Нестандартный Potassium Personultate Вибрационный флюдированный Bed-осушитель

• Режим обогрева: Electricity, Steam, Natural Gas
• Материальный статус: гранула, порошок, насыпной
• Сушка Средний: Воздух
• Рабочее давление: Pressure Coneying
• Состав: Одиночный слой
• Оперативный метод: непрерывная
• Модель №.: ZLG
• Тип: вибрация
• вес нетто: в соответствии с требованиями проекта
• цели: Medicine, Chemicals, Food
• место производства: цзянсу чанчжоу
• видов: осушитель
• Транспортная Упаковка: Vibration, Negative Pressure
• Характеристики: 8000X1000X3500
• Торговая Марка: YUANZE
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 6802212000
• Производственная Мощность: 200

Описание Товара

Описание:
Вибрирующий флядированный рулет — это своего рода усиленный специальный прибор для сушки, который обычно используется для окончательной сушки материалов. Механическая вибрация во время сушки не только облегчает турбулентный поток в граничном слое и улучшает теплообмен и передачу массы, но и обеспечивает работу сушильного оборудования в относительно стабильных условиях механики потока. Данное оборудование имеет хорошую функцию сушки, но также в соответствии с потребностями процесса с грануляцией материала, охлаждением, сортированием и транспортными процессами. В настоящее время широко используется в сахарном, лекарстве, удобрениях, химической промышленности, пластмассах, молочные продукты, солевая промышленность, горнодобывающая и металлургическая промышленность и другие промышленные отрасли. Технология в основном зрелая и сериализована.

Принцип работы:
В настоящее время наиболее широко используется горизонтальный вибрационный фена с псевдоожиженным слоем, форма и базовая структура, а также обычный горизонтальный фена с псевдоожиженным слоем очень похожи. Разница в том, что весь корпус вибрационного псевдоожиженного слоя опирается на основание пружиной, перфорированная пластина слегка наклонена к разгрузочной стороне, а вибрационный двигатель установлен на одной или обеих сторонах кузова. Материал зависит от механической вибрации и расхода перфорированного воздуха, что обеспечивает двухфункциональную флюидизацию и движется вперед под действием вибрации.
Машина отбрасывается вибрационным двигателем для создания захватывающей силы, и материал прыгает вперед под действием захватывающей силы в заданном направлении. В то же время горячий воздух под кроватью вызывает материал в псевдоожиженном состоянии, а частицы материала полностью соприкасаются с горячим воздухом, чтобы достичь желаемых результатов. Материал поступает в машину через впускное отверстие. Под действием вибрационной силы материал отбрасывается вдоль горизонтального направления для непрерывного движения вперед. Горячий воздух проходит через псевдоожиженным слоем и влажный материал для теплообмена. Влажный воздух выходит из выпускного отверстия после удаления пыли из сепаратора циклона, а сухой материал выходит из выпускного отверстия.

Характеристики:
1.объект получает тепло равномерно, теплообмен достаточен, интенсивность сушки высока, по сравнению с обычной энергоэкономией сушилки 30% -50%;
2.Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, который обладает преимуществами сбалансированной работы, удобного технического обслуживания, низкого уровня шума и длительного срока службы;
3.равномерная флюидазация, отсутствие мертвого пространства и явления прорыва газов, может обеспечить равномерную сушку, охлаждение, увлажнение продуктов;
4.он обладает хорошей способностью к регулировке, широкой адаптируемости, бесступенчатой регулировкой толщины слоя материала, скоростью перемещения в машине и полным изменением амплитуды;
5.он не имеет повреждений поверхности материала и может использоваться для сушки хрупкого материала;
6.при использовании полностью закрытой конструкции она эффективно предотвращает перекрестное заражение между материалом и внешним воздухом, а рабочая среда является чистой;
7.Вибрация полезна при дисперсии материала. При выборе надлежащих параметров вибрации материал, который легко агломерат или обеспечивает поток в канале, может быть легко высушен в псевдоожиженном слое;
8.поскольку отсутствует сильное обратное смешивание, скорость воздушного потока ниже, чем у обычного псевдоожиженного слоя, и повреждение частиц материала меньше. В процессе сушки не разрушают кристалл, а на поверхности частиц фотометрические требования материала наиболее уместны.
9.изделие обладает хорошей однородностью, текучестью и растворимостью, чем выше чистота продукта, тем выше качество.
10. Процесс производства упрощен, управление работой удобно. Для влажного содержимого 40-60% (специальные материалы до 90%) жидкости можно сразу же сушить в порошковые продукты, высушить без дробления и растрирования, снизить производственные процессы, повысить чистоту продукта. Размер частиц продукта, массовая плотность, влажность в определенном диапазоне можно регулировать, изменяя условия работы, управление и управление очень удобны.

