• Здание цеха по эксплуатации самолетов из конструкционной стали
  • Здание цеха по эксплуатации самолетов из конструкционной стали
  • Здание цеха по эксплуатации самолетов из конструкционной стали
  • Здание цеха по эксплуатации самолетов из конструкционной стали
  • Здание цеха по эксплуатации самолетов из конструкционной стали
  • Здание цеха по эксплуатации самолетов из конструкционной стали

Здание цеха по эксплуатации самолетов из конструкционной стали

Warranty: 30-Year Limted Warranty
Материал: Стальная Конструкция
Использование: Склад, Вилла, Общежития, Временные Офисы, Мастерская
Сертификация: ISO
Индивидуальные: Индивидуальные
Size: According to Customers′ Requirement

Связаться с Поставщиком

Mr. Andy Yu
General Manager
Бриллиантовое Членство с 2013

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Manufacturer/Factory, Trading Company, Group Corporation

Основная Информация.

Модель №.
KXD-SSW1547
Color Reference
Ral
Member of Engineering Team
20
Quality Control
Daily
Life Cycle
50 Years
Construction Period
60 Days
Customer Service
Aftersale Service
Project Management
Turnkey Solution
Транспортная Упаковка
Standard Package
Характеристики
SGS, ISO
Торговая Марка
kxd
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
9406000090
Производственная Мощность
5000ton/Month

Описание Товара

(1) что такое предварительно спроектированный стальной корпус?
Стальные конструкции, изготовленные из полиэтилена 
, представляют собой стальные конструкции, построенные на основе конструкции первичных  элементов, вторичных элементов, крыши и стеновых листов , Соединенных друг с другом и различных других компонентов здания.  


Эти здания могут быть дополнены  различными конструкционными и неконструкционными элементами, такими как потолочные окна, настенные светильники, вентиляционные отверстия турбокомпрессора, вентиляторы для работы с ребристой вентиляционной системой, жалюзи, мониторы на крыше, двери и окна, фермы, мезонинные полы, фассиа, навесы, крановые системы, изоляция и т.д., в зависимости от требований заказчика. Все стальные здания изготовлены по заказу и имеют меньший вес и высокую прочность.

(2)
Модель заранее спроектированных стальных зданий
Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance

(3) Применение предварительно разработанных стальных конструкций
Предварительно спроектированные здания являются наиболее гибкими решениями для подрядчиков и владельцев. Благодаря преимуществам низкой стоимости, высокой прочности, безупречному контролю качества и быстрой установке, PEB используются для различных областей применения, таких как заводы, склады, логистический центр, выставочные залы, торговые центры, школы, больницы, общественные здания и т.д.…
Применение PEBs:
Промышленные:  Заводы,  мастерские, склады,  холодильные хранилища,  сталелитейные заводы,  Сборочный завод
Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance
Коммерческие:  Выставочные залы,  супермаркеты,  офисы,  торговые центры,  выставочные залы,  Рестораны,  логистические центры,  многопозиционные здания

Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance Государственные учреждения:  Школы,  больницы,  залы для проведения конференций,  лаборатории,  музеи, Стадионы

Другие:  Фермы,  коммунальные приюты,  насосная станция,  ангары для самолетов, терминалы аэропорта

(4) Почему мы должны выбирать предварительно спроектированные стальные здания?

1. Экономия затрат

Цена на квадратный метр может быть на 25%-30% ниже, чем у обычных  стальных зданий. Стоимость монтажа на объекте низкая из-за более быстрого времени монтажа и более простого процесса монтажа.

2. Быстрая установка

Все стальные компоненты изготавливаются на заводе и соединены болтами на месте. Поэтому процесс монтажа выполняется быстро, шаг за шагом, легко устанавливается и требует простого оборудования.  На 60% меньше времени на строительство по сравнению  с зданием из железобетона R.C.C.

3. Гибкость

Готовые стальные здания отличаются гибкостью конструкции, простотой расширения в будущем и экономичной конструкцией с низкими транспортными расходами.

4. Энергоэффективность

В настоящее время , готовые здания являются экологичным решением для окружающей среды с сокращением выбросов CO2, энергоэффективностью и возможностью переработки.

(5) компоненты предварительно спроектированного стального здания:
Предварительно спроектированные металлические здания состоят из следующих компонентов:

Основные участники / основные кадры
Вторичные члены / члены, образованные в холодной воде
Панели крыши и стены
Принадлежности, выплаты, Крейн-система, мезонинная система, изоляция, и т.д.
Сэндвич-панели

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ / ОСНОВНЫЕ КАДРЫ
Основные элементы — это основные элементы, несущие и поддерживающие груз в специально спроектированных здании. В состав главной рамы входят  столбцы, стропила и другие поддерживающие элементы. Форма и размер этих членов зависят от применения и требований.

Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance

ВТОРИЧНЫЕ ЧЛЕНЫ / ХОЛОДНО ОБРАЗОВАННЫЕ ЧЛЕНЫ

Вторичное структурное обрамление относится к перекладин, юбкам, стойкам карниза, ветряным стяжкам, стяжкам фланцев, углы основания, зажимы и другие различные детали конструкции.
Перекладины, юбки и стойки карниза представляют собой стальные элементы холодного формфактора, имеющие минимальную прочность на намолот 345 МПа (50,000 фунтов/кв. дюйм) и соответствующие физическим характеристикам GB/ISO/CE или эквивалентным.


КРОВЛЯ И НАСТЕННЫЕ ЛИСТЫ/ПАНЕЛИ
Стандартные стальные панели толщиной 0.3,0.4 0.5 мм или 0.6 мм и имеют минимальную прочность на выход 345 МПа. Стальные панели имеют горячее цинкование и оцинковку с цинковым или цинково-алюминиевым покрытием.  Перед нанесением антикоррозийной грунтовки и верхнего слоя основной материал предварительно обработан. Общая толщина окрашенной пленки составляет 25 микрон на передней стороне и 12 микрон на обратной стороне.

ДРУГИЕ АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ЗДАНИЙ

Другие строительные принадлежности включают анкерные болты, крепежные детали (болты, гайки, стяжная муфта, болты расширения), водосточные желоба, спускные трубы, двери, окна, вентиляторы, панели потолочного люка, жалюзи и все другие материалы, связанные с зданием.

(6)Производственная программа и утверждение методики на стальной конструкции:

Цель заявления о методе – описать принципы и методику, которые следует нашей компании при изготовлении, взрыве, покраске и поставке заранее разработанной конструкции для любого из проектов по строительству стальных конструкций.

A:Процедура получения материала:
Проверить получение документов и количество полученных материалов в магазинах.
Отправьте груз для контроля качества в магазины.
В качестве  первого осмотра КК  должен провести визуальный осмотр для подтверждения  состояния поверхности и любых повреждений, включая состояние упаковки и упаковки.
КК должен проводить размерный осмотр, если материал, найденный в ходе визуального осмотра, и материал будет возвращен поставщику в случае его отклонения.
При проверке размеров КК должен проверять все размеры, такие как длина, ширина, глубина, толщина и т.д.
После принятия материала в ходе проверки размеров такие вспомогательные документы, как MTC, будут проверены QC, чтобы убедиться, что тепловой номер материала соответствует тепловому номеру полученного материала.
КК должен подготовить отчет о входящем контроле материала в соответствии с вышеуказанными проверками .

B:Подготовка материала
Отдел проектирования и развития будет делать чертежи конструкции проекта. В соответствии с чертежами, производственный отдел подготовит эти изделия. Подготовка предметов разделена на две части.
ПОДГОТОВКА  ПЛАСТИН
Чертежи должны быть перенесены на любое устройство хранения с помощью экспертного программного обеспечения .
Эти чертежи должны быть скопированы в станок для обработки пластин.
В  соответствии с чертежами подготовка     предметов должна    выполняться.
  Автоматизированная машина  будет отысливая  длину   пластины и выполнять  обработку пластины в соответствии с подаваемой NC-файлами в экспертном программном обеспечении. Пробивка метки детали на пластине будет выполнять первую работу.
Сверление пластин выполняется в соответствии с файлами NC в машине.
Наконец, будет выполнена плазменная резка пластин .

ПОДГОТОВКА БАЛОК/ТРУБОК  И Т.Д.
  Чертежи должны    быть подготовлены  отделом  проектирования   и   будут поданы в автоматизированную машину для резки и бурения.
Далее, автоматизированная машина будет выполнять бурение там, где это необходимо, как указано на чертежах.
После завершения процесса резки и бурения задание должно быть перенесено из буровой установки в секцию для установки.

C:Подгонка
Чертежи должны быть выпущены инженером-технолоком для руководителя производства для выполнения с приоритетом  
Эти чертежи должны быть предоставлены изготовителям для выполнения работ по их установке.
Изготовители должны собрать подготовленные балки и другие детали соединения для установки на место работы.
 Другие элементы , такие как   концевые пластины, угловые накладки , жесткие элементы,  шипы перекладин, угловые накладки и  т.д.  , должны быть закреплены в   соответствующих местах , указанных  на чертеже, сваркой прихваточными швами .
После завершения установки на место работы отдел производства предложит для проверки отдел контроля качества.

Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance

D:Сварка и шлифовка
СВАРКА ДУГООБРАЗНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ ПОД ФЛЮСОМ  
Руководитель производства должен планировать работы, которые необходимо выполнить сваркой.
 Для сварки должны использоваться только те предметы, которые установлены и приняты КК.
Очистите место, где необходимо выполнить сварку, от пыли, масла, смазки и т.д.
Установите подачу проволоки и напряжение для сварки.
Размер скругления не должен превышать толщину детали меньше, если не указано иное на чертеже.
Параметры размера скругления будут сохранены в соответствии с. таблица , отображаемая в зоне сварки, которая подготовлена на основе На  модели GB50661-2011 в стандартной комплектации
После сварки полностью удалите шпатели и шлак .
Отшлифуйте заусенцы, острые кромки и чрезмерное усиление.

Предложение для контроля качества.  

ПРОЦЕДУРА СВАРКИ MIG  
Руководитель производства должен планировать работы, которые  необходимо выполнить сваркой.
 Для сварки должны использоваться только те предметы, которые установлены и приняты КК.
Очистите место, где необходимо выполнить сварку, от пыли, масла, смазки и т.д.
Установите подачу проволоки и напряжение для  сварки.
Размер скругления не должен превышать толщину детали меньше, если не указано иное на  чертеже.
Параметры размера скругления будут сохранены в соответствии с. таблица , отображаемая в зоне сварки, которая подготовлена на основе На  модели GB50661-2011  в стандартной комплектации
После сварки полностью удалите шпатели и шлак .
Отшлифуйте заусенцы, острые кромки и  чрезмерное усиление.
Предложение для контроля качества.  

Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance
E: взрывные работы
ОБРАБОТКА И ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА ПЕРЕД  ВЗРЫВКОЙ
Перед началом любых работ компания Foreman должна провести обсуждение с использованием ящика для инструментов для выполнения всех работ, связанных с автоматизированными взрывными работами и ручной взрывной работой. Рабочая зона должна быть ограждена информационными уведомлениями, размещенными для оповещения прохожих о работе в пределах.
Идентификатор изготовленной стали, которую будет обжарен, должен быть записан компанией Foreman в ходе смены на основе смены для целей отслеживания.
   Стальные секции сырья ,  которые необходимо  обжарить,  должны   быть закрашены  на    стеллаж "in-Feed".   Стеллаж "в коре"   должен  быть изготовлен по заказу   и  выровнен  с   роликами    конвейера.   Все такелажные работы   должны  планироваться до составления списка. Все задействованные сотрудники должны быть обучены и квалифицированы для выполнения работы.  
После      того как сырье будет находиться  на    стеллаже "in-Feed",  его   можно  очистить  воздухом  под высоким  давлением   для удаления пыли на поверхности  изделия.
ЗАГРУЗКА КОНВЕЙЕРА ПОДАЧИ  
После очистки материал подается в камеру автоматической машины через конвейер.   Камера  состоит   из как  в , так и  на выходе  вестибюлей,  на  которых  висели   резиновые шторы, которые служат для предотвращения выхода абразивных материалов во время взрывных работ .
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОЧИСТКА RAW -МАТЕРИАЛА
Оператор машины должен пройти обучение по эксплуатации. На этапе ввода в эксплуатацию поставщик обучит выбранного персонала безопасному использованию и техническому обслуживанию машины. Только этим лицам будет разрешено управлять панелью управления машины.
В самой центральной камере взрыва шесть внутренних колес вращаются с высокой скоростью, выбрасывая  рабочую смесь из стали с высокой скоростью непосредственно на стальной подложке, что является фактической струйной активностью. По мере медленного перемещения конструкционных балок через камеру, она выходит через выходной вестибюль полностью очищенный (сорт - SA 2/2.5). Во время взрывных работ работники не должны касаться балок. После полного выхода из системы он снова вручную откатывается с конвейера на "стойку с подачей", готовую к заполнению.
Все сотрудники, работающие с автоматической взрывной машиной, должны носить полные СИЗ в дополнение к средствам защиты органов слуха в непосредственной близости от машины. На машине должны быть размещены таблички с указанием персонала, который должен соблюдать эти требования.
Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance
F:Покраска изготовленного материала
Нанесение краски обычно выполняется один раз в день после окончания запланированных работ по взрывке. Перед нанесением грунтовки КК должен проверить поверхности, на которых обжарена, на соответствие требуемым стандартам в утвержденной программе ITP.  В любом месте, которое считается упавшим   до    требуемого стандарта , потребуется  повторная взрывная обработка либо путем повторного прохождения через камеру продувки, либо с помощью пистолета для продувки под струей топлива, если это возможно, пока он находится на стойке для подачи. При выполнении любого "просачивания" с помощью мини-горшки в качестве абразивного материала используется медный шлак.
После      того как обработанная поверхность будет принята  КК, можно начать нанесение   грунтовки  при условии   , что проверки условий окружающей среды окажутся удовлетворительными.  Их   необходимо проверять и записывать перед каждым   применением.  Для   того чтобы покрытия  продолжили действовать,  поверхность должна быть не менее чем на 3˚C выше температуры точки росы, а относительная влажность должна быть не более 85%. Поверхность должна быть сухой и не содержать масла, смазки и растворимых солей, выступающих частей, острых краев или видимых слоёв, а также не превышать 40˚C при температуре.
Приложение
Перед применением КК следует провести проверку атмосферы Условия в соответствии  с GB50205-2001
Стандартный класс: Температура воздуха 5-40 °C.
 Температура подложки 23-40 °C.
Относительная влажность 50-85 %
Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft MaintenanceПо возможности, краску следует наносить с помощью безвоздушного спрея. Лакокрасочное покрытие будет проверено на соответствие ограничениям срока годности, температуре и номеру партии. Соотношение смешивания, размер наконечника и метод перемешивания должны проверяться КК для обеспечения соблюдения     утвержденных рекомендаций ITP и производителя краски.   Срок службы горшки  также  будет контролироваться после смешивания.     Для      нанесения  лакокрасочных материалов должны использоваться только опытные опрыскиватели , и все они должны использовать соответствующие СИЗ для выполнения работ.
Во время нанесения распыляющее устройство должно принимать показания WFT (Wet Film Thickness) в соответствии с утвержденным ITP, чтобы обеспечить достижение целевого показателя WFT. Для проверки соответствия спецификации системы покраски будут выполнены выборочные проверки по контролю качества:  
Грунтовка: Согласно требованиям проекта, второе покрытие: Согласно требованиям проекта, третье покрытие: Согласно требованиям проекта  
Тачпап на объекте - после монтажа

G:Загрузка и транспортировка

Получает готовые компоненты из производства (отдел покраски) и правильно хранит их во дворе.
Организуйте грузовые автомобили из компаний, подписавших договор  ,   сразу  же после  получения   разрешения на  погрузку.
Загрузка может начаться после  подтверждения всех данных.  
Копии всех документов должны храниться в файле задания.

(7) Стандарт качества и контроль:
С 20-летней гарантией в сталелитейной промышленности наша компания имеет стандарт качества стального здания. Мы приобрели сертификаты ISO9001 и CE. Следующие стандарты относятся к соответствующим стандартам, которым мы строго следуем при проектировании и изготовлении стальных зданий:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
Здесь приведен пример стандарта контроля качества, производства и обработки для размера углового шва.
1. Цель
Для обеспечения качества углового шва, соответствия техническим требованиям сварных элементов и улучшения стандартизации нашей продукции мы специально сформулируем это положение.
2 область применения
Данное руководство предназначено для проектирования, изготовления и проверки размера углового шва.
3. Размер угловой сварной ножки:
3.1. Определение размера угловой сварной точки (K):
Длина катети от треугольника максимального isosceles, нарисованный из сечения углового сварного шва.
Размер угловой ножки без канавки см. на рисунке 1;
Размер угловой ножки шва с канавкой PJP или CJP см. на рис. 2 (пример: CJP)

Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance 3.2.  Требования к размеру угловой ножки шва:
3.2.1.  Размер углового шва не должен быть меньше значений чертежа и проекта.
3.2.2.  Минимальный размер углового шва K≥1.5×,
     t - толщина более толстого сварочного элемента(мы могли бы использовать толщину более тонких сварочных элементов при сварке низководородным щелочным электродом). Минимальный размер углового шва может быть уменьшен на 1 мм при использовании сварки подобъединенной арки;
     Размер углового шва должен быть увеличен на 1 мм при применении к угловому шву с одной стороны в Т-образном сечении.
     При толщине  t≤4 мм минимальный размер углового шва должен совпадать с толщиной элемента.
3.2.3.  Максимальный размер углового шва  K≤1,2 т.
     t- толщина более тонких сварочных элементов (кроме конструкции стальной трубы)
3.2.4.  При выполнении углового шва на кромке сварных элементов (t) размер углового шва не должен превышать кромку сварочного элемента, а максимальный размер сварного шва должен быть следующим:
     1) когда t≤6 мм,K≤t;
     2) когда t>6мм,K≤t-(1~2)мм
3.2.5.  Для размера углового шва в круглых отверстиях или в траншейных отверстиях,  K≤(1/3)d
     d - диаметр круглого отверстия или короткий диаметр траншейного отверстия
3.2.6.  Для размера углового шва без канавки оно не должно превышать 17 мм. Если из-за соображений нагрузки он должен быть больше 17 мм, то из-за экономического фактора его следует заменить на CJP или PJP.
3.2.7.  Для углового шва, для которого требуется CJP:K≥t/4, см. фотографии  3(a)(b)(c). Для размера углового шва между полотном и верхней фланцевой пластиной от некоторых важных элементов (например, если требуется усталостная конструкция), балки крана или аналогичных элементов, он может быть t/2 и не должен превышать 10 мм.
Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance
Рисунок 3
4.  Выбор размера углового шва
На основе стандарта, нашего опыта и фактического процесса требования к размеру углового шва должны быть следующими (с точки зрения отсутствия запроса на чертеже, но есть запрос на проверку):
Форма угловой сварной ножки Значение K(размер углового шва) Примечание
Угловой шов без канавки K=(0.7~1)t и≤15 мм для большинства зданий со стальными конструканиями
K=(0.5~0.6)t для укрепления ребер и других вторичных членов
Угловой шов с канавкой (CJP и PJP) K=t/4 и  K≤10 мм для большинства зданий со стальными конструканиями
K=t/2 и  K≤10 мм важные элементы (балки крана или соединение между пластинами полотна и фланцем таблички аналогичных элементов)
Примечание:  1)  толщина сварного элемента t--Thinner
  1. Для угловых швов подбарабанья фактическое измеренное значение должно быть на 1-3 мм выше размера основания углового шва, указанного в приведенной выше таблице. (Поскольку фактическое измеренное значение не соответствует размеру углового шва, оно больше размера углового шва)
  2. Если он специально отмечен на чертеже или в техническом документе для размера углового шва, мы строго его будем следовать.
Для вторичных элементов, которые не имеют силы и служат только для усиления, размер углового шва может быть описан в следующей таблице:
Минимальный размер углового шва может быть оценен в соответствии со следующей таблицей:
Толщина основного металла(t)(мм) Минимальный размер углового шва
t≤6 3 (минимальное значение 5 для балки крана)
6 5
12 6
t>20 8
H -образный раздел KXD: Производственное оборудование и процесс
Резка стальной пластины→узел секции H→Автоматическое усиление секции сварки-H→Сборка→Ручная сварка→Пнеструйная обработка→
Хранение

I.Стальная резка пластин
 Стальная пластина H-образной секции должна быть проверена на заводе и должна быть применена в состоянии до проектной и указанной на заводе. Резка стальных пластин должна быть направлена на гарантию качества и экономию материала. Для каждого процесса, например, для резки пластин, сборки типа H, сборки компонентов и предварительной сборки, должен выполняться по профессии, так как работник должен точно устанавливать на обрабатывающую поверхность и образцы пластин для сборки.для гарантии точности геометрических размеров компонентов, допуска формы и положения, Угол и контактная поверхность, осмотр необходим инспектору после установки.для обеспечения качества резки поверхность сверхтолстой пластины подвергается проверке твердости при поверхностном цементировании перед резкой.для резки рекомендуется использовать режущее оборудование с ЧПУ.Высокочистый 98.0% акриловый газ и 99.99% жидкий кислород Используется для обеспечения гладкости и плоскостности режущей поверхности без надрезов и неровных кромок. Канавка разрезается специальным импортным режущим аппаратом.


Наименование оборудования: Передвижная машина для резки огня с ЧПУ
Модель №: CNCDG-1530
Особенности применения: Резка стальных пластин (толщина резки 5-100 мм), фаска кромки. Выгодно для небольшого оборудования и легко перемещается. В основном для резки обычных и нестандартных мелких деталей и фаски пластины.

