Основная Информация.
Автоматическая ранг
Автоматическая
Энергосбережение
Энергосбережение
Индивидуальные
Индивидуальные
After-sales Service
Engineer Available
Material of The Machinery
Stainless Steel or Carbon Steel
Size and Weight
as Per Requirements
Oil Seal of The Pelletizer
Imported From Germany
Bearing Brand of The Pelletizer
Imported
Capacity(T/H)
as Per Requirements
Price
Based on The Complete Project Solustion
Транспортная Упаковка
Iron Pallet or Depending on Customers′ Request
Характеристики
CE, ISO, SGS
Происхождение
Jiangsu China
Описание Товара
Лучшие продажи древесного топлива из биомассы Пелле формирования завод
Определение log Пелле линии: С помощью журналов в качестве сырья, закреплению и выдавливание в высокой плотности Пелле топлива путем предварительной обработки и обработки данных. Она позволяет сэкономить энергию и сокращению выбросов, будет делать хорошие экономические и социальные выгоды. Он может быть широко используется в электроэнергии из биомассы, биомасса паровые котлы, камины, плитой и биомассы gasifier сушки и т.д., является эффективным и чистым возобновляемым источником энергии. Сырье: Существует в основном журналы сосен, firs, акации деревьев, бук деревьев, эвкалиптовые деревья и другие деревья. Введение в схема потока: После debarking филиалов и соединительных линий в журналы, журналы, нарезать стружки в измельчитель. Размер микросхемы - 20-30мм и толщиной 3 мм, а затем быть finegrinded в опилки из 3-4 мм с молотка мельница; следующий материал с 40 % содержания влаги в сушеных до примерно 15% в три слоя барабан осушителя; и наконец - Дражированные семена, диаметр готовой окатышей - 6-10мм за выбор. После охлаждения и pelleting, упакованных в 20-50кг/ мешке небольшой мешок для упаковки удобные перевозки и продажи. Возможности входа Пелле полной реализации проекта составляет 6 тонн биомассы окатыши, общая мощность по всей линии оборудования составляет около 1250 квт, и завод занимает площадь в 3000 м2, в том числе для хранения сырья и готовой продукции. Всю строку в дизайн - это компактный, структура является разумным, соответствует требованиям, защита окружающей среды и могут быть разработаны в соответствии с требованиями клиентов. Поток процесса регистрации Пелле полной реализации проекта Процесс Debarking---отбойные процесса -- шлифования ----Pelleting процесс сушки процесса - Система охлаждения двигателя&Bagging процесса Введение в процесс: Процесс Debarking Сырье debarking может повысить значение тепла готовых таблеток, снизить остатки золу после сгорания готовой окатышей и сокращению выбросов. Главный оборудование используется в процессе debarking log Пелле полной реализации проекта является debarker. Ролик и редуктор мотора принять прямое соединение режиме работает стабильно, и подходит для установки и обслуживания. Ременной транспортер установлен в нижней части для сбора и вывода кора эффективно.debarking нож массива в спирального типа, и эффективности debarking выше. Машины: LYMB Debarking-1200, длина -12m, 30КВТ, disigned емкость составляет 10 тонн в час. Отбойные процесса В отбойные процесса регистрации Пелле полной реализации проекта заключается в обработке древесины входит в древесные опилки, размер - 20-30мм, толщиной 3 мм, а затем введите обработки в следующих разделах. Система подачи измельчитель делится на две части: подачи и при нажатии кнопки. Системы подачи регулируется автоматически в гидравлическая система. Системы подачи не будет плавным и может вернуть материал автоматически при нагрузке, чтобы машина не блокировать материала. Отбойные машины: Измельчитель LYGX218D, мощность главного двигателя - 132 квт, подающий ролик - 4 квт, масляного насоса - 0,55 квт - 38 м³. Шлифования Процедура шлифования журнала Пелле полной реализации проекта состоит из нескольких вспомогательного оборудования, таких как циклона, мешок фильтра и т.д.,без сброса пыли во время шлифования. После шлифовки с молотка мельница, опилок - пневматической транспортировке из вентилятора в отрицательное давление всасывания размер опилки освобождается от ответственности в целом около 3-4 мм.молотком мельница - слезоточивый круг структуры с высокой эффективностью шлифования.Ротор может работать с положительным и отрицательным образом увеличить срок службы с молотка blade.молотком мельница принимает прямой передачи, с высоким КПД коробки передач и удобное обслуживание. Шлифовальный станок: MFSP68*120, мощность 160 квт емкость составляет 4-5 t /ч (влажности сырья - 40% ), количество - 2. Процесс сушки Процесс сушки журнала Пелле полной реализации проекта оснащен тремя- слои барабан осушителя, специально для древесных опилок, принимает три вернуться, охватывающая небольшую область с высокой эффективности осушения и низкий уровень потерь тепла. Тепловой обменного курса в осушитель не более чем на 90%, и тепла в осушитель обеспечивает автоматическую подачу для оборудования без труда, сократить затраты на оплату труда клиента. После сушки влажность опилок составляет около 13-18%. Сушка машины: LYHG60, диаметр ролика - 3.45м, длина - достижения 11,6 м, 22КВТ, - 6 тонны (влажности сырья - 40%). Процесс Pelleting 6 Единицы биомассы пресс-гранулятор WZLH 420 биомассы разработаны в процессе pelleting.