Индивидуализация: | Доступный |
---|---|
Послепродажное обслуживание: | 24/7 |
Тип: | Роллинг машина |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
1. 3 гнутого диска для изгибов идеально подходят для пластин толщиной 6–150 мм и шириной 500–6000 мм.
2. Вальцы для гибки пластин используют японскую технологию для движения нижних гибковых вальцов.
3. Верхний ролик можно поднять вверх, чтобы трубка была легко выдвинута, нижний ролик перемещен цилиндром.
4. Все вальцы установлены в роликовых сферических роликовых подшипниках.
5. Ролики, сконструированные с помощью коронки, что позволяет добиться наилучших характеристик качения.
6. Шестерня, редуктор, соединенный с вальцами, подшипниками и двигателями, для снижения энергопотребления и увеличения мощности вращения вальцов.
7. Параллельность гидравлических вальцов, управляемых с помощью plc и клапана.
8. Консоль управления на подвижном колесе.
Гидравлические элементы: YUKEN/Japan
Аварийная система: Кнопка аварийного останова на панели управления
Электрическое оборудование: Siemens / Schneider
ПЛК: Omron / Япония
Мотор: Shandong Kaiyuan Group
Руководство пользователя на английском языке
МОДЕЛЬ
W11S-20x2500 | |
Максимальная ширина изгибающей пластины | 2500 мм |
Длина рабочего ролика | 2600 мм |
Максимальная толщина изгибающей пластины | 20 мм |
Максимальная толщина предварительного изгиба | 16 мм |
Давление верхнего ролика | 130 тонн |
Диаметр верхнего ролика | Ф330mm |
Диаметр нижнего ролика | Ф160mm |
Предел текучести пластины | 245 МПа |
Скорость изгиба пластины | 4 м/мин |
Питание главного двигателя | 15 квт |
Гидравлический двигатель | 5,5 квт |
Электродвигатель переключения передач | 2,2 квт |
Размер упаковки | 5200x2100x2300 мм |
Напряжение и частота | 380 в, 50 ГЦ или по запросу заказчика |
Примечание: Мы можем производить машину в соответствии с требованиями клиента. |
1) Высокая точность продукта по сравнению с другими 3-роликами гибочного станка
(2) уникальный процесс прокатки, высокоточный предварительный изгиб, непрерывный изгиб без заднего угла и цифровое управление процессом изгиба.
(3) интерфейс управления диалогом "человек-машина", эффективный и простой в эксплуатации.
(4) Программное обеспечение для физических процессов гибки, окно диалога "человек-машина", автоматическая компенсация процесса гибки.
(5) Работа в одном человеке, эффективность, безопасность и удобство.
(6) многочисленные формы изгиба, включая свернутую O-образную форму, U-образную форму, многосекционный R и другие формы.
(7) Выбор нескольких моделей в зависимости от области применения или требований пользователя, существуют экономичные модели дисплеев NC и модели NC TNC.
Шаг 1: Подача доски и соответствующих материалов;
Шаг 2: Верхний ролик перемещается горизонтально в положение -X и опускается в положение Y1; нижний ролик переворачивается, чтобы привести стальную пластину в положение формовки.
Шаг 3: Нижний ролик вращается вперед, когда верхний ролик прижимается вниз;
Шаг 4: Верхний ролик прижимается вниз до положения Y2, чтобы остановить, а нижний ролик непрерывно вращается вперед;
Шаг 5: Остановите в конце доски, нажмите Y3 под верхним роликом и нажмите на край доски и предварительно согните его;
Шаг 6: Поднимите верхний ролик Y2-α, переместите горизонтально + X, нажмите на то же положение Y2, нижний ролик вращается вперед;
Шаг 7: Остановите в конце доски, остановите в положении Y3 при нажатии верхнего ролика, нажмите и предварительно согните конец доски;
Шаг 8: Переместите верхний ролик в положение X = 0, нажмите вниз в положение Y4, нижний ролик — вперед и назад, и компенсируйте изгиб.
1. Верхний ролик в форме барабана и опорный ролик нижних роликов регулируются вместе для достижения высокой точности прямолинейности продукта
Используется барабанный верхний ролик, а предварительно заданное количество в форме барабана обычно составляет 70% от нагрузки ролика. Нижний ролик меньшего диаметра, нижняя часть нижнего ролика поддерживается регулируемым промежуточным роликом. В зависимости от нагрузки прокатного продукта, натяжной ролик в нижней части нижнего ролика регулируется, что значительно улучшает прямолинейность продукта.
2. Изгиб и качание задней части, высокая точность круглости изделия
Прокатный станок принимает обратную изгибку (направление подачи пластины противоположно направлению движения верхнего вальца), верхний валец прижимается вниз, пока нижний валец вращается, непрерывно изгибается, конец пластины предварительно согнут и непосредственно прижат и предварительно согнут , чтобы избежать образования передних изогнутых задних углов, и может управлять длиной и формой оставшихся прямых сторон.
Гарантийный срок на оборудование составляет 1 год, и поставщик несет ответственность за решение любых проблем качества оборудования в течение 1 года.
В течение гарантийного периода покупатель имеет возможность самостоятельно устранить неисправность. В случае серьезной неисправности поставщик даст четкий ответ в течение 24 часов после получения уведомления от стороны A.
В течение гарантийного периода поставщик должен предоставлять своевременные и бесплатные услуги по техническому обслуживанию всех типов неисправностей оборудования, а любые повреждения деталей, не вызванные человеческим человеком, должны быть своевременно заменены. Гарантийный срок замененных деталей пересчитывается с даты замены.
Области применения
(1) сборные детали для тяжелых пластин.
(2) Создание в печати и пользовательские сборные документы.
(3) Холодная и горячая формовка.
(4) сегменты цилиндра из нержавеющей стали, сформированного по заказу.
(5) детали деталей из штампованной стали.
(6) компоненты теплообменника.