Наименование оборудования: Машина для прямой резки пламени

Модель No:DZCG-4000A
Особенности применения: Резка стальной пластины (толщина резки пластины 5 мм), Y фланцевая пластина, резка полотна, эффективная ширина резания: 3200 мм


Наименование оборудования:станок для резки с ЧПУ
Номер модели: CNC-4000C
Особенности применения: Резка стальной пластины (толщина резки пластины 5 мм), Y фланцевая пластина, пластина полотна и неравномерная резка деталей, эффективная ширина резания 3200 мм

Наименование оборудования: Радиальный станок для бурения
Модель No:Z3050*16/1  
Особенности применения:Максимальный диаметр сверления φ50mm, в основном для обработки компонентного болтового соединения отверстия


Наименование оборудования: Машина перфоратора
Модель No:JH21-400
Особенности применения:Максимальное давление штамповки - 400 т, главным образом для штамповки пластин, гашения, изгиба и неглубокого растяжения


Наименование оборудования: Станок для обжаривания  
Модель №:Q11Y-25*2500  
Особенности применения:ширина резания 2500 мм и толщина резки 3-25 мм


II.H узел из стали секции
Процесс сборки настраивается на производственной линии импортированной H-секции.4 Система гидравлического позиционирования плотно прижимайте между верхним/нижним фланцем и пластинами полотна в нужном положении. Отрегулируйте параллельность фланцевых пластин и перпендикулярность между фланцевыми и полотными пластинами и установите их на. При сварке креплений следует использовать сварку с газовой защитой C02.

Наименование оборудования: Машина для сборки стали H-образной секции

Модель No:Z20B
Функция применения:в основном для сборки типа H u,ширина фланца  150 мм,высота полотна 160-2000 мм

III.Автоматическая сварка

Стальные элементы секции H будут погружены в сварочный аппарат с погружением под воду типа гентри для сварки. Процесс сварки должен выполняться в соответствии с заданной последовательностью сварки и параметрами регулирования. Предпусковой подогрев, Для ультратолстых плит компонентов, использующих электрические нагреватели, необходима установка температуры. Заданная температура определяется на основе указанной. Более подробную информацию см. в документации по процессу сварки на заводе.


Наименование оборудования: Сварочный аппарат с погружной дугой типа гентри   
Номер модели: LHA5ZB
Особенности применения:в основном для сварки H-образной секции, чью максимальное поперечное сечение до 800 мм×2000 мм

IV.H машина для укрепления стали секции
Процесс укрепления стали H-образной секции: Коррекция плоскостности фланца с помощью инструмента для усиления фланцевого диска из стали H-образной секции.\nПожарно-исправьте отклонение от перпендикулярности между фланцем H-образной секции и полотенным полотном в особых условиях, а затем исправьте боковое изгиб стали H-образной секции. Температура пламени должна быть в диапазоне 600–800°C.


Наименование оборудования: H-секционная машина для укрепления стали   
Модель No:YTJ60B
Особенности применения:в основном для устранения деформации I-образной балки или H-образной стальной пластины фланца во время сварки, ширина фланца  200-1000мм, толщина фланца≤60 мм, высота полотна≥350 мм


Наименование оборудования: H-секционная машина для укрепления фланца
Модель №: HYJ-800
Функция приложения:главным образом для коррекции деформации I-пучка или Фланцевая пластина H-секции во время сварки, ширина фланца 160 мм, фланец толщина≤40 мм, высота полотна≥160 мм

V.Моделированная сборка компонента
1. Ознакомьтесь с чертежами в мастерской по компонентам и техническими требованиями.
2. Компоненты модели должны быть повторно проверены соответствующим отделом после изготовления и окончательной сборки компонентов модели, а затем для сборки.
3. Точная отметка
4. Осмотрите компонент после первой сборки.\nДля компонентов нескольких групп выполните предварительную сборку для первой группы, а затем пакетную сборку после проведения проверки.


VI.Ручная сварка

VII.взрывные работы

Наименование оборудования: 10-струйная взрывная машина для фрезерных головок

Модель No:QH1525    
Особенности применения:в основном для дробеструйной обработки стали секции, включая H-секционные стали, сварные элементы и стальную пластину, 10 фрезерную головку; размер входа машины:1500Í2500 и элемент размером  1200Í2000 могут проходить машину одновременно; до  класса Sa2.5 .


