Отходов пиролиз шин завод
Тип пакетной обработки отходов пиролиз шин завод
Функции производительности
- Все шины питания,нет необходимости, что снижает затраты.
Принять многоуровневые циркуляции системы охлаждения для получения дополнительной топливной нефти.
- Выполнения процесса на основе импульса удаление пыли обработки,нет пыли.
- Простота в эксплуатации, высокая эффективность и 2-3 людей к работе.
- Завод принимает полностью автоматическая затопленных дуговая сварка процесса,с помощью рентгеновского обнаружения, для повышения безопасности".
Технологический процесс
- Давление в шинах доставлены в реактор на конвейер на pyrolyze.
- Нефть и газ из пиролиз перейти на газ-жидкость отделения в корпусе tower и отдельных и введите в конденсатор к liquify , чтобы получить топливо, затем введите в масляный бак для хранения.
- Грубая Грифельный черный и стальной проволоки с пиролиза на выходе с помощью автоматического шлак для снятия лака, доставлены в Грифельный черный системы обработки данных путем охлаждения подъемника. Отдельной стальной проволоки и сажи с помощью магнитного сепаратора,чтобы получить промышленных выбросов черного цвета и стальная проволока.
- Стальная проволока наружу, лебедка,сжатым воздухом на кусочки и не стальной лом.
- Горючий газ поступает в отходы газа в баллоне и обрабатываются. При этом извлекается в вакуумный насос, введите в воду герметичный бак и отправка в поток горячего воздуха печи для сжигания.
Основные характеристики параметр
| Пункт |
Тип |
XFLJ--10 |
XFLJ--20 |
| Потенциала/ 24h |
10T |
20T |
| Рабочая температура |
≤650° |
| Топливо |
Нефти, природного газа и сжиженного газа |
| Способ отопления |
Циркулирующего горячего воздуха системы отопления |
| Давление в шинах запрос |
≤1200 мм |
| Рабочее давление |
Нормальное давление |
| Корпус из негорючего материала таким образом |
Паровой удар |
| Расход топлива |
200 кг |
400 кг |
| Размер |
7300 × 2400 × 3100(мм) |
7300 × 2400 × 3100(мм) № 2 |
| Общая мощность |
65 квт |
120 квт |
| Потребляемая мощность |
30 квт/ч |
60 квт/ч |
| Площадь |
25000 мм × 5500 мм |
25000 мм × 11500 мм |
| Самая высокая точка установки |
5000 мм |
5000 мм |
Примечание: этот параметр не только для справки.Изменение размера в результате улучшения конструкции
Не будет информировать клиентов специально.Обратитесь к документам в комплекте с продукцией.
Продукт ставки возмещения
1. Масло: 40-45%
2. Грифельный черный: 32-36%
3. Стальная проволока: 14-16%
4. Syn газ: 5-8%
Semi непрерывной отходов пиролиз шин завод
Функции производительности
- Неотъемлемой частью дизайна, нет необходимости precast foundation, быструю и удобную установку.
- Airtight высокая температура подачи материала, что позволяет экономить время и уменьшить потери температуры.
- Принять многоуровневая конструкция системы охлаждения для получения дополнительной топливной нефти.
- Горячий воздух отопление, уникальный тепловой цикл разработки, более равномерно, сокращение эксплуатационных расходов.
- Airtight высокая температура шлак, без пыли и чистыми и экологически безопасны.
Технологический процесс
- 1.сломанных шины транспортируется к приемной прежде всего со стороны транспортера, а затем в реакторе.
- 2. Нефть и газ из пиролиз перейти на газ-жидкость отделения в корпусе tower и отдельных и введите в конденсатор к liquify , чтобы получить топливо, затем введите в масляный бак для хранения.
- 3. Грубая Грифельный черный и стальной проволоки с пиролиза на выходе с помощью автоматического шлак для снятия лака, доставлены в Грифельный черный системы обработки данных путем охлаждения подъемника. Отдельной стальной проволоки и сажи с помощью магнитного сепаратора,чтобы получить промышленных выбросов черного цвета и стальная проволока.
- 4. Поколебать углерода, черного цвета для получения промышленных выбросов черного после глубоко обработки. Стальная проволока сжимается в кусок обработки.
- 5. Горючий газ поступает в отработанного газа процесс бака к desulfur. При этом извлекается в вакуумный насос, введите в воду герметичный бак и отправка в поток горячего воздуха печи для сжигания.
