Общие черты и рабочий процесс
В целом процесс SINOMAC стекла в автоклаве и имеет 6 сегментов. Предварительного подогрева и предварительно нажав сегмента, первую часть операций по поддержанию температуры и давления, система отопления и оказания давления на сегмент, второй этап заседаний высокого уровня по поддержанию температуры и давления, система охлаждения двигателя, сегмента высокого уровня выпуска воздуха. В течение всего процесса, температуры и давления во всех сегментах рынка будут находиться под контролем его или ПК и в процессе работы будут реализованы в наших специально разработанный TPC(тепловой обработки управления)Программное обеспечение которых основывается на управление с помощью ПЛК системы в целях обеспечения полного автоматического режима.
Техническое описание
1. быстрое открывание двери
- Вся система состоит из трех частей: пару фланец шестерни с приводом от устройств и кольцевое уплотнение.
- С гидравлическим управлением открывания и закрывания двери.
- Уплотнительное кольцо состоит из силиконового каучука.
2. Система изоляции
- Отсутствие короткого замыкания: внутреннего короткого замыкания
- изоляционный материал: алюминий силикатов+ рок шерсть
- Внутренние листовой металл: нержавеющая сталь, 0,8 мм
- Толщина изоляции: 80 мм
3. этаже поддерживает и направляющих
- Загрузка: 20,000кг, увеличение нагрузки могут быть предложены дополнительно.
- Тип в топливораспределительной рампе: неравное угол стальной
- Пол: 400 кг, увеличение нагрузки могут быть предложены дополнительно.
- Форма пол поддерживает: мягкая сталь клетчатого пластину
4. Система отопления
- Система отопления состоит из главного реле погружных подогревателей зоны и зоны дополнительного подогрева, нагревательный элемент расположен в задней и боковых сторон ветра к обеспечению единообразия правового регулирования температуры во время процесса нагрева.
- С помощью электрического отопления инконель трубчатых нагревателей
5. Система охлаждения (система отопления)
- Основная система отопления теплообменник изготовлен из алюминия ребристые трубки, который находится в задней части в автоклаве.
- Вспомогательной системы охлаждения из алюминия ребристые трубки. Охладитель установлен на боковой стенке для простого технического обслуживания системы.
6. Принудительная конвекция системы
- Параметры распространения электровентилятора системы охлаждения двигателя
Мощность: КВТ, 18.5
Подключение формат: прямого подключения
Номинальная частота вращения коленчатого вала вращение: 960 r/мин(400В/50Гц),
Колесо вентилятора: 7# центробежных крыльчатку,
Давление ветра: 1100 Па,
Расход: 14400м3/h.
- Уплотнения вала
Механическое уплотнение, карбид кремния - графит материалов в качестве статического и динамического кольцо уплотнения и подшипники с высокой температуры.
7. Устройство контроля температуры компонентов
- Датчик температуры термопары: 3, PT100, в том числе мониторинга ИЧМ, приобретения и управления
- Hi-предел термопары: 1, PT100, в том числе контроля и управления ИЧМ.
8. вакуумной системы
Вакуумный портов источника: 6 Итого
9. Система управления
- Система управления разработаны на основе научных исследований и разработок в направлении обработки стекла промышленности, в том числе PLC центральной части управления с сенсорным экраном (его) операционной системы и сети. Функционирования всей системы на основе эксклюзивных развитых TPC (тепловой обработки Control ) программного обеспечения.
- Его можно вставить или сохранить производственный метод, отображения кривой давления и температуры в любое время; и ее безбумажной записи могут реализовать функцию записи, сохранения и проверка метода кривой и параметров процесса.
- Расширенные возможности программного обеспечения для управления TPC делает метод контроля в процессе ожидания температуры для давления, давление ожидания для измерения температуры можно обеспечивать одновременное воздействие температуры и давления в соответствии с методом разрешены кривой, а также превышения температуры и повышенное давление подачи сигналов тревоги и различные функции по защите.
- Заказчик может работать в регистре, Введите логин и пароль и введите информацию о продукции и реализации интрасети или на пульте дистанционного управления.
- Он может добиться вывода данных, печать, анализ потребностей в целях повышения качества продукции.
Основы и установки
Автоклав согласно спецификации
| Модель# SN-GB F2860 СТЕКЛА АВТОКЛАВИРУЙТЕ_технических параметров |
| No. |
Описание |
Блок управления |
Технические характеристики и параметры |
| 1 |
Внутренний диаметр |
Мм |
2850 |
| 2 |
Рабочая длина |
Мм |
6000 |
| 3 |
Максимальный размер стекла |
Мм |
2500X6000 |
| 4 |
Автоклав контакт расстояние |
Мм |
950 |
| 5 |
Контакт по высоте |
Мм |
480 |
| 6 |
Расчетное давление |
Мпа |
1.5 |
| 7 |
- Расчетная температура |
C |
160 |
| 8 |
Рабочее давление |
Мпа |
1.3 |
| 9 |
Рабочая температура |
C |
150 |
| 10 |
Предохранительный клапан выпуска отработавших газов |
Мпа |
1.4 |
| 11 |
Рабочая среднего |
--- |
Сжатый воздух |
| 12 |
В режиме обогрева |
--- |
Электрический (конвекция+излучение) |
| 13 |
Свечи предпускового подогрева |
--- |
Инконель трубчатых нагревателей |
| 14 |
Мощность нагрева |
Квт |
162 |
| 15 |
Распространении мощность электродвигателя вентилятора |
Квт |
18,5 |
| 16 |
Тип термопары |
--- |
K или PT100 |
| 17 |
Температура воздуха термопары |
Деталь |
3 |
| 18 |
Датчик давления |
Деталь |
1 |
| 19 |
Наличие разрежения линии |
Деталь |
6 |
| 20 |
Режим управления |
--- |
PLC+ПК |
| 21 |
Программное обеспечение для управления |
--- |
Тепловой обработки (TPC) |
| 22 |
Отсутствие короткого замыкания |
--- |
Внутренние |
| 23 |
Поддержка баллона сжатого воздуха |
М³ |
3 |
| 24 |
Рабочая температура окружающей среды |
C |
Min. -20ºC , max +45ºC |
| 25 |
Рабочая влажность окружающей среды |
--- |
< 60% |
| 26 |
Источник питания |
--- |
220/380В переменного тока, 3P+N+PE, 50/60Гц |
| 27 |
Вес |
Кг |
18580 |
Рабочее совещание
Из группы SINOMAC, с 15 лет опыта.
Сертифицированный Поставщик 