VIII.Живопись
Поверхность элементов должна быть ровной, плоской, глянцевой и полной окраски без трещин, Пилинг и отверстия под штифты. Толщина цвета и покрытия также должна соответствовать требованиям к конструкции. Если не существует определенных требований, следует соблюдать следующие стандарты: Толщина 150μm внутри помещения, в то время как 125μm вне помещения. Допустимое отклонение составляет  -25μm. Допустимое отклонение толщины сухой краски для каждой покраски
Два слоя грунтовки:толщина обтека40±5μm; два слоя отделочной краски:толщина составляет 60±5μm.


Наименование оборудования: Безвоздушный опрыскиватель      
Номер модели: CPQ9CA
Особенности применения: Производная производительность: 56 л/мин, расход воздуха: 50~1200 л/мин. В основном для поверхностной краски элементов конструкции, давление: 32:1

 
Стандарт технологического процесса, производства и контроля качества на сварных канавках/фаски стальной конструкции
1.  Цель
Для обеспечения качества сварки, соответствия техническим требованиям сварных элементов и улучшения стандартизации нашей продукции мы специально сформулируем это положение.
2 область  применения
Данное руководство относится к конструкции, изготовлению и проверке соединения канавок в отношении ручной дуговой сварки, дуговой сварки CO2, дуговой сварки смешанного газа, дуговой сварки под флюсом и электрошлаковой сварки.
3.  Конструкция сварочной канавки
3.1  Основные точки на конструкции канавки для сварки:
Для получения качественного паза необходимо выбрать соответствующую форму канавки. Выбор канавки в основном зависит от толщины основного металла, метода сварки и требований к мастерству изготовления. Следующие факторы необходимо учитывать:
  1. уменьшите количество присадочного металла
  2. легко для снятия фасок
  3. для удобства сварки и удаления шлака
  4. После сварки напряжение и деформация должны быть не более возможно

3.2  направление канавки:
Рассмотрим следующие факторы для направления канавки:
A) в пользу процесса сварки и удаления шлака и ухода достаточно места для сварки на поверхности плавления
B) минимизировать время опрокидывания во время сварки
C) способ установки при фактической сварке

3.3.  Регулировка направления канавки элементов:

3.3.1  стыковой сваркой на стропиле/стойке H-образной секции (Если требуется полное проникновение в стык CJP и сращение с одной стороны)
1) при отсутствии сварочной подкладки ориентация канавки на фланцевых пластинах должна быть одинаковой и должна быть на направлении сварки на пачках полотна (те же правила применяются в ситуации PJP). См. рисунок 1
Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance
2) при наличии сварочной подкладки необходимо, чтобы направление канавки было наружу для фланцевых пластин (противоположное направлению для пластин полотна) и все еще падало в сторону сварки на пластинах полотна. См. рисунок 2
Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance3) стыковой сварки на строительной площадке:при установке веб-пластин на верхнее стропило/колонну необходимо скошить все канавки на месте установки болтов (см. рисунок 3). Для получения информации о сварке на веб-пластинах см. рисунок 4.
Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft MaintenancePrefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance3.3.2 Колонка с коробками (канавка на себя). См. рисунок 5

Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance 4.  Форма канавки для сварки
4.1.  Отметьте форму и размер канавки сварного соединения:
Prefab Structural Steel Workshop Building for Aircraft Maintenance Пример: Сварка в арке с экранированием, полное проникновение в стык, сварка встык, канавка I-образной формы, сварочная основа и одностороннее сварное соединение будут маркированы MC-BI-BS1
4.2.  Для определения метода сварки и типа проникновения см. следующую таблицу 1.
Таблица  1  Маркировка метода сварки и типа проникновения
Отметка Метод сварки Тип проникновения
МЦ Сварка в металлической дуге с экранированием CJP - полное проникновение в стык
МП PJP - частичное проникновение в стык
ГХ Сварка в арке с экранированием
Сварка дуговой сваркой с использованием защитного экрана
CJP - полное проникновение в стык
ГРУППА PJP - частичное проникновение в стык
SC Дуговая сварка под флюсом CJP - полное проникновение в стык
SP PJP - частичное проникновение в стык
SL Электрошлаковая сварка  
 4.3.  Для получения информации о типе сварки и подложки с одной стороны см. следующую таблицу 2
Таблица 2. Маркировка типа сварки и подложки с одной/двумя сторон
Тип материала подложки Сварка с одной/двумя сторонами
Отметка Материалов Отметка Сварка с одной/двумя сторонами
Б. Металлическая подложка 1 Сварка с одной стороны
Б. Другая поддержка 2 Сварка с двумя сторонами
4.4.  Отметьте на каждой детали размер канавки, см. таблицу 3.
Таблица  3 . Отметка размера на канавке
Отметка Размер каждой детали в канавке
t Толщина сварочной пластины (мм)
б) Зазор между двумя элементами корня канавки или зазор между ними (мм)
h Глубина канавки (мм)
p Канавка на поверхности крыши (мм)
α Угол канавки (°)

