Одновинтовая полипропиленовая полиэтиленовая пленка и тканая сумка серии Pnhs Машина для гранулирования пластика

• Warranty: 1 Year
• Сырье: PP
• Винт: Одношнековый
• Инвертор: Инвертор
• Электромагнитная нагревателя: Электромагнитная нагревателя
• Автоматизация: Автоматическая
• Модель №.: PNHS
• Компьютерный: Некомпьютерный
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Сертификация: CE, ISO9001:2008
• Состояние: Новый
• приложение: машина для измельчения пластика
• номер модели: серия pnhs
• конструкция вала: один вал
• мощность двигателя: 90 квт
• марка двигателя: сименс
• количество таллетирующего средства: 2 шт.
• регулятор температуры: Rkc
• источник питания: 380 в 50 гц
• управление плк: дополнительно
• объем: 500–1000 кг/ч.
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: depends
• Торговая Марка: wanrooetech
• Происхождение: Jiangsu
• Код ТН ВЭД: 84778000
• Производственная Мощность: 500 Sets/Year

Описание Товара

PNHS Одновинтовая полипропиленовая полиэтиленовая пленка и тканая сумка из пластика Машина для измельчения
Области применения:
Двухступенчатый полипропиленовый полиэтиленовый пластиковый пакет из тканого материала Пластиковая линия гранулирования представляет собой двухступенчатый пластичный регенеративный пеллетирующий преобразователь, который подходит для многих видов пластиковых отходов переработки и изготовления пеллет, таких как полиэтилен, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, полипропилен, Пластиковая пленка BOPP, пакет, волокно, материал каната и т.д. пленка может быть запрессована в компрессор, а затем запрессована.
1. Применимые пластмассовые материалы: Полиэтилен, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, полипропилен, полипропилен, полипропилен, ПЭТ, полиамид/нейлон и т. д.
2.формы материала: Пленка, мешок, волокно, канат. Лом.
3. Типы материалов: Рулоны, без упаковки.
4.материал поступает из остатков, дефектных в отрасли материалов, промытых материалов и печатных материалов.
Примечание: В зависимости от свойств материала требуется различное оборудование, расположенное ниже по течению.

Описание:
Двухступенчатая линия гранулирования особенно хорошо подходит для сырья, содержащего высокую влажность, высокую степень загрязнения.
Экструдер первой ступени использует шнек для цилиндра экструдера, который эффективно дегазирует и устраняет влагу и загрязнение;
А второй экструдер обычно использует малый L/D экструдер, что позволяет дополнительно пластифицировать материал и загрязнение фильтра, что обеспечивает стабильность экструзии.

Технологический процесс:
Подача бумаги → Металлический детектор → Киноагломератор / уплотнитель → 1# шнек-дегазатор экструдера → 1# теплообменник гидравлического фильтра→2# шнек-экструдер → 2# теплообменник гидравлического фильтра→ головка пресс-формы → резка водяного кольца → Дьюатеринг машины→ Система продувки осушителя воздуха→ бункер хранения→ Заготовка продукта.

Подробное описание каждого элемента:  
1. Конвейер: Передает полипропиленовый слой или хлопья в уплотнитель.
2. Полиэтиленовая пленка Agglerator /Compactor: Дробление и сжатие пленки, а также подача сжатой пленки в экструдер с усилием, чтобы сделать производительность высокой и стабильной.
3.1# экструдирующая система: Пластифицирующий материал и выкавливающие газы.
4. 1# высокоскоростная система замены сетки: Фильтр примесей материала, чтобы сделать производство более стабильным.
5. 2# Система экструдирования: Пластификатор материала.
6. 2# высокоскоростная система замены сетки и головка матрицы: Постороннее вещество второго фильтра для повышения стабильности производства.
7. Станок для гранитной обработки водяных колец: Резка гранул в воде.
8. Резервуар для воды: Охлаждающие гранулы.
9. Устройство для удаления воды: Высушите гранулы.
10.Вибросито: Удалите некачественый осадок