1) Описание многоэтажной системы здания:
Основные структурные элементы многоэтажного стального здания, а именно колонны и балки пола, должны быть выложены с целью минимизации
как стоимости сталестроительно-монтажных работ , так и времени, необходимого для их монтажа. Для любой заданной структуры можно определить компоновку, которая оптимизирует комбинированное содержание пучка и столбцов структуры, но в большинстве случаев необходимо учитывать функциональные и архитектурные соображения, что снижает риск для конструкции оптимальных размеров отсеков. Консультации между архитектором и инженером на ранних этапах планирования могли бы помочь предотвратить необходимость в неэкономичном плане.
Третий структурный элемент, после колонн и балок, является
системой стабилизации , необходимой для обеспечения боковой поддержки здания, т.е. для обеспечения устойчивости под действием гравитационной нагрузки и сопротивления опрокидным воздействиям ветра. Очевидно, что чем выше здание, тем важнее становится система стяжек, а в очень высоких конструкциях обеспечение адекватной боковой поддержки фактически становится доминирующим соображением.
Поперечная устойчивость может быть обеспечена внутри самой стальной конструкции посредством стяжек, или соединения балочных колонн с моментам сопротивления или стальных очистных стен, или может быть отделена другими строительными элементами, например железобетонными сервисными башнями, бетонными или кирпичными заполненными панелями в стенах. Во всех случаях стабилизирующие элементы могут располагаться в пределах планировки здания или в стенах периметра, или даже могут быть снаружи здания.
Если здание должно быть встроить стабилизирующую систему в стальную конструкцию, то каркас может быть двухполосным,
однополосным и одноходожестким, Или двухсторонний жесткий тип.Триангулированный стяжка обычно дешевле жесткой рамы, которая не имеет момента, и должна использоваться там, где нет проблем с доступом, т.е. там, где двери, окна или сервисные отверстия не требуются.
Помимо вертикальных стяжек необходимо обеспечить жесткость в плоскости каждого пола, как для поддержания перпендикулярности пола в плане, так и для передачи ветровой нагрузки на внешнюю поверхность здания на вертикальные стяжки.
Системы стабилизации - примеры
На рис. 7.1 - 7.5 приведены примеры различных стяжек, которые могут использоваться для обеспечения устойчивости многоэтажных зданий. Примеры имеют общее применение и иллюстрируют основные принципы, используемые в таких системах. Вертикальные стальные стяжки показаны как крестовины для простоты, но также могут быть
шевронными стяжками, стяжками для колен или другими типами (особенности различных типов стяжек более подробно описаны в главе 11). Полы показаны как стальные, но на практике функцию стяжек можно было бы обеспечить бетонной плитой пола, в этом случае только номинальной заваривания
потребуется стальная стяжка. Системы применимы к зданиям практически любого количества этажей.
Двухполосная стальная стяжка
Двухсторонняя стальная система с оплеткой, показанная на рис. 7.1, является одной из наиболее эффективных с точки зрения жесткости, скорости монтажа и экономичности. Все соединения между балками имеют простой (т.е. шарнирные) тип, поэтому трудозатраты на колоннах и балках сведены к минимуму, и монтаж может быть выполнен быстро. Полностью стальные рамы, конструкция является самоподдерживающейся и может быть полностью возведена без необходимости интегрироваться с другими видами деятельности. Единственным недостатком является наличие оплетенных панелей в наружных стенах, которые могут мешать шаблону окна, но в свете текущей тенденции к экспонированной стали
окна можно было отвернуть, а система стяжек смело выразиться как архитектурная особенность. В очень длинных зданиях необходимо установить один или несколько внутренних стяжек, как показано пунктирными точками.
Однополосная стальная стяжка
Жесткая рама, показанная на альтернативном конце высоты на рис. 7.1, является другим способом обеспечения поперечной жесткости конструкции. Все поперечные рамы не только концевых, но и в здании по-прежнему будет опираться на продольную жесткость двух комплектов однополосных стяжек по бокам. Это было бы более дорогостоящим решением, чем двухсторонний сплетенный раствор, но позволило бы устранить недостатки триангулированных стяжек.
