Модульный контейнер с сертификатом CE
Возможно, вам интересно, что такое модульный контейнерный дом!\nТеперь позвольте мне представить эту систему:
"Модульные дома/здания обычно изготавливаются в шестисторонние коробки, построенные на заводе, затем доставляются на объект и с помощью крана, модули устанавливаются на фундамент здания и соединяются вместе, чтобы создать единое здание. Модули можно размещать рядом, в сквозном или стеке, что позволяет использовать различные конфигурации и стили в компоновке здания, что приводит к созданию многосекционных или многоэтажных решений».
Не стесняйтесь интересовать!\nДля получения более подробной технической информации о модульном контейнерном доме:
Модульный блок или контейнерный модуль сконструирован как легкая сплошная конструкция, состоящая из рам пола и крыши и угловых профилей. Система позволяет без ограничений смешивание отдельных контейнеров в продольном и поперечном направлениях. Также он позволяет выполнять смешивание контейнеров в 2 этажей высотой (первый этаж + первый этаж) или в 3 этажей высотой для хранения этих контейнеров (первый этаж + 2 этаж). Вайнскоты контейнера выполнены из панелей с легкой изоляцией и обеспечивают приятный климат в интерьере благодаря своим зданию и физическим свойствам.
Размеры и тарир (стандарт ISO 1161)
- Внешняя длина 20'/ (внутренняя длина) 20′: 6,055 м/(5,851м)
- Внешняя ширина/ (внутренняя ширина): 2,4 м/(2,231 м)
- Высота снаружи/внутренняя высота: 2,790 м/(2,510 м)
- Тарировка: 1950 кг
(1)Стальная структура
Материал::профили из стали холодной формы толщиной от 3 до 4 мм (нижние рельсы).
Обработка поверхности::дробеструйная обработка, эпоксидное грунтовое покрытие толщиной 30 μm, конечное виниловое акриловое покрытие толщиной 60-70 μm.
Фитинги:8 угловых фитингов (размеры в соответствии со стандартом ISO 1161), водоотводная труба в крыше, толщина пластины 10 мм , исключая верхние угловые фитинги верхнего комплекта каждого пучка (толщина 20 мм)
Отверстия для вилочного погрузчика:отверстия для гнезд вилочного погрузчика в напольной структуре, размер 88*250 мм на расстоянии 1700 мм
(2)состав пола
Наружная поверхность:плоский оцинкованный стальной лист толщиной 0,5 мм.
Заполнение изоляции: Негорючая минеральная вата толщиной 100 мм среди полой стальной поперечной опоры. Плотность минеральной ваты:50 кг/м3
Паровой блокада: Полиэтиленовая фольга толщиной 80 μm
Цементная доска:
Платы CCA (плата Cellulose Fiber Cement Board, Autoclaved)
Толщина 18 мм плотность: 1500 кг/м3
Классификация по реагировании на пожар:Сертифицировано по стандарту A1 ISO EN 13501
Покрытие пола из ПВХ толщиной 1,5 мм
Допустимая нагрузка: 4 КН/м2 или 6 КН/м2 (усиленная конструкция)
Значение K: 0.45 Вт/ m2K
Значение R (тепловое сопротивление) = 2.2 м2K/Вт.
(3) состав потолка
(панель из 50 мм сэндвича с минеральной ватой)
Наружная обломка: Крыша из гофрированного картона толщиной 1.6 мм "ISO", изготовлено из CORTEN, раскрашен и раскрашен.
Паровой блокада:полиэтиленовая фольга толщиной 80μm мм
Заполнение изоляции:негорючая минеральная вата толщиной 50 мм среди стальных квадратных брусьев 30X50X2 мм. Плотность минеральной ваты: 50 кг/м3
Потолок из многослойных панелей толщиной 50 мм, привинченных к стальным балкам рамы крыши. Состав сэндвич-панелей:
Выход для воды Meteor: 4 трубы из ПВХ, диаметр 50 мм в угловых опорах
Значение K: 0.45 Вт/ m2K
Значение R (тепловое сопротивление) = 2.2 м2K/Вт.
Оцинкованный и окрашенный стальной лист с обеих сторон. Толщина стали: 0,5 мм, белый цвет
Наполнение изоляции: Минеральная вата толщиной 60 мм, плотность 120 кг/м3
Допустимая нагрузка (стандартная крыша) : 2.1 КН/м2
(4) стены фасада
Сэндвич минеральная шерсть
Ширина боковых панелей: 1140 мм; общая толщина панелей: 60 мм.
Пять панелей устанавливаются на длинную сторону и две панели установите на короткой стороне
контейнер и они полностью взаимозаменяемы
Состав:
Внешний нахот:
Оцинкованный и окрашенный стальной лист толщиной 0,5 мм, белый
цвет
Заполнение изоляции:
Минеральная вата толщиной 60 мм
Внутренняя поверхность:
Оцинкованный и окрашенный стальной лист толщиной 0,5 мм, белый цвет.
Допустимая нагрузка: 100 кг/м2
Плотность минеральной ваты: 120 кг/м3
Значение K: 0.71 Вт/ m2K
Степень огнестойкости: 36 минут по GB 12955-91 и 20 минут по BS 476
(5)двери
Наружная алюминиевая дверь. Одинарная складная, толщиной 40 мм, из:
- рама из предварительно окрашенного алюминия
- оцинкованные и предварительно окрашенные стальные листы (внутри и снаружи)
- Изолирован с PL (полистирол)
- Размеры отверстия для сетки: 820 x 1985 мм; в наличии имеется замок с 3 ключами.
Состав:
- Внешняя рама: Оцинкованные и окрашенные стальные профили, толщина 0.7 мм
- Внешний и внутренний обвес: Оцинкованный и окрашенный стальной листовой металл в с.
толщина 0,7 мм.
- Оснащен 3 петлями, замком и бортиком, предотвращающим заусенцы
- Изоляция: Негорючая минеральная вата толщиной 50 мм.
- Плотность минеральной ваты: 60 кг/м3
Windows
Из ПВХ, белого цвета, с размерами от 800 до 900 мм× 1100 до 1200 мм,
- стеклопакет с двойным слоем толщиной 4/15 мм, с возможностью наклона и поворота
- Механизм с алюминиевыми роликами
- (5)Электрические установки
- Стандарт: Спецификация для Великобритании
- Напряжение: 220 в, 50 Гц, однофазное
- Сетевые подключения: Подходящий разъем/розетка, 3-5 полюса 32 A +, 220 в ~, установленные на верхней раме в верхних углах более короткой боковой стенки
- Внутренняя распределительная система: Кабели подходящих размеров (6, 2.5, 1.5 мм2 для напряжения 220, монтаж заподлицо.
- Защита: Выключатель защитного тока (40 A +/2E/4E-0,03A), автоматические предохранители (C-характеристики) подходящей мощности (6A, 10A, 16A, 20A)
- Заземление: Оцинкованный разъем со стальной пластиной размером 30x80 мм, приваренной к нижней раме
- Фитинги:
- Электрическая распределительная коробка - 1×40A+/2E/4E-0.03A (переключатель защитного тока), 1×10A и 2×16A в стандартной комплектации (автоматические предохранители)
- Двойные флуоресцентные лампы 2×36 Вт 220 в- 2 на каждый Philips IP 65 номиналы
- Опция: Неоновые светильники "PRC" класса IP 65
- Двойные розетки с подсветкой, установленные заподлицо, низкого уровня 220 в/110 в - 3 каждый
- Двухместные розетки с низкой установкой и подсветкой 220 в/110 в с двумя разъемами ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ порт - 1 каждый
- Встроенные переключатели 220 в/110 в - 1 каждый
(6) возможности установки контейнера
- На ровной твердой поверхности (асфальт, бетон,)
- На точечных фундаментах (бетонные кубики, размеры 30/30/30 см, контейнер 6 pc/20')
- На фундаментах ленты (бетонная лента шириной 30 см, по окружности контейнера)
- Сертификация: Размеры, масса, полезная нагрузка и штабелирование сертифицированы RINA. Сертификаты, доступные для компонентов.
- Поставка: Контейнеры могут поставляться в сборе или по отдельности - в комплектах высотой 648 мм.4 комплекты могут поставляться в упаковках высотой 2591 мм (ISO
размеры)
- Примечание: Права на технические изменения зарезервированы.
Запрос на предложение |
Тип здания |
|
Укажите тип здания, например : Мастерская, склад, зал, ангар, ферма, конструкция крыши или другое строительство |
Размер |
a(ширина) |
b(длина) |
h1 ( высота стенки) |
h2(общая высота) |
|
|
|
|
Строительная площадка |
|
Кровля и стены |
(1) сэндвич -панель (2) профильные стальные листы (3) стальной лист + одеяло из стекловаты (4) не имеет крыши только со стенами и конструкциями |
Имя контактного лица |
|
Название компании |
|
Номер телефона |
|
Электронная почта |
|
Дополнительная информация |
|
Если у вас есть, отправьте нам эскизы, чертежи или проект |
За дополнительной информацией обращайтесь к Делле
Здание из стальной конструкции широко используется как склад, завод, гостиница, церковь, гараж и т.д. является прочным, экономичным и экологичным
H -образный раздел KXD: Производственное оборудование и процесс
Резка стальной пластины→узел секции H→Автоматическое усиление секции сварки-H→Сборка→Ручная сварка→Пнеструйная обработка→
Хранение
I.Стальная резка пластин
Стальная пластина H-образной секции должна быть проверена на заводе и должна быть применена в состоянии до проектной и указанной на заводе. Резка стальных пластин должна быть направлена на гарантию качества и экономию материала. Для каждого процесса, например, для резки пластин, сборки типа H, сборки компонентов и предварительной сборки, должен выполняться по профессии, так как работник должен точно устанавливать на обрабатывающую поверхность и образцы пластин для сборки.для гарантии точности геометрических размеров компонентов, допуска формы и положения, Угол и контактная поверхность, осмотр необходим инспектору после установки.для обеспечения качества резки поверхность сверхтолстой пластины подвергается проверке твердости при поверхностном цементировании перед резкой.для резки рекомендуется использовать режущее оборудование с ЧПУ.Высокочистый 98.0% акриловый газ и 99.99% жидкий кислород Используется для обеспечения гладкости и плоскостности режущей поверхности без надрезов и неровных кромок. Канавка разрезается специальным импортным режущим аппаратом.
Наименование оборудования: Передвижная машина для резки огня с ЧПУ
Модель №: CNCDG-1530
Особенности применения: Резка стальных пластин (толщина резки 5-100 мм), фаска кромки. Выгодно для небольшого оборудования и легко перемещается. В основном для резки обычных и нестандартных мелких деталей и фаски пластины.
Наименование оборудования: Машина для прямой резки пламени
Модель No:DZCG-4000A
Особенности применения: Резка стальной пластины (толщина резки пластины 5 мм), Y фланцевая пластина, резка полотна, эффективная ширина резания: 3200 мм
Наименование оборудования:станок для резки с ЧПУ
Номер модели: CNC-4000C
Особенности применения: Резка стальной пластины (толщина резки пластины 5 мм), Y фланцевая пластина, пластина полотна и неравномерная резка деталей, эффективная ширина резания 3200 мм
Наименование оборудования: Радиальный станок для бурения
Модель No:Z3050*16/1
Особенности применения:Максимальный диаметр сверления φ50mm, в основном для обработки компонентного болтового соединения отверстия
Наименование оборудования: Машина перфоратора
Модель No:JH21-400
Особенности применения:Максимальное давление штамповки - 400 т, главным образом для штамповки пластин, гашения, изгиба и неглубокого растяжения
Наименование оборудования: Станок для обжаривания
Модель №:Q11Y-25*2500
Особенности применения:ширина резания 2500 мм и толщина резки 3-25 мм
II.H узел из стали секции
Процесс сборки настраивается на производственной линии импортированной H-секции.4 Система гидравлического позиционирования плотно прижимайте между верхним/нижним фланцем и пластинами полотна в нужном положении. Отрегулируйте параллельность фланцевых пластин и перпендикулярность между фланцевыми и полотными пластинами и установите их на. При сварке креплений следует использовать сварку с газовой защитой C02.
Наименование оборудования: Машина для сборки стали H-образной секции
Модель No:Z20B
Функция применения:в основном для сборки типа H u,ширина фланца 150 мм,высота полотна 160-2000 мм
III.Автоматическая сварка
Стальные элементы секции H будут погружены в сварочный аппарат с погружением под воду типа гентри для сварки. Процесс сварки должен выполняться в соответствии с заданной последовательностью сварки и параметрами регулирования. Предпусковой подогрев, Для ультратолстых плит компонентов, использующих электрические нагреватели, необходима установка температуры. Заданная температура определяется на основе указанной. Более подробную информацию см. в документации по процессу сварки на заводе.
Наименование оборудования: Сварочный аппарат с погружной дугой типа гентри
Номер модели: LHA5ZB
Особенности применения:в основном для сварки H-образной секции, чью максимальное поперечное сечение до 800 мм×2000 мм
IV.H машина для укрепления стали секции
Процесс укрепления стали H-образной секции: Коррекция плоскостности фланца с помощью инструмента для усиления фланцевого диска из стали H-образной секции.\nПожарно-исправьте отклонение от перпендикулярности между фланцем H-образной секции и полотенным полотном в особых условиях, а затем исправьте боковое изгиб стали H-образной секции. Температура пламени должна быть в диапазоне 600–800°C.
Наименование оборудования: H-секционная машина для укрепления стали
Модель No:YTJ60B
Особенности применения:в основном для устранения деформации I-образной балки или H-образной стальной пластины фланца во время сварки, ширина фланца 200-1000мм, толщина фланца≤60 мм, высота полотна≥350 мм
Наименование оборудования: H-секционная машина для укрепления фланца
Модель №: HYJ-800
Функция приложения:главным образом для коррекции деформации I-пучка или Фланцевая пластина H-секции во время сварки, ширина фланца 160 мм, фланец толщина≤40 мм, высота полотна≥160 мм
V.Моделированная сборка компонента
1. Ознакомьтесь с чертежами в мастерской по компонентам и техническими требованиями.
2. Компоненты модели должны быть повторно проверены соответствующим отделом после изготовления и окончательной сборки компонентов модели, а затем для сборки.
3. Точная отметка
4. Осмотрите компонент после первой сборки.\nДля компонентов нескольких групп выполните предварительную сборку для первой группы, а затем пакетную сборку после проведения проверки.
VI.Ручная сварка
VII.взрывные работы
Наименование оборудования: 10-струйная взрывная машина для фрезерных головок
Модель No:QH1525
Особенности применения:в основном для дробеструйной обработки стали секции, включая H-секционные стали, сварные элементы и стальную пластину, 10 фрезерную головку; размер входа машины:1500Í2500 и элемент размером 1200Í2000 могут проходить машину одновременно; до класса Sa2.5 .
VIII.Живопись
Поверхность элементов должна быть ровной, плоской, глянцевой и полной окраски без трещин, Пилинг и отверстия под штифты. Толщина цвета и покрытия также должна соответствовать требованиям к конструкции. Если не существует определенных требований, следует соблюдать следующие стандарты: Толщина 150μm внутри помещения, в то время как 125μm вне помещения. Допустимое отклонение составляет -25μm. Допустимое отклонение толщины сухой краски для каждой покраски
Два слоя грунтовки:толщина обтека40±5μm; два слоя отделочной краски:толщина составляет 60±5μm.
Наименование оборудования: Безвоздушный опрыскиватель
Номер модели: CPQ9CA
Особенности применения: Производная производительность: 56 л/мин, расход воздуха: 50~1200 л/мин. В основном для поверхностной краски элементов конструкции, давление: 32:1
Стандарт технологического процесса, производства и контроля качества на сварных канавках/фаски стальной конструкции
1. Цель
Для обеспечения качества сварки, соответствия техническим требованиям сварных элементов и улучшения стандартизации нашей продукции мы специально сформулируем это положение.
2 область применения
Данное руководство относится к конструкции, изготовлению и проверке соединения канавок в отношении ручной дуговой сварки, дуговой сварки CO2, дуговой сварки смешанного газа, дуговой сварки под флюсом и электрошлаковой сварки.
3. Конструкция сварочной канавки
3.1 Основные точки на конструкции канавки для сварки:
Для получения качественного паза необходимо выбрать соответствующую форму канавки. Выбор канавки в основном зависит от толщины основного металла, метода сварки и требований к мастерству изготовления. Следующие факторы необходимо учитывать:
- уменьшите количество присадочного металла
- легко для снятия фасок
- для удобства сварки и удаления шлака
- После сварки напряжение и деформация должны быть не более возможно
3.2 направление канавки:
Рассмотрим следующие факторы для направления канавки:
A) в пользу процесса сварки и удаления шлака и ухода достаточно места для сварки на поверхности плавления
B) минимизировать время опрокидывания во время сварки
C) способ установки при фактической сварке
3.3. Регулировка направления канавки элементов:
3.3.1 стыковой сваркой на стропиле/стойке H-образной секции (Если требуется полное проникновение в стык CJP и сращение с одной стороны)
1) при отсутствии сварочной подкладки ориентация канавки на фланцевых пластинах должна быть одинаковой и должна быть на направлении сварки на пачках полотна (те же правила применяются в ситуации PJP). См. рисунок 1
2) при наличии сварочной подкладки необходимо, чтобы направление канавки было наружу для фланцевых пластин (противоположное направлению для пластин полотна) и все еще падало в сторону сварки на пластинах полотна. См. рисунок 2
3) стыковой сварки на строительной площадке:при установке веб-пластин на верхнее стропило/колонну необходимо скошить все канавки на месте установки болтов (см. рисунок 3). Для получения информации о сварке на веб-пластинах см. рисунок 4.
3.3.2 Колонка с коробками (канавка на себя). См. рисунок 5
4. Форма канавки для сварки
4.1. Отметьте форму и размер канавки сварного соединения:
Пример: Сварка в арке с экранированием, полное проникновение в стык, сварка встык, канавка I-образной формы, сварочная основа и одностороннее сварное соединение будут маркированы MC-BI-BS1
4.2. Для определения метода сварки и типа проникновения см. следующую таблицу 1.
Таблица 1 Маркировка метода сварки и типа проникновения
Отметка |
Метод сварки |
Тип проникновения |
МЦ |
Сварка в металлической дуге с экранированием |
CJP - полное проникновение в стык |
МП |
PJP - частичное проникновение в стык |
ГХ |
Сварка в арке с экранированием Сварка дуговой сваркой с использованием защитного экрана |
CJP - полное проникновение в стык |
ГРУППА |
PJP - частичное проникновение в стык |
SC |
Дуговая сварка под флюсом |
CJP - полное проникновение в стык |
SP |
PJP - частичное проникновение в стык |
SL |
Электрошлаковая сварка |
|
4.3. Для получения информации о типе сварки и подложки с одной стороны см. следующую таблицу 2
Таблица 2. Маркировка типа сварки и подложки с одной/двумя сторон
Тип материала подложки |
Сварка с одной/двумя сторонами |
Отметка |
Материалов |
Отметка |
Сварка с одной/двумя сторонами |
Б. |
Металлическая подложка |
1 |
Сварка с одной стороны |
Б. |
Другая поддержка |
2 |
Сварка с двумя сторонами |
4.4. Отметьте на каждой детали размер канавки, см. таблицу 3.
Таблица 3 . Отметка размера на канавке
Отметка |
Размер каждой детали в канавке |
t |
Толщина сварочной пластины (мм) |
б) |
Зазор между двумя элементами корня канавки или зазор между ними (мм) |
h |
Глубина канавки (мм) |
p |
Канавка на поверхности крыши (мм) |
α |
Угол канавки (°) |