Электрическая керамическая изоляция из фарфора высокого напряжения 95

• Индивидуализация: Доступный
• Применение: Высоковольтное, Высокая Температура, Изоляция
• Материал: Фарфор
• Модель №.: GL8-460D
• Структура: Стержневой Изолятор
• Тип: Изолятор Типа A
• Метод соединения: Корыто Тип
• Размер несущей способности: 4000 н/м.
• Сертификация: CCC, CE, ISO9001
• Цвет: Белый
• Марка: коллеги
• рабочая температура: ≤600°c.
• рабочее напряжение: 72–120 кв
• Транспортная Упаковка: древесина
• Характеристики: индивидуальный
• Торговая Марка: коллеги
• Происхождение: Китай
• Производственная Мощность: 100000 шт. в месяц

Описание Товара

ОПИСАНИЕ
Керамическая изоляция стержневая, раппинг-вращающаяся (называется изолятор вращающегося вала) используется в устройстве для очистки от пыли и пыли со стороны коротрона электростатического осадителя, и играет роль передачи и высоковольтной изоляции.

Изолятор вращающегося вала изготовлен из фарфоровых деталей и металлических принадлежностей с обеих сторон с высокотемпературно-устойчивым клеем. Конец фарфоровых деталей рифленый или отшлифованный. Буферный слой для предотвращения ослабления и обеспечения механической прочности.

Рабочая температура фарфорового вала 95 ниже 600 °C, рабочее напряжение постоянного тока составляет 72 кВ ~ 120 кВ, а нагрузка на торсионные повреждения не менее 4000 Н/м. Фарфоровые валы изготавливаются в строгом соответствии с GB772-87 "Технические условия для высоковольтных деталей из фарфора" и JB/T6746.2-93 "фарфоровые изоляторы для электростатических прециляторов-фарфоровых валов".

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип	Модель	Количество ребер	Эскиз	Размер (мм)
				L1	L2	L3	D1	D2	D3	а	б)	c	г
Разъем	GL8-460D	8	а	460	59	110	90	120	120	22	96	-	-
	GL8-460E	8		460	59	100	90	120	120	22	96	-	-
	GL10-460	10		460	61	112	82	102	120	18.5	96	-	-
	GL10-460B	10	б)	460	51	35	82	102	120	18.5	25	53	50
	GL14-560D	14		560	57	34	100	128	146	25	30	52	59
	GL18-630B	18		630	51	35	85	102	120	18.5	25	53	50
	GL18-630D	18		630	51	35	100	130	128	18.5	30	53	59
	GL18-630E	18		630	51	35	93	120	128	18.5	30	53	60
Фланец	GB10-390	10	c	390	51	3	82	102	120	62	50	100	60
	GB11-390	11		390	51	3	82	102	120	62	50	100	60
	GB11--422G	11		422	50	5	81	98	170	96	96	150	60
	GB16-520	16		520	51	5	83	102	120	60	60	100	65

ПРИЛОЖЕНИЕ
Высоковольтное изолирующее устройство 95, защищающее от роса, изолирующий стержень, используемый в электростатическом осадителе, состоит из изолирующего корпуса стержня и его нагревательного корпуса, нижней подъемной проушины, внутренних и внешних фланцев и пружин. Корпус отопителя установлен в корпусе изолирующего стержня. Нижний конец корпуса изолирующего штока соединен с нижним подъемным кронштейном через нижний блокирующий блок Haff. Нижняя подъемная проушина используется для соединения с катодной рамой в электростатическом осадителе, А верхний конец корпуса изолирующего стержня соединен с отверстием ступеньки внутреннего фланца через три запорных блока Haff, отверстие ступеньки внешнего фланца просачиваются наружной стенкой отверстия ступеньки внутреннего фланца, а пружина находится между внутренним и внешним фланцами через направляющий стержень. Благодаря уникальному антиросу и компактной конструкции изоляции, модель энергосистемы может значительно повысить надежность высоковольтной изоляции внутри электростатического фильтра. Изолятор коммунальной модели использует корундовый керамический стержень, образованный изостатическим прессованием и высокотемпературной жаркой с более чем 95% порошка Al2O3, который обладает высокой прочностью на растяжение, хорошей теплоизоляцией, широким температурным диапазоном термостойкости к удару и коррозионной стойкости.  

НАШЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА
1. БОГАТЫЙ ОПЫТ
25-летний опыт производства комплексной специальной керамики и многих прав на интеллектуальную собственность.

2. ПЕРЕДОВАЯ ТЕХНИКА И СИЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СИЛА
Наша компания разработала полный ассортимент изоляторов для электрических пылеуловителей, включая опорные втулки, валы, боковые вибрационные валы, настенные втулки, Соединительные штанги, колонны и т.д. Компания имеет независимую линию производства керамики 95 и обладает превосходными возможностями последующей обработки.
Мы имеем независимую производственную линию из 95 керамических изделий и безупречную производительность обработки, оборудование имеет сушильную колонну для распыления, машину для формования сухого давления, станок для формования изостатического давления высокого давления, высокотемпературную печь для обжига, оборудование для обработки с ЧПУ, шлифовальный и полировальный станок, с совершенными физическими и химическими испытаниями, испытаниями изоляции, система проверки герметичности.

3.  СЕРТИФИКАЦИЯ
В 1996 году мы прошли сертификацию системы качества 1S09001:1994;
В 2016 году мы прошли сертификацию системы качества 1S09001:2015;
В 2016 году мы прошли сертификацию системы защиты окружающей среды 1S014001:2015.