Он больше подходит для длинных зданий и имеет дополнительное преимущество, что основные (т.е. поперечные) балки пола могут быть менее строже, из-за их непрерывности, что приводит к снижению высоты рассказа. что на чисто экономических основаниях триангулированные стяжки очень более экономично, чем моментной рамы, как в цеховом производстве, так и в возведении.
Центральный сервисный центр
Если здание довольно компактно и не имеет большого отношения длины к ширине, центральное обслуживающее ядро является очень эффективным средством обеспечения устойчивости, как показано на рис. 7.2. e Высота
Обрамление пола
В зданиях со стальными рамами система каркаса пола почти неизменно состоит из ряда
главных и вторичных балок под прямым углом друг к другу в плане, при этом вторичные балки обрамляют или проходят через вершины главных балок. Затем настил пола или дека переносятся поверх вторичных балок.
За исключением случаев, когда требуется жесткая рама, как описано в разделе стабилизирующие системы выше, дальний свет обычно является просто поддерживаемым пролётом между колоннами. Если верхние фланцы вторичных балок будут располагаться заподлицо с верхними панелями дальнего света, они будут обрамлены в пачки дальнего света и, таким образом, будут просто поддерживаться; это позволит создать минимальную сетку пола и приведет к уменьшению высоты рассказа. Однако, подпольные службы, работающие под прямым углом к дальним балкам , должны пройти через отверстия, образованные в пачках этих балок, или же их следует проложить
под дальним светом, что увеличит глубину пола.
Однако если вторичные балки будут проходить над верхними балками дальнего света, они больше не будут просто поддерживаться, а будут непрерывными, значительно снижая массу и особенно отклонение. Прокладка услуг в обоих прямоугольных направлениях в плане облегчается благодаря имеющему пространство над основными пучками.
Две системы балочного каркаса, о которых говорилось выше, представляют собой традиционную практику, используемую в большинстве зданий малого и среднего размера. Балки имеют несложную конструкцию и используют стандартные концевые соединения, поэтому их легко и дешево изготовить. Имеется ряд нестандартных вариантов, которые стоит рассмотреть для крупных зданий, где их использование оправдано высоким уровнем повторяемости компонентов. Они рассматриваются ниже.
Двойные балки
Дальний свет проходит между колоннами и, следовательно, не может быть непрерывным. Однако, для обеспечения непрерывности можно заменить луч двумя близко расположенными двойными лучами, проходящими по обеим сторонам колонны, как показано на рис. 7.6.
Из-за их непрерывности теперь можно проектировать дальний свет плазматически, для аккомбированных моментов на двух пучках 70 процентов или меньше, чем для просто поддерживаемого одиночного луча, и на суммарной массе м примерно равной единичной
пучок. Что касается отклонения, то система с двумя балками имеет тенденцию быть более жесткой, чем один просто-напросто-напросто-напросто-напросто-напросто-напросто-напросто-напросто-напросто-напросто-напросто-напросто-напросто-напросто- Трудозатраты на сдвоенные балки были бы больше, но эта альтернатива полезна, когда необходимо уменьшить глубину пола (и, следовательно, высоту этажа), или на длинных пролёте , где двухкатные двускатные двускатные секции заменяют более дорогую одноприварную пластинку.
План по подъём и поэтажной планировки многоэтажного стального здания:
Как мы уже говорили, на стороне конструкции многоэтажного стального здания сейчас самое время обсудить варианты отделки стен и крыши, а также отделки внутренних и наружных стен и отделки:
Для панели мы предлагаем новейшую панель из пеноматериала, цементную панель из волокна. Gypsum будет хорошим выбором для перегородки. Для потолка, гипса, ПВХ или интегрированного потолка оба в норме. Все эти варианты панелей открыты для дальнейшего декоративного отделки.
Наша последняя проблема - это EIFS (ВНЕШНЯЯ СИСТЕМА ОТДЕЛКИ ИЗОЛЯЦИИ). Наше предложение было бы использовать интегрированную отделочную панель с изоляцией, поскольку она обладает превосходной теплоизоляцией с различными вариантами расцветки и цвета.