Рабочий процесс:
Материал поступает в машину с впуска, под действием вибрации, материал отбрасывается по горизонтали для непрерывного движения вперед, А горячий воздух проходит через псевдоожиженный кузов для обмена теплом с влажным материалом, влажный воздух выходит из выхлопной трубы после удаления пыли из сепаратора циклона (или фильтра с импульсным мешком) , а сухой материал выходит через выпускное отверстие, а затем собирали и упаковали.

Область применения:
1.Фармацевтическая и химическая промышленность: Разнообразие таблеток частиц, борной кислоты, бороса, гидрохинона и других добавок.
2.Производство строительных материалов для пищевой промышленности: Лес, MSG, сахар, соль, шлак, семена бобов и т.д.
3.подходит для сушки, охлаждения и увлажнения всех видов гранулированных материалов кристаллической и порошковой смеси в химической, фармацевтической, пищевой, пищевой, семенной, промышленности.
4.химикаты: Алюминиевый хлорогидрат, дисперсные красители, реактивные красители, органические катализаторы, кремний, порошок для мытья, сульфат цинка, диоксид кремния, метазилицилат натрия, фторид калия, карбонат кальция, сульфат калия, неорганические катализаторы, различные отработанных жидкостей и т. д.
5.Продукты питания: Аминокислоты, витамины, яичный порошок, костный порошок, приправы, белки, молочный порошок, свиной порошок, соевый порошок, кофе, чай, глюкоза, сорбат калия, пектин, вкус, овощной сок, дрожжи, крахмал и т.д.  
6.Керамика: Оксид алюминия, циркония, оксид магния, оксид титана, титан магния, глина, фарфоровая глина, различные ферриты и оксиды металла.
7.Другие: Минеральный порошок, металлический порошок, стальной песок, корм, фурал, силикасиликатный песок, тонер, керамика, глютаминовая кислота, кварц, материалы для шлифования, удобрения, трава, костная мука, слюза асбест, и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:

Модель	Площадь пазованного слоя (м²)	Температура воздуха на входе (°C)	Температура воздуха на выходе (°C)	Емкость до влажности впаперов (кг/ч)	Вибрационный двигатель
					Модель	Мощность (кВт)
ZLG3x0,30	0.9	70-140	40-70	20~35	ZDS31-6	0,8x2
ZLG4.5x0,30	1.35	70-140	40-70	35~50	ZDS31-6	0,8x2
ZLG4.5x0,45	2.025	70-140	40-70	50~70	ZDS32-6	1,1x2
ZLG4.5x0,60	2.7	70-140	40-70	70~90	ZDS32-6	1,1x2
ZLG6x0,45	2.7	70-140	40-70	80~100	ZDS41-6	1,5 x 2
ZLG6x0,60	3.6	70-140	40-70	100~130	ZDS41-6	1,5 x 2
ZLG6x0,75	4.5	70-140	40-70	120~140	ZDS42-6	2,2 x 2
ZLG6x0,9	5.4	70-140	40-70	140~170	ZDS42-6	2,2 x 2
ZLG7.5x0,60	4.5	70-140	40-70	130–150	ZDS42-6	2,2 x 2
ZLG7.5x0,75	5.625	70-140	40-70	150–180	ZDS51-6	3,0x2
ZLG7.5x0.90	6.75	70-140	40-70	160~210	ZDS51-6	3,0x2
ZLG7.5x1.2	9	70-140	40-70	200~260	ZDS51-6	3,0x2