| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Стойкость к высоким температурам (°C): | 1770< Неподатливость< 2000 |
| Форма: | Кирпич |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Cr2O3 с предохранителями Приклейте профили магнезита из магниевого сплава хрома короткого замыкания огнеупорного кирпича хром Magnesia
Magnesia кирпича огнеупорного кирпича для стальных печи используется в странах с переходной экономикой зоны и зоны большой сухой способ обжига цемента.
Magnesia кирпича также используется в checker в очках печи, металл-электродвигателя смешения воздушных потоков и изменения температуры часто зон в огнеупорные производить печи.
Характеристики Magnesia кирпича
Magnesia кирпича , в корпус из магниевого сплава камня в качестве сырья, израильские магния камня в качестве основного этапа, MGO crystal style содержимое в 80% ~ 85% или более из огнеупорного кирпича. Ее продукты подразделяются на две категории:
Металлургической продукции magnesia magnesia и.
Magnesia кирпича - это основная продукция основных кирпича, refractoriness, щелочных шлак и чугуна шлак имеет хорошее сопротивление, огнеупорного кирпича - это своего рода важной.
Используется в основном в открытом печей, преобразователь кислорода, электрические печи и цветных металлов плавки и т.д.
Области применения:
1.утюг сталелитейной промышленности
Стали облицовка печи, ferroalloy печи, металлическая облицовка печи заслонки смешения воздушных потоков, каталитического нейтрализатора, arc печи стены и нижней части печи, термическая печь,
Система отопления печи в нижней части.
2.цветных металлургической промышленности
Меди, никеля, свинца, цинка, олова плавильных печах, рафинированной меди reverberatory печи,облицовка печи с электроприводом железной руды
3.стекольной промышленности
Стекло печи регенератор checker
4.промышленности строительных материалов
Известковые печи,цементной печи
5.огнеупорного материала промышленности
Высокая температура calcination печи,вал печи и печи
| Пункт | TK-МА80 | TK-МА85 | TK-МА90 |
| MgO % | 85 | 88 | 90 |
| Al2O3 % | 7 | 6.5 | 6.5 |
| SiO2 % | 4 | 2.4 | 1.2 |
| Као % | 1.5 | 1.3 | 1.2 |
| Fe2O3 % | 1.7 | 1.4 | 1.0 |
| Очевидной пористость % | 17 | 17 | 17 |
| Насыпной плотностью (г/см3) | 2,93 | 2,93 | 2,94 |
| На холодном двигателе переломов (МПА) | 50 | 50 | 55 |
| Refractoriness под нагрузкой (C) | 1610 | 1650 | 1700 |
| Тепловой удар сопротивление (раз) | 3-6 | 3-6 | 3-6 |
| Пункт | MZ-97 | MZ-95 | MZ-93 | MZ-91 |
| MgO % | ≥97 | ≥95 | ≥93 | ≥91 |
| SiO2 % | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤3,5 | - |
| Као % | - | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤3,0 |
| Очевидной пористость/% | ≤16 | ≤16 | ≤18 | ≤18 |
| На холодном двигателе сила раздавливания/ Мпа | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 |
| Под нагрузкой, 0.2MPa Refractoriness, °C | ≥1700 | ≥1650 | ≥1620 | ≥1560 |
| Подогрев линейного изменения(1650 °C,2h) / % | 0~-0,2 | 0~-0,3 | 0~-0,4 | 0~-0,4 |