Мы рады Вам прислать нам запросы!
| Запрос на предложение |
| Тип здания |
|
| Укажите тип здания, например : Мастерская, склад, зал, ангар, ферма, конструкция крыши или другое строительство |
| Размер |
a(ширина) |
b(длина) |
h1 ( высота стенки) |
h2(общая высота) |
|
|
|
|
| Строительная площадка |
|
| Кровля и стены |
(1) сэндвич -панель
(2) профильные стальные листы
(3) стальной лист + одеяло из стекловаты
(4) не имеет крыши только со стенами и конструкциями |
| Имя контактного лица |
|
| Название компании |
|
| Номер телефона |
|
| Электронная почта |
|
| Дополнительная информация |
|
| Если у вас есть, отправьте нам эскизы, чертежи или проект |
H -образный раздел KXD: Производственное оборудование и процесс
Резка стальной пластины→узел секции H→Автоматическое усиление секции сварки-H→Сборка→Ручная сварка→Пнеструйная обработка→
Хранение
I.Стальная резка пластин
Стальная пластина H-образной секции должна быть проверена на заводе и должна быть применена в состоянии до проектной и указанной на заводе. Резка стальных пластин должна быть направлена на гарантию качества и экономию материала. Для каждого процесса, например, для резки пластин, сборки типа H, сборки компонентов и предварительной сборки, должен выполняться по профессии, так как работник должен точно устанавливать на обрабатывающую поверхность и образцы пластин для сборки.для гарантии точности геометрических размеров компонентов, допуска формы и положения, Угол и контактная поверхность, осмотр необходим инспектору после установки.для обеспечения качества резки поверхность сверхтолстой пластины подвергается проверке твердости при поверхностном цементировании перед резкой.для резки рекомендуется использовать режущее оборудование с ЧПУ.Высокочистый 98.0% акриловый газ и 99.99% жидкий кислород Используется для обеспечения гладкости и плоскостности режущей поверхности без надрезов и неровных кромок. Канавка разрезается специальным импортным режущим аппаратом.
Наименование оборудования: Передвижная машина для резки огня с ЧПУ
Модель №: CNCDG-1530
Особенности применения: Резка стальных пластин (толщина резки 5-100 мм), фаска кромки. Выгодно для небольшого оборудования и легко перемещается. В основном для резки обычных и нестандартных мелких деталей и фаски пластины.
Наименование оборудования: Машина для прямой резки пламени
Модель No:DZCG-4000A
Особенности применения: Резка стальной пластины (толщина резки пластины 5 мм), Y фланцевая пластина, резка полотна, эффективная ширина резания: 3200 мм
Наименование оборудования:станок для резки с ЧПУ
Номер модели: CNC-4000C
Особенности применения: Резка стальной пластины (толщина резки пластины 5 мм), Y фланцевая пластина, пластина полотна и неравномерная резка деталей, эффективная ширина резания 3200 мм
Наименование оборудования: Радиальный станок для бурения
Модель No:Z3050*16/1
Особенности применения:Максимальный диаметр сверления φ50mm, в основном для обработки компонентного болтового соединения отверстия
Наименование оборудования: Машина перфоратора
Модель No:JH21-400
Особенности применения:Максимальное давление штамповки - 400 т, главным образом для штамповки пластин, гашения, изгиба и неглубокого растяжения
Наименование оборудования: Станок для обжаривания
Модель №:Q11Y-25*2500
Особенности применения:ширина резания 2500 мм и толщина резки 3-25 мм
II.H узел из стали секции
Процесс сборки настраивается на производственной линии импортированной H-секции.4 Система гидравлического позиционирования плотно прижимайте между верхним/нижним фланцем и пластинами полотна в нужном положении. Отрегулируйте параллельность фланцевых пластин и перпендикулярность между фланцевыми и полотными пластинами и установите их на. При сварке креплений следует использовать сварку с газовой защитой C02.