Основные характеристики параметр
| Пункт |
Тип |
XFLJ--8 |
XFLJ--16 |
| Потенциала /24h |
8T |
16T |
| Рабочая температура |
≤650° |
| Топливо |
Топлива нефть, природный газ, сжиженный нефтяной газ |
| Способ отопления |
Горячей циркуляции воздуха системы отопления |
| Давление в шинах требования |
Блок шины ≤5 мм |
| Рабочее давление |
Нормальное давление |
| Методы корпус из негорючего материала |
Паровой удар |
| Расход топлива |
200 кг |
400 кг |
| Размер границы |
7300 × 2400 × 3100(мм) |
7300 × 2400 × 3100(мм) № 2 |
| Общая мощность |
85 квт |
160 квт |
| Потребляемая мощность |
40 квт/ч |
75 квт/ч |
| Площадь |
25000 мм × 5500 мм |
25000 мм × 11500 мм |
| Самая высокая точка установки |
5000 мм |
5000 мм |
Примечание: этот параметр не только для справки. Изменение размера в результате улучшения конструкции не будет
Информировать клиентов специально. Обратитесь к документам в комплекте с продукцией.
Продукт ставки возмещения
1. Масло: 40-45%
2. Грифельный черный: 32-36%
3. Стальная проволока: 14-16%
4. Syn газ: 5-8%
Непрерывный отходов пиролиз шин завод
Функции производительности
- Внутренний винт оснащены вращающимся пиролиза. Нет коксования.
- Горячая обработка расплава в процессе создается список совместимого оборудования специально, защита окружающей среды.
- Принять многоуровневая конструкция системы охлаждения, чтобы получить больше топлива.
- Горячий воздух, сотрудничал с низкой температуры пиролиза и продлить срок службы предприятия.
- В комплекте производства и нет ли утечки и без потери от пыли и защита окружающей среды.
- Выхлопные газы режимов обработки, газоразрядной достижения европейского стандарта.
Технологический процесс
- Давление в шинах для отходов и медицинских отходов в устройство предварительного нагрева топлива на конвейер для расплава. Процесс, HCL специально.
- Расплавленная топливо постоянно отправляются в реакторе, и закончить пиролиза при низком давление catalyst.
- После того как создается газ во время пиролиза отделяет в влагоотделитель, liquify в конденсаторе и получения топливной нефти. После того как фиксированные кровать второй catalyst и dewaxing , можно получить топливо с высоким качеством.
- Нагара после пиролиз выходной постоянно путем охлаждения транспортер и выступил на шток выбросов углекислого газа в качестве топлива.
- Горючий газ переходит в отработавших газов обращения от бака к desulfur, затем извлечь в вакуумный насос и введите его в воду герметичный бак, отправлен в горячий воздух плита для записи.
Основные характеристики параметр
| Пункт |
Тип |
XFLJ--15 |
XFLJ--30 |
| Емкость/24h |
15T |
30T |
| Рабочая температура |
≤650° |
| Топливо |
Топлива нефть, природный газ, сжиженный газ |
| Способ отопления |
Горячей циркуляции воздуха системы отопления |
| Запрос подачи топлива |
Отходов пластика, медицинских отходов и бытовых отходов |
| Рабочее давление |
Нормальное давление |
| Разжигание задерживая путь |
Очистка азота |
| Потребление энергии |
200 кг |
400 кг |
| Размер |
14000 × 2400 × 4000(мм) |
28000 × 2400 × 4000(мм) № 2 |
| Общая мощность |
90 квт |
170 квт |
| Потребляемая мощность |
80 квт/ч |
150 квт/ч |
| Площадь |
40000 мм × 4000 мм |
40000 мм × 9000 мм |
| Самая высокая точка установки |
7000 мм |
7000 мм |
Примечание: этот параметр не только для справки. Изменение размера в результате улучшения конструкции не будет информировать клиентов специально. Обратитесь к документам в комплекте с продукцией.
Продукт ставки возмещения
Топливо: 40-45%
Нагара: 32-36%
Стальная проволока: 14-16%
Syn газ: 5-8%
Сертификаты
Добро пожаловать в Циндао, проверьте при работающем двигателе 15t/день полностью непрерывный,8t/день semi непрерывного
И давление в шинах перегонки нефти.
В настоящее время он не только базовые сведения и технические характеристики.Если вам нужна другая информация,пожалуйста отправьте запрос,пожалуйста свяжитесь со мной,,мы поговорим более подробно.
С наилучшими пожеланиями, Реймонд
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