диаметр гранул биомассы - 6-10мм и биомассы окатыши имеют характеристик высокого показателя теплотворной способности, без загрязнения окружающей среды и низкое содержание золы, которые могут широко использоваться в электроэнергии из биомассы, биомасса паровые котлы, камины, сушка плитой и биомассы gasifier.журнал Пелле полной реализации проекта имеет очевидные преимущества в процессе pelleting: пресс-гранулятор оснащена принудительной подачи, и материал подается в кольцо для литья под давлением камерой, которая может сделать пресс-гранулятор работают плавно, не материал и эффективно. Специально разработанные поломка колесной арки винт подачи, плохой текучести материала плавной подачи. WZLH Pelleting машины: 420, мощность главного двигателя 90КВТ, принудительной подачи 0,75 квт, 1 тонны - в расчете на единицу, количество - 6 единиц. Система охлаждения двигателя&Bagging процесса В процессе охлаждения журнала Пелле полной реализации проекта по сокращению охладителя с помощью таблеток и уменьшения температуры окатышей влаги, низкое энергопотребление, простота в эксплуатации, высокий уровень автоматизации, после охлаждения через охладитель, окатышей в целом температуры не выше комнатной температуры 5°C, влажность составляет примерно 8-10% плотность окатышей - 650-750 кг/м³. Упаковка: по данным местного спроса при послепродажном обслуживании клиента, выберите подходящую шкалу упаковки для облегчения клиента на продажу продукции. Обычно существуют две характеристики: небольшой пакет и т мешок. Спецификации упаковки малых мешок упаковка шкала 20-50кг/ мешок, и т мешок масштаб - 500-1000кг/ пакет. Шкала упаковки имеет высокий уровень автоматизации, высокая точность упаковки, и система взвешивания является датчиком измерения с высокой чувствительностью и решительной борьбы с помехами. Система охлаждения двигателя машины: SKLB4, объем камеры системы охлаждения - 4м, и - 6 тонны в час. упаковочная машина: SDBLY-K, спецификация упаковки 20-50кг/ мешок, и скорость упаковки 3-5 сумки/минуту.
Адрес:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм, Сельское Хозяйство и Пища
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Сусз с 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (ФУМТС) была основана в 2003 года, который попал в провинции Цзянсу Zhongguancun науки и техники промышленного парка, в городе Liyang, границы провинции Цзянсу, фотографии и провинции Аньхой, охватывающие области 35000m2. В качестве национального высокотехнологичные предприятия, СУСЗ компании всегда будет первой рядной, которая является поставщиком и системное решение для механизма подачи, биомассы, механизма для внесения удобрений и проекта и т.д. основной бизнес - это дизайн, научных исследований, производство, продажа, установка и обслуживание проекта для подающего механизма, биомассы, механизма для внесения удобрений, шахтных механизма, Пелле мельница пресс-форм и интеллектуальные системы управления.
Механизм подачи&инженерных: предоставить клиенту комплексное решение для производства чистой и безопасной зажигания ", можно было бы провести 2-150T /ч скота и птицы зажигания проекта 1.5-30T/ H premix, 1-60T/ H водной зажигания проекта и 0.5-20T/ H ПЭТ проекта продовольствия, с тем чтобы обеспечить общества с безопасные продукты питания для таких как скота и птицы и аквакультуры и реализовать один-Остановить службу "От фермы до стола".
Биомасса механизма&инженерных: использование отходов лесного хозяйства и сельскохозяйственного сырья как дерево, опилки, кора, филиалов и трубочки для производства биомассы Пелле, топлива и проводить ежегодно 10 000 тонн до 200 000 тонн выходной опилки Пелле проекта, соломы Пелле, шлама и опилок смесь гранул, уголь Пелле проекта и т.д., с тем чтобы обеспечить наличие чистой энергии в мире.
Механизма для внесения удобрений &инженерных: с помощью растительной массы отходов, навоза и бытовых отходов в bio-органических удобрений окатыши, проводить ежегодно 10 000 тонн до 100 000 тонн выходной bio-органических удобрений в процессе ферментации оборудования, органические и неорганические сложные удобрения завершения проектов, с тем чтобы содействовать здоровому цикл развития органического сельского хозяйства.
Реальная альтернатива устаревшему механизма& инженерных: подходит для зерна, подающего масло, муки, приготовление кофе, строительные материалы, химической промышленности, охраны окружающей среды и других областях промышленности, черной металлургии в бункере Приемы социотехники могут предоставлять клиентам 50-6000T каждой спираль в бункере, 10-10000T каждой закреплен в бункере, 50-1000T /ч большие передаточные инженерного оборудования.
Сусз постоянно создает все больше и больше значения для клиентов у себя дома и за рубежом и неуклонно стремится "взаимной выгоды, а также развития" с клиентами.