H -образный раздел KXD: Производственное оборудование и процесс
Резка стальной пластины→узел секции H→Автоматическое усиление секции сварки-H→Сборка→Ручная сварка→Пнеструйная обработка→
Хранение
I.Стальная резка пластин
Стальная пластина H-образной секции должна быть проверена на заводе и должна быть применена в состоянии до проектной и указанной на заводе. Резка стальных пластин должна быть направлена на гарантию качества и экономию материала. Для каждого процесса, например, для резки пластин, сборки типа H, сборки компонентов и предварительной сборки, должен выполняться по профессии, так как работник должен точно устанавливать на обрабатывающую поверхность и образцы пластин для сборки.для гарантии точности геометрических размеров компонентов, допуска формы и положения, Угол и контактная поверхность, осмотр необходим инспектору после установки.для обеспечения качества резки поверхность сверхтолстой пластины подвергается проверке твердости при поверхностном цементировании перед резкой.для резки рекомендуется использовать режущее оборудование с ЧПУ.Высокочистый 98.0% акриловый газ и 99.99% жидкий кислород Используется для обеспечения гладкости и плоскостности режущей поверхности без надрезов и неровных кромок. Канавка разрезается специальным импортным режущим аппаратом.
Наименование оборудования: Передвижная машина для резки огня с ЧПУ
Модель №: CNCDG-1530
Особенности применения: Резка стальных пластин (толщина резки 5-100 мм), фаска кромки. Выгодно для небольшого оборудования и легко перемещается. В основном для резки обычных и нестандартных мелких деталей и фаски пластины.
Наименование оборудования: Машина для прямой резки пламени
Модель No:DZCG-4000A
Особенности применения: Резка стальной пластины (толщина резки пластины 5 мм), Y фланцевая пластина, резка полотна, эффективная ширина резания: 3200 мм
Наименование оборудования:станок для резки с ЧПУ
Номер модели: CNC-4000C
Особенности применения: Резка стальной пластины (толщина резки пластины 5 мм), Y фланцевая пластина, пластина полотна и неравномерная резка деталей, эффективная ширина резания 3200 мм
Наименование оборудования: Радиальный станок для бурения
Модель No:Z3050*16/1
Особенности применения:Максимальный диаметр сверления φ50mm, в основном для обработки компонентного болтового соединения отверстия
Наименование оборудования: Машина перфоратора
Модель No:JH21-400
Особенности применения:Максимальное давление штамповки - 400 т, главным образом для штамповки пластин, гашения, изгиба и неглубокого растяжения
Наименование оборудования: Станок для обжаривания
Модель №:Q11Y-25*2500
Особенности применения:ширина резания 2500 мм и толщина резки 3-25 мм
II.H узел из стали секции
Процесс сборки настраивается на производственной линии импортированной H-секции.4 Система гидравлического позиционирования плотно прижимайте между верхним/нижним фланцем и пластинами полотна в нужном положении. Отрегулируйте параллельность фланцевых пластин и перпендикулярность между фланцевыми и полотными пластинами и установите их на. При сварке креплений следует использовать сварку с газовой защитой C02.
Наименование оборудования: Машина для сборки стали H-образной секции
Модель No:Z20B
Функция применения:в основном для сборки типа H u,ширина фланца 150 мм,высота полотна 160-2000 мм
III.Автоматическая сварка
Стальные элементы секции H будут погружены в сварочный аппарат с погружением под воду типа гентри для сварки. Процесс сварки должен выполняться в соответствии с заданной последовательностью сварки и параметрами регулирования. Предпусковой подогрев, Для ультратолстых плит компонентов, использующих электрические нагреватели, необходима установка температуры. Заданная температура определяется на основе указанной. Более подробную информацию см. в документации по процессу сварки на заводе.
Наименование оборудования: Сварочный аппарат с погружной дугой типа гентри
Номер модели: LHA5ZB
Особенности применения:в основном для сварки H-образной секции, чью максимальное поперечное сечение до 800 мм×2000 мм
IV.H машина для укрепления стали секции
Процесс укрепления стали H-образной секции: Коррекция плоскостности фланца с помощью инструмента для усиления фланцевого диска из стали H-образной секции.\nПожарно-исправьте отклонение от перпендикулярности между фланцем H-образной секции и полотенным полотном в особых условиях, а затем исправьте боковое изгиб стали H-образной секции. Температура пламени должна быть в диапазоне 600–800°C.
Наименование оборудования: H-секционная машина для укрепления стали
Модель No:YTJ60B
Особенности применения:в основном для устранения деформации I-образной балки или H-образной стальной пластины фланца во время сварки, ширина фланца 200-1000мм, толщина фланца≤60 мм, высота полотна≥350 мм
Наименование оборудования: H-секционная машина для укрепления фланца
Модель №: HYJ-800
Функция приложения:главным образом для коррекции деформации I-пучка или Фланцевая пластина H-секции во время сварки, ширина фланца 160 мм, фланец толщина≤40 мм, высота полотна≥160 мм
V.Моделированная сборка компонента
1. Ознакомьтесь с чертежами в мастерской по компонентам и техническими требованиями.
2. Компоненты модели должны быть повторно проверены соответствующим отделом после изготовления и окончательной сборки компонентов модели, а затем для сборки.
3. Точная отметка
4. Осмотрите компонент после первой сборки.\nДля компонентов нескольких групп выполните предварительную сборку для первой группы, а затем пакетную сборку после проведения проверки.
VI.Ручная сварка
VII.взрывные работы
Наименование оборудования: 10-струйная взрывная машина для фрезерных головок
Модель No:QH1525
Особенности применения:в основном для дробеструйной обработки стали секции, включая H-секционные стали, сварные элементы и стальную пластину, 10 фрезерную головку; размер входа машины:1500Í2500 и элемент размером 1200Í2000 могут проходить машину одновременно; до класса Sa2.5 .
VIII.Живопись
Поверхность элементов должна быть ровной, плоской, глянцевой и полной окраски без трещин, Пилинг и отверстия под штифты. Толщина цвета и покрытия также должна соответствовать требованиям к конструкции. Если не существует определенных требований, следует соблюдать следующие стандарты: Толщина 150μm внутри помещения, в то время как 125μm вне помещения. Допустимое отклонение составляет -25μm. Допустимое отклонение толщины сухой краски для каждой покраски
Два слоя грунтовки:толщина обтека40±5μm; два слоя отделочной краски:толщина составляет 60±5μm.
Наименование оборудования: Безвоздушный опрыскиватель
Номер модели: CPQ9CA
Особенности применения: Производная производительность: 56 л/мин, расход воздуха: 50~1200 л/мин. В основном для поверхностной краски элементов конструкции, давление: 32:1