описание продукта Немолочный креамер также известен как NDC, является порошковым креаером, который изготавливается из гидродированного растительного масла, глюкозного сиропа (или порошка мальтодекстрина) и некоторых других пищевых ингредиентов путем смешивания, гомогенизации и распыления процессов сушки. Он имеет следующие характеристики. и. Стабильность хранения: Масляные шарики герметизированы, поэтому продукты имеют термоустойчивость и не легко быть проклыми. ii. Хорошие эксплуатационные характеристики: Немолочный пенообразователь может смешиваться с различным сырьем равномерно, а продукт порошок, его легко упаковать в мешки. iii. Усилить жир, улучшить вкус. В соответствии с требованиями клиентов мы можем сделать продукт с сильным молочным вкусом или легким молочным вкусом. В наши дни в НДК существует множество отчетов или аргументов о транс-жирах. После некоторых испытаний и исследований мы разработали новую технологию обработки, которая сделает содержание транс-жиров очень низким и будет соответствовать строгим нормам в мире. Функции и приложения В целом, немолочная линия производства креамера состоит из секций смешивания и эмульгирования, гомогенизации, стерилизации, сушки распылением и фильтрации. В качестве предварительных требований к клиентам мы также поставляем систему CIP для легкой очистки и снижения эксплуатационных расходов. и. Смешивание и эмульгирование Смешайте глюкозу (или порох мальтодекстрина), гидродированное растительное масло, казеин, эмульгатор, фосфат и другие добавки в соответствии с пропорциями формулы. Обычно ЗНАЧЕНИЕ DE сиропа глюкозы (или порошок декстрина) составляет около 22- 30 (в зависимости от требований продукта), температура плавления гидрированного растительного масла составляет от 35-53 до 20 градусов, поэтому для производства высококачественных продуктов. Существует два вида смесительного устройства: Специализированный эмульгатор или вакуумный смеситель. Температура смешивания составляет около 60-70 градусов. ii. Стерилизация Во избежание любых проблем с гигиеной после смешивания мы делаем пастеризацию. Наиболее популярными стерилизационным оборудованием для отпаривателя являются: Тип пластины и тип пучка трубки. iii. Гомогенизация Для того чтобы продукт быстро разрешился в напитках, таких как кофе, молочный чай, черный чай и т.д., необходимо выполнить гомогенизацию под высоким давлением. iv.Сливание распылением Наша специальная конструкция распылительной сушилки позволяет уменьшить высоту мастерской и увеличить текучесть продукта. размер частиц больше, и растворимость хороша. Обычно мы конфигурируем кровать с вибрационной жидкостью после распылительной сушилки в качестве второй ступени осушителя и охладителя. Иногда, вибрационная платформа работает только в качестве охладителя, если пневматическая передача используется для транспортировки продукта перед упаковкой. v.скрининг и обработка порошков Высушенные и охлажденные продукты будут упакованы после разделения экрана, и в этом случае обычно используется металлодетектор. Когда-то продукты можно было охладить во время пневматической транспортировки, тогда мы могли использовать вибрационную жидкую кровать только в качестве охладителя, чтобы снизить инвестиции и эксплуатационные расходы. vi.WIP Очистка оборудования для пищевой промышленности занимает много времени, и наша компания предоставляет стиральные машины с различными конфигурациями для клиентов. vii .Другие Иногда, если не удобно покупать глюкозный сироп, а выход растения относительно большой, мы предлагаем начать производство из крахмала. Таким образом, необходимо оборудовать линию производства глюкозного сиропа. Подробнее см. на производственной линии maltodextrin. Технический параметр
| Технические характеристики |
NDC-1000 |
NDC-2000 |
NDC-3000 |
NDC-5000 |
NDC-8000 |
NDC-10000 |
| Номинальная выходная мощность (кг/ч) |
1,000 |
2,000 |
3,000 |
5,000 |
8,000 |
10,000 |
| Годовой выход (8000H/Y) (т/Y) |
8,000 |
16,000 |
24,000 |
40,000 |
64,000 |
80,000 |
| Требуемая площадь (м2) |
300-400 |
450-550 |
500-600 |
600-700 |
800-900 |
950-1,05 |
| Скорость сбора продукта |
99-99.7% (в зависимости от спецификации, конфигурации и URS) |
| Конечное содержание влаги (%) |
< 3% (зависит от URS) |
| Массовая плотность продукта (кг/л) |
0.45-0.55 (в зависимости от конфигурации, спецификации и параметров обработки) |
| Температура на выходе (°C) |
35-45 ° (в зависимости от конфигурации и URS) |
| Топливо |
Любое топливо, например газ, СНГ, нефть, уголь и т.д., или другого твердого топлива, например, корпуса риса, кокосовых снарядов, древесной щепы и т.д. |
Примечание: Эти параметры предназначены только для справки и будут изменены в соответствии с URS.
Сертифицированный Поставщик 
