурузы, риса, millets, пшеницы и ячменя и т.д., oat и ингредиенты. Обратите внимание, что все материалы должны быть в порошок(муки) или готовых кормов для животных. 3. Закуски пищевых продуктов формы: Различные формы доступны для шариковых, трубы, Memory Stick, кольцо, фрукты, energy star, колеса и цветочного и в форме сердечка путем регулировки пресс-формы в накладку экструдера 4. Сыр puffs закуски машины: 60-80кг/ч 100-150кг/ч, 200-240 кг/ч, 500 кг/ч 5. накачке закуски обработки продуктов питания линии схемы: Шлифовальная машинка для зерна ---- Система смешивания с двумя односпальными кроватями винт экструзии системы -------- Система сушки-ароматизации система - система упаковки 6. Китай стандартная напряжение для машины: Три этапа: 380 В/50 Гц, одна фаза: 220В/50Гц, мы можем сделать его в зависимости от местных клиентов напряжение в соответствии с различными странами (400v 415 v 480в...). 7. Сыр puffs закуски машины материалов: Все закуски питание машины изготовлены из нержавеющей стали, по всей этой линии с разумной и с высоким уровнем автоматизации; винты, легированная сталь с блоком системы структуру и функцию самоочистки. 8. Подробные сведения и функции накачки закуски обработки продуктов питания линии : 1. сплава (38CrMoAL) винт, nitriding процесса, высокую прочность и отсутствие износа и отдыха. Самоочищающийся способности, нет необходимости выполнять или очистка цилиндра экструдера и винт после обжига или замена Материалов. 2. Принятие регулировки скорости каталитического нейтрализатора на систему подачи, экструзии системы и системы. Пищевой нержавеющей стали двойной винт подачи машины, стабильной подачи материалов в целом процесс продовольствия. 3. Коробка передач с функцией автоматической смазки, продление срока службы передачи. 4. Увеличение радиатора на движении часть для принудительного охлаждения, экструдер работает безопасно. 5. Цилиндр экструдера с водяным охлаждением, сырьевых материалов не только для кукурузы и риса, а также для пшеничной муки/крахмал с высокой вязкостью. Различных влаги и температуры экструзии, всего - расширить и расширен в различных типов продуктов. 6. режущего ножа умирают в головку блока цилиндров, вращающийся режущий, V-ременного привода. 9. Обслуживание и готовое решение: A. ) консультации службы до, во время и после продажи; B. Деятельность по планированию и проектированию; C. ) отладки оборудования до тех пор находится в рабочем состоянии; D. ) управление оборудованием" доставки на большие расстояния от продавца на заводе на указанном месте покупателя; E. ) подготовки технического обслуживания оборудования и операционных лично; F. ) новые методы производства и формулы; G. ) 1 года полной гарантии и время технического обслуживания.
Модель |
Установленная мощность |
Реальная власть |
Выход |
Размер |
SLG65-III |
70квт |
40квт |
100-150кг/ч |
22000x1200x2200мм |
SLG70-III |
90квт |
50квт |
200-240 кг/ч |
25000x1500x2200мм |
SLG85-III |
120 квт |
100 квт |
400-500кг/ч |
30000 x3500x4300мм |
SLG90-III |
135 квт |
100 квт |
800-1000кг/ч |
30000 x3500x4300мм |
SLG65-I |
50квт |
30квт |
60-80кг/ч |
15000x1200x2200мм |