Наименование оборудования: Машина для сборки стали H-образной секции
Модель No:Z20B
Функция применения:в основном для сборки типа H u,ширина фланца 150 мм,высота полотна 160-2000 мм
III.Автоматическая сварка
Стальные элементы секции H будут погружены в сварочный аппарат с погружением под воду типа гентри для сварки. Процесс сварки должен выполняться в соответствии с заданной последовательностью сварки и параметрами регулирования. Предпусковой подогрев, Для ультратолстых плит компонентов, использующих электрические нагреватели, необходима установка температуры. Заданная температура определяется на основе указанной. Более подробную информацию см. в документации по процессу сварки на заводе.
Наименование оборудования: Сварочный аппарат с погружной дугой типа гентри
Номер модели: LHA5ZB
Особенности применения:в основном для сварки H-образной секции, чью максимальное поперечное сечение до 800 мм×2000 мм
IV.H машина для укрепления стали секции
Процесс укрепления стали H-образной секции: Коррекция плоскостности фланца с помощью инструмента для усиления фланцевого диска из стали H-образной секции.\nПожарно-исправьте отклонение от перпендикулярности между фланцем H-образной секции и полотенным полотном в особых условиях, а затем исправьте боковое изгиб стали H-образной секции. Температура пламени должна быть в диапазоне 600–800°C.
Наименование оборудования: H-секционная машина для укрепления стали
Модель No:YTJ60B
Особенности применения:в основном для устранения деформации I-образной балки или H-образной стальной пластины фланца во время сварки, ширина фланца 200-1000мм, толщина фланца≤60 мм, высота полотна≥350 мм
Наименование оборудования: H-секционная машина для укрепления фланца
Модель №: HYJ-800
Функция приложения:главным образом для коррекции деформации I-пучка или Фланцевая пластина H-секции во время сварки, ширина фланца 160 мм, фланец толщина≤40 мм, высота полотна≥160 мм
V.Моделированная сборка компонента
1. Ознакомьтесь с чертежами в мастерской по компонентам и техническими требованиями.
2. Компоненты модели должны быть повторно проверены соответствующим отделом после изготовления и окончательной сборки компонентов модели, а затем для сборки.
3. Точная отметка
4. Осмотрите компонент после первой сборки.\nДля компонентов нескольких групп выполните предварительную сборку для первой группы, а затем пакетную сборку после проведения проверки.
VI.Ручная сварка
VII.взрывные работы
Наименование оборудования: 10-струйная взрывная машина для фрезерных головок
Модель No:QH1525
Особенности применения:в основном для дробеструйной обработки стали секции, включая H-секционные стали, сварные элементы и стальную пластину, 10 фрезерную головку; размер входа машины:1500Í2500 и элемент размером 1200Í2000 могут проходить машину одновременно; до класса Sa2.5 .
VIII.Живопись
Поверхность элементов должна быть ровной, плоской, глянцевой и полной окраски без трещин, Пилинг и отверстия под штифты. Толщина цвета и покрытия также должна соответствовать требованиям к конструкции. Если не существует определенных требований, следует соблюдать следующие стандарты: Толщина 150μm внутри помещения, в то время как 125μm вне помещения. Допустимое отклонение составляет -25μm. Допустимое отклонение толщины сухой краски для каждой покраски
Два слоя грунтовки:толщина обтека40±5μm; два слоя отделочной краски:толщина составляет 60±5μm.
Наименование оборудования: Безвоздушный опрыскиватель
Номер модели: CPQ9CA
Особенности применения: Производная производительность: 56 л/мин, расход воздуха: 50~1200 л/мин. В основном для поверхностной краски элементов конструкции, давление: 32:1
Стандарт технологического процесса, производства и контроля качества на сварных канавках/фаски стальной конструкции
1. Цель
Для обеспечения качества сварки, соответствия техническим требованиям сварных элементов и улучшения стандартизации нашей продукции мы специально сформулируем это положение.
2 область применения
Данное руководство относится к конструкции, изготовлению и проверке соединения канавок в отношении ручной дуговой сварки, дуговой сварки CO2, дуговой сварки смешанного газа, дуговой сварки под флюсом и электрошлаковой сварки.
3. Конструкция сварочной канавки
3.1 Основные точки на конструкции канавки для сварки:
Для получения качественного паза необходимо выбрать соответствующую форму канавки. Выбор канавки в основном зависит от толщины основного металла, метода сварки и требований к мастерству изготовления. Следующие факторы необходимо учитывать:
- уменьшите количество присадочного металла
- легко для снятия фасок
- для удобства сварки и удаления шлака
- После сварки напряжение и деформация должны быть не более возможно
3.2 направление канавки:
Рассмотрим следующие факторы для направления канавки:
A) в пользу процесса сварки и удаления шлака и ухода достаточно места для сварки на поверхности плавления
B) минимизировать время опрокидывания во время сварки
C) способ установки при фактической сварке
3.3. Регулировка направления канавки элементов:
3.3.1 стыковой сваркой на стропиле/стойке H-образной секции (Если требуется полное проникновение в стык CJP и сращение с одной стороны)
1) при отсутствии сварочной подкладки ориентация канавки на фланцевых пластинах должна быть одинаковой и должна быть на направлении сварки на пачках полотна (те же правила применяются в ситуации PJP). См. рисунок 1
2) при наличии сварочной подкладки необходимо, чтобы направление канавки было наружу для фланцевых пластин (противоположное направлению для пластин полотна) и все еще падало в сторону сварки на пластинах полотна. См. рисунок 2
3) стыковой сварки на строительной площадке:при установке веб-пластин на верхнее стропило/колонну необходимо скошить все канавки на месте установки болтов (см. рисунок 3). Для получения информации о сварке на веб-пластинах см. рисунок 4.
3.3.2 Колонка с коробками (канавка на себя). См. рисунок 5
4. Форма канавки для сварки
4.1. Отметьте форму и размер канавки сварного соединения:
Пример: Сварка в арке с экранированием, полное проникновение в стык, сварка встык, канавка I-образной формы, сварочная основа и одностороннее сварное соединение будут маркированы MC-BI-BS1
4.2. Для определения метода сварки и типа проникновения см. следующую таблицу 1.
Таблица 1 Маркировка метода сварки и типа проникновения
| Отметка |
Метод сварки |
Тип проникновения |
| МЦ |
Сварка в металлической дуге с экранированием |
CJP - полное проникновение в стык |
| МП |
PJP - частичное проникновение в стык |
| ГХ |
Сварка в арке с экранированием
Сварка дуговой сваркой с использованием защитного экрана |
CJP - полное проникновение в стык |
| ГРУППА |
PJP - частичное проникновение в стык |
| SC |
Дуговая сварка под флюсом |
CJP - полное проникновение в стык |
| SP |
PJP - частичное проникновение в стык |
| SL |
Электрошлаковая сварка |
|
4.3. Для получения информации о типе сварки и подложки с одной стороны см. следующую таблицу 2
Таблица 2. Маркировка типа сварки и подложки с одной/двумя сторон
| Тип материала подложки |
Сварка с одной/двумя сторонами |
| Отметка |
Материалов |
Отметка |
Сварка с одной/двумя сторонами |
| Б. |
Металлическая подложка |
1 |
Сварка с одной стороны |
| Б. |
Другая поддержка |
2 |
Сварка с двумя сторонами |
4.4. Отметьте на каждой детали размер канавки, см. таблицу 3.
Таблица 3 . Отметка размера на канавке
| Отметка |
Размер каждой детали в канавке |
| t |
Толщина сварочной пластины (мм) |
| б) |
Зазор между двумя элементами корня канавки или зазор между ними (мм) |
| h |
Глубина канавки (мм) |
| p |
Канавка на поверхности крыши (мм) |
| α |
Угол канавки (°) |
Применимые коды
СООТВЕТСТВИЕ ПОСЛЕДНИМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
A. (GB50009-2012): Код нагрузки для проектирования строительных конструкций
Нагрузка на все здания применяется в соответствии с:
2012 издание кода нагрузки для проектирования строительства
B. (МОХУРД): Министерство жилищного строительства и городского и сельского развития Китайской Народной Республики
Допуски на изготовление и монтаж применяются в соответствии с:
GB50205-2001 редакция код приемки качества конструкции стали структур
С.(МОХУРД): Министерство жилищного строительства и городского развития Китайской Народной Республики Горно -сельские участки горячекатаной прокатки и застроенных участков проектируются в соответствии с:
GB50017-2017 код для конструкции стального строения
D. CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание
Элементы холодного формсостава спроектированы в соответствии с:
GB50018-2002 Технический код конструкций из тонкостенной стали холодного формтипа
E. (МОХУРД): Министерство жилищного строительства и городского и сельского развития Китайской Народной Республики
Сварка выполняется в соответствии с:
JGJ81-2002 Технические характеристики для сварки стального строения здания
F. поверхностные обработки применяются в соответствии со следующими требованиями:
GB/T 8923.1 Подготовка стальных подложек перед нанесением красок и сопутствующих продуктов-Визуальная оценка чистоты поверхности-часть 1: Сплавы ржавчины и степень подготовки непокрытых стальных подложек и стальных подложек после полного удаления предыдущих покрытий
СТРОГИЕ КРИТЕРИИ ОТКЛОНЕНИЯ
| Отклонение |
Тип элементов конструкции |
Ограничение отклонения |
| Вертикальное отклонение |
Стропило портальной рамы |
Обеспечьте опору только для крыши из гофрированных стальных листов и перекладин из холодной штамповки |
L/180 |
| Если установлена потолочная система |
L/240 |
| Если имеется кран с верхней ходовой частью |
L/400 |
| Этаж мезонина |
Дальний свет |
L/400 |
| Вторичный луч |
L/250 |
| Перекладин |
Обеспечьте опору только для крыши из гофрированных стальных листов |
L/150 |
| Если установлена потолочная система |
L/240 |
| Стальной лист с гофрированной крышей |
L/150 |
| Боковое отклонение |
Настенная панель |
L/100 |
| Ветровые колонны или ветроэлектростанции |
L/250 |
| Настенный пучок |
Обеспечьте опору только для гофрированной стальной стенки |
L/100 |
| Установите каменную стену |
L/180 и ≤50 мм |
Технические характеристики материала
Стандарты материалов, для которых компоненты здания спроектированы в соответствии с техническими требованиями.
СТАНДАРТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛОВ
| Технические характеристики материала |
| Нет |
Компонентов |
Технические характеристики |
Минимальная прочность на намолот |
Применимый код проекта |
| 1 |
Застроен
(Пластины) |
GB/T1591-2008 |
FY = 34.5 кН/см2 |
CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание |
| 2 |
Горячекатаный |
Углы |
GB/T3274-2007 |
FY = 23.5 кН/см2 |
CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание |
Пучки |
GB/T11263-2010 |
FY = 23.5 кН/см2 |
CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание |
| 3 |
Холодный покрой
|
Оцинкован |
GB/T 2518-2008 |
FY = 45.0 кН/см2 |
CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание |
| 4 |
Панель крыши/панель стены
(Цинк) |
GB/T12754-2006 |
FY = 34.5 кН/см2 |
CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание |
| 5 |
Панель крыши/панель стены
(Алюминий) |
GB/T12754-2006 |
FY = 34.5 кН/см2 |
CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание |
| 6 |
Крестовина |
Оцинкованная кабельная стяжка |
GB/T 700-2006 |
Fu = 157 кН/см2 |
CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание |
| 7 |
Анкерные болты
|
GB/T 700-2006 |
Fu = 40.0 кН/см2 |
CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание |
| 8 |
Высокопрочные болты |
GB/T 1228-2006 |
Фут = 30.3 кН/см2
Fu = 72 - 83 кН/см2 |
CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание |
| 9 |
Болты машины
|
GB/T 1228-2006 |
Фут = 13.8 кН/см2
Fu = 41.0 кН/см2 |
CISA - Китайская ассоциация по железу и стали - Последнее издание |
Сертифицированный Поставщик 
