Станок для прокатки с роликовой 4 пластиной с ЧПУ W12-25X2000 сертифицирован CE

• After-sales Service: Provided
• Warranty: One Year
• марка плк: сименс
• марка двигателя: сименс
• материал ролика: 42 крема
• количество роликов: 4
• Модель №.: W12-25X2000
• форма качения: Round, Cone
• Maximum Pre-Bending Thickness: 20mm Carbon Steel
• Minimum Rolling Diameter of 25mm: 620 мм
• Транспортная Упаковка: Standard
• Характеристики: 5100mmX2000mmX2100mm
• Торговая Марка: XTW
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8462250000
• Производственная Мощность: 120 Sets Per Year

Описание Товара

Станок для прокатки с роликовой 4 пластиной с ЧПУ W12-25X2000 сертифицирован CE

Основные технологические данные машины

Нет	Имя	Единицы измерения	Замечание
	Модель: W12-25X2000
1	Максимальная толщина прокатки	мм	25 (σ≤Q245A)
2	Максимальное предварительное прокатка	мм	20 (σ≤Q245A)
3	Максимальная ширина качения	мм	2000
4	Рабочая длина ролика	мм	2000
5	Минимальный диаметр изгиба при полной нагрузке	мм	640
6	Изгиб намолота	МПа	245 мппа
7	Скорость вращения	М/мин	4.5
8	Диаметр верхнего ролика	мм	360
9	Диаметр нижнего ролика	мм	340
10	Диаметр бокового ролика	мм	290
11	Ролики ведомые	/	Гидравлический двигатель с планетарным редуктором
12	Максимальное рабочее давление гидравлической системы	МПа	20
13	Главный двигатель	КВТ	18.5

1. Верхняя роликовая часть: Верхняя роликовая часть состоит из верхнего ролика, подшипника, гидравлического двигателя и планетарного редуктора. Верхняя секция ролика обеспечивает крутящий момент на прокатанной листе. Рабочий ролик является основной частью оборудования, использующего высококачественный материал 42CrMo после грубой обработки, закалки и закалки HB220~260, закалки средней частоты после финишной обработки HRC46-52

2.Боковая роликовая деталь: Боковая роликовая деталь состоит из бокового ролика, подшипника, рычага, цилиндра и т.д. Боковая роликовая секция обеспечивает изгибающее усилие деформации проката. При подаче рулонной пластины один боковой ролик может использоваться в качестве устройства счетчика.

3.Нижняя роликовая часть: Нижняя роликовая часть состоит из нижнего ролика, подшипника, нижней опоры роликового подшипника, нижнего масляного цилиндра ролика и т.п. При предварительном создании нижней роликовой детали можно зажать листовой металл, чтобы подготовить предварительно согнутый как прямой фланец
 

Верхняя опорная система: (Дополнительно)
Верхний кронштейн представляет собой центральный верхний кронштейн, который устанавливается за фюзеляжным корпусом.
Он состоит из подвижной подставки. Опора может быть переведена вверх и вниз в зависимости от размера цилиндра и поддерживается изнутри цилиндра во время этапа обмотки. Средний и верхний центральный кронштейн оснащен поперечной тягой, закрепленной на земле. Пользователь должен встроить анкерное устройство в фундамент.
Центральный верхний кронштейн имеет либо гидравлический, либо механический привод и управляется электрической системой.

 

Левая и правая опорные системы: (Дополнительно)
Гидравлическая опора с обеих сторон, также известная как боковой кронштейн: Используется для поддержки обеих сторон цилиндра большого диаметра, чтобы предотвратить точность качения стальной пластины из-за провисания груза во время качения. Гидравлическая опора с обеих сторон имеет несколько рядов роликов, и каждая сторона может быть разделена на две секции для лучшей поддержки цилиндра. Гидравлическая опора может использоваться в качестве дорожки качения в обычное время, а гидравлическая опора со стороны подачи поставляется с аксиальной гидравлической толкающей штангой.

Процесс прокатки:

 

Управление балансировкой рабочих роликов
Диагональный направляющий рельс: Используя самую современную и сложную электронную систему балансировки EPS (как показано ниже), машинный инструмент XTW Machine Tool серии W12 компании имеет электронную систему балансировки EPS, которая включает 2 комплекта гидравлических цилиндров для синхронного перемещения, Центральный контроллер ПЛК OMRON обеспечивает идеальную параллельность рабочих роликов под любой нагрузкой катушки. Ошибка обрезки EPS составляет ±0,1 мм.
Производственный корпус:
NANTONG XINTONGWEI MACHINE Tool CO.,LTD  расположен в восточной части центральной равнины Цзянсу, "родной город китайского инструмента для резки, вальцовки и прокатного оборудования" - Haian Libao. Примыкает к желтому морю на востоке, реке Янцзы на юге, Синчанг железной дороге на западе, и близко к национальным автомагистралям 204 и 328. Ранее компания была известна как «оригинальный Haian County Haaiwei Machine Tool Factory». Специализируясь на производстве серии станков марки "Тонгвэй", гибкорезных машин, прокатных машин, выравнивающих машин, резьборезных машин, Разломы и выравнивание производственных линий и другого оборудования для обработки листового металла. Компания имеет группу профессионалов, которые уже давно занимаются ковкой. Благодаря прочему союзу с различными научно-исследовательскими институтами по литьевым и ковке и крупными научно-техническими институтами, структура продукции постоянно совершенствуется, а применение новых технологий занимает ведущее положение в той же отрасли. , чтобы производительность всей машины достигла международного уровня, и это идеальная замена импортированным машинным инструментам. За последние несколько лет компания разработала ряд новых структур и новых технологий, подала заявки на ряд патентов. Продукция прошла провинциальный и муниципальный контроль качества и технический контроль и инспекции уже много раз, и получила почетное звание «контрактные и перспективные предприятия». Продукция компании широко используется и продается по всей стране и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Западную Азию, Африку и Россию в последние годы. И других европейских стран, имеют место на европейских и американских рынках. Компания придерживается тенета «качество первое. Сначала обслуживание. Репутация прежде всего», берет на себя удовлетворение клиентов как принцип работы и настаивает на предоставлении клиентам продуманных услуг по предпродажной подготовке, в продаже и послепродажной обслуживанию.