Применимые коды

СООТВЕТСТВИЕ ПОСЛЕДНИМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
A. (GB50009-2012):  Код нагрузки для проектирования строительных конструкций
Нагрузка на все здания применяется в соответствии с:
2012 издание  кода нагрузки для проектирования строительства

B. (МОХУРД):  Министерство жилищного строительства и городского и сельского развития Китайской Народной Республики  

Допуски на изготовление и монтаж применяются в соответствии с:
GB50205-2001 редакция код приемки качества конструкции стали структур


С.(МОХУРД):  Министерство жилищного строительства и городского развития Китайской Народной Республики Горно    -сельские участки горячекатаной прокатки и застроенных участков проектируются в соответствии с:
GB50017-2017 код для конструкции стального строения

D.  CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание
Элементы холодного формсостава спроектированы в соответствии с:
GB50018-2002 Технический код конструкций из тонкостенной стали холодного формтипа


E.  (МОХУРД):  Министерство жилищного строительства и городского и сельского развития Китайской Народной Республики  

Сварка выполняется в соответствии с:
JGJ81-2002 Технические характеристики для сварки стального строения здания

F. поверхностные обработки применяются в соответствии со следующими требованиями:
GB/T 8923.1 Подготовка стальных подложек перед нанесением красок и сопутствующих продуктов-Визуальная оценка чистоты поверхности-часть 1: Сплавы ржавчины и степень подготовки непокрытых стальных подложек и стальных подложек после полного удаления предыдущих покрытий

СТРОГИЕ КРИТЕРИИ ОТКЛОНЕНИЯ

 
Отклонение Тип элементов конструкции Ограничение отклонения
Вертикальное отклонение Стропило портальной рамы Обеспечьте опору только для крыши из гофрированных стальных листов и перекладин из холодной штамповки L/180
Если установлена потолочная система L/240
Если имеется кран с верхней ходовой частью L/400
Этаж мезонина Дальний свет L/400
Вторичный луч L/250
Перекладин Обеспечьте опору только для крыши из гофрированных стальных листов L/150
Если установлена потолочная система L/240
Стальной лист с гофрированной крышей L/150
Боковое отклонение Настенная панель L/100
Ветровые колонны или ветроэлектростанции L/250
Настенный пучок Обеспечьте опору только для гофрированной стальной стенки L/100
Установите каменную стену L/180 и 50 мм
    Технические характеристики материала

Стандарты материалов, для которых компоненты здания спроектированы в соответствии с техническими требованиями.

СТАНДАРТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛОВ
Технические характеристики материала
Нет Компонентов Технические характеристики Минимальная прочность на намолот Применимый код проекта
1 Застроен
(Пластины)
GB/T1591-2008 FY = 34.5  кН/см2 CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание
2 Горячекатаный
Углы
GB/T3274-2007 FY = 23.5  кН/см2 CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание

Пучки
GB/T11263-2010 FY = 23.5  кН/см2 CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание
3 Холодный покрой
 

Оцинкован
GB/T 2518-2008 FY = 45.0  кН/см2 CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание
4 Панель крыши/панель стены
(Цинк)
GB/T12754-2006 FY = 34.5  кН/см2 CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание
5 Панель крыши/панель стены
(Алюминий)
GB/T12754-2006 FY = 34.5  кН/см2 CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание
6 Крестовина Оцинкованная кабельная стяжка GB/T 700-2006 Fu = 157  кН/см2 CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание
7 Анкерные болты
 
GB/T 700-2006 Fu = 40.0  кН/см2 CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание
8 Высокопрочные болты GB/T 1228-2006 Фут = 30.3  кН/см2
Fu = 72 - 83  кН/см2
CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание
9 Болты машины
 
GB/T 1228-2006 Фут = 13.8  кН/см2
Fu = 41.0  кН/см2
CISA -  Китайская ассоциация по железу  и стали  - Последнее издание


 

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
avatar Mr. Andy Yu
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Вам Наверное Нравятся

Связаться с Поставщиком

Mr. Andy Yu
General Manager
Бриллиантовое Членство с 2013

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Manufacturer/Factory, Trading Company, Group Corporation
Сертификация Системы Менеджмента
ISO 9001, ISO 9000
Год Экспорта
2004-03-01