Отходы полипропиленовой/ПЭ/ПЭС/ПЭНП Переработка измельченного пластикового плёнка Одноступенчатая машина для гранулирования
Области применения:
Линия по производству гранулирующей продукции с одноступенчатым перешлифовкой идеально подходит для пластикового гранулятора, особенно для полипропилена, лома полиэтиленовой пленки, полиэтилена высокой плотности, полипропилена, полистирола высокой плотности, полистирола высокой плотности, полистирола высокой плотности, полистиро HDPE, ПЭНП, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, стретч-пленка, нетканый материал, тканые сумки прочный возврат отходов переработки и укупорки. Производственная линия имеет новый дизайн, разумную структуру, стабильную работу, низкий уровень шума, низкое энергопотребление, и высокодоходным преимуществом.
Технологический процесс:
Устройство подачи шнека ( ДОПОЛНИТЕЛЬНО)→ Принудительное устройство подачи→Дезгазация Одношнековый экструдер → теплообменник гидравлического фильтра → головка пресс-формы → резка водяного кольца → Дьюатеринг машины → Система продувки осушителя воздуха → устройство хранения → готовое уплотнение продукта.
Подробное описание каждого элемента:
1. Устройство подачи шнека : передает пластиковые отходы в основную машину.
2.Принудительное устройство подачи: подача материала в экструдер с заданной скоростью, скорость можно регулировать.
3.экструзирующая система: Пластифицирующий материал и выкавливающие газы.
4.высокоскоростная система замены сетки и головка матрицы: Загрязнение материала фильтра, что делает производство более стабильным.
5.аппарат для укладки в пеллеуль с водяным кольцом: Резка гранул в воде.
6.резервуар для воды: Охлаждающие гранулы.
7. Устройство для удаления воды: Высушите гранулы.
8.Вибросито: Удалите некачественый осадок и сохраните хороший осадок.
9. Воздушный вентилятор: Передает хорошие гранулы в силос.
10.Складское хранилище: Сохраните пеллет.
Списки оборудования:
1. Устройство подачи шнека (дополнительно)
2. Принудительно подающей механизм
3.Одношнековый экструдер.
4. Устройство смены головки матрицы и экрана.
5.резак для водных колец.
6.Вибрационный экран.
7. Вертикальная водоотливка.
8.Система сушки воздуха.
9.Циклон бункера.
Характеристики:
1. Обеспечить свободную сборку винтового компонента в зависимости от типа сырья.
2. Использование подходящей головки штампа для укладки на паллеты, например, для резки водосточных колец, резки под водой и резки горячей поверхности.
3. Высокоэффективный механизм подачи обеспечивает стабильную подачу материала высокой емкости, низкое энергопотребление.
4. Основной винт разряжения.
5.машина для гранулятора с водяным кольцом, прикрепленная к сушилке. 6. Одношнековый экструдер со специально разработанным шнеком, цилиндром, системой вентиляции обеспечивает хорошее качество конечной продукции.
6.Стиль утачивания на таль: Стандартная резка с экструзионной формой. Ровная резка обеспечивает хорошую форму.
Список оборудования:
Нет |
Список оборудования |
1 |
Ленточный конвейер |
2 |
Цилиндр дробления |
3 |
Экструдер |
4 |
Устройство смены головки матрицы и экрана |
5 |
Кусачки для резки водосточных колец |
6 |
Вибрационный экран |
7 |
Вертикальная водоотливка |
8 |
Система сушки воздуха |
9 |
Бункер циклона |
Технические параметры:
| Модель |
ПНАГ-100 |
ПНАГ-200 |
ПНАГ-300 |
ПНАГ-500 |
ПНАГ-600 |
ПНАГ-800 |
| Объем(л) |
100 |
200 |
300 |
500 |
600 |
800 |
| Производительность (кг/ч) |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
550 |
| Фиксированные и вращающиеся ножи кол-во |
2+6 |
2+6 |
4+8 |
4+8 |
4+8 |
4+8 |
| Главный двигатель (квт) |
37 |
55 |
75 |
90 |
90-110 |
132 |
Наша служба
1. Гарантия на весь станок сроком на один год
техническая поддержка 2.24 часов
3. Наши инженеры могут оказывать услуги за границей. Услуга предоставляется бесплатно, но плата за билеты на рейсы туда-туда, еду и гостиницу - на счет клиента.
4. Через год мы можем проинструктировать вас о том, как обслуживать машину, а запасные части поставляются по лучшей цене.
5. Мы также можем предоставить услуги по обучению, которые помогут операторам работать с машиной в скважине.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
