Кастинг Метод: | Investment Casting |
---|---|
Кастинг материальной форме: | Металл |
Литья металла: | Литая Сталь |
Кастинг форму Использование графа: | Постоянный |
Обработка Поверхности: | покрытие из дакромата, отделка |
Шероховатость поверхности: | Ra 0.8~3.2 for Machining Surfaces |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Имя элемента |
Специализированная инвестиционная литая деталь из легированной стали для сельскохозяйственных машин |
Общие продукты Область применения/обслуживания |
Решение по металлическим деталям для автомобилей, Сельскохозяйственная машина, Строительная машина, транспортное оборудование, клапан и насосная система, Сельскохозяйственная машина металлические детали, кронштейн двигателя, кронштейн шасси грузового автомобиля, коробка передач , корпус редуктора , крышка шестерни, вал, шлицевой вал, шкив, фланец, Соединительный трубопровод, трубопровод, гидравлический клапан, корпус клапана, установка, фланец, колесо, маховичок, корпус масляного насоса, корпус стартера, корпус водяного насоса, вал трансмиссии, шестерня трансмиссии, звездочка, цепи и т.д. |
Основная процедура удаления заглушки для стального литья |
Инвестиционное литье (восковая форма, изготовенная из воска средней температуры) /точное литье ; Потеря воскового литья восковой формы из низкотемпературного воска/прецизионного литья; |
Допуск заготовок - допуск литья |
CT7-8 для процесса литья воска CT4-6 для процесса литья инвестиций |
Применимые материалы |
Углеродистая сталь, низкоуглеродистая сталь, средняя углеродистая сталь, G35, G45, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550, Легированная углеродистая сталь: G25CrMo4, жаропрочная сталь, Нержавеющая сталь: CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L. ИЛИ в соответствии с требованиями клиента |
Размер заготовки литья /Размеры |
2 мм-600 мм /0,08 дюйма-24 дюйма в соответствии с требованиями заказчика |
Вес заготовки литья |
Диапазон от 0,01 кг до 85 кг |
Применяемая процедура обработки |
Обработка/обработка CNC/обработка/фрезерование/токарная обработка/расточка/сверление/нарезание резьбы/Брошинг/разбуривание/шлифовка/хонингование и т.д. |
Допуск обработки |
От 0,005 мм до 0,01 мм до 0,1 мм |
Качество обработанной поверхности |
RA 0.8-R3.2 в соответствии с требованиями клиента |
Применимая терминая обработка |
Нормализация, отжиг, закалка и закалка, закалка, нитрирование, Карбоновая нитрирование, индукционная закалка |
Применяемая обработка поверхности |
Дробление/пескоструйная обработка, полировка, пассивирование поверхности, нанесение грунтовки, порошковое покрытие, Покрытие ED, покрытие Chromate Plating, цинк-пластина, покрытие Dacromat, покрытие Finish Painting, |
MOQ |
Для заказа образцов: 1 шт. |
Время выполнения |
45 дней для литья стальной трубы |
Продукты, показанные здесь, соответствуют требованиям конкретных клиентов и иллюстрируются типы производственных возможностей, доступных в группе компаний MATECH. Политика MATECH заключается в том, что ни один из этих продуктов не будет продаваться третьим лицам без письменного согласия клиентов, к которым относятся инструменты, дизайн и спецификации.
Профиль продукта
1. Marterial Percentage (процент мартериальной доли | легированная сталь:45% углеродистая сталь:35% нержавеющая сталь:10% железо:10% |
2. Вес литья в процентах | 0.1–5 кг:40% 5–20 кг:30% 20–40 кг:20% более 40 кг:10% |
3. Процент промышленности | Компоненты для поездов и железной дороги: 25% Компоненты для автомобилей и грузовиков: 30% Компоненты для строительной техники и вилочного погрузчика: 25% Компоненты сельскохозяйственной техники: 10% Другие компоненты оборудования: 10% |
4. Доля рынка Globa | США:30% Европа:35% Япония и Корея:15% Внутренний рынок:15% Другое:5% |
5. Производственные мощности | Производственная мощность: 20,000 т/год Текущая производительность: 15,000 т/год Процент открытой емкости: 25% |
APQP-литье 1. Технологические схемы 2. План контроля 3. Процесс FMEA 4. Инструкция по процессу литья 5. Отчет о моделировании затвердевания 6. Инструкция по работе с термообработкой 7. Литье окончательный контроль качества WI 8. Визуальный осмотр VI на предмет неровностей поверхности |
Отчет об осмотре-литье 1 Отчет о проверке материалов (A) 2 Отчет об испытаниях материалов (B) 3 Отчет об осмотре магнитных частиц 4. Отчет об ультразвуковом исследовании 5 Отчет о рентгенографических испытаниях 6 Отчет о разрушительных испытаниях 7. Отчет об испытаниях покрытия 8 Отчет об осмотре 9 Отчет об инспекции литья |
APQP-Обработка 1. Технологические схемы 2. План контроля 3. Процесс FMEA 4. Инструкция по обработке 5. Список датчиков и план проверки 6. Окончательный контроль качества |
Другой документ по качеству 1. Контрольный список PPAP 2. Исследование анализа системы измерения 3. Изучение возможностей процесса 4. Отчет о корректирующих мерах (8D) 5. Инструкция по упаковке |
Отчет о проверке - обработка
1 Отчет о проверке размеров (A)
2 Отчет о проверке размеров (B)
3. Отчет CMM
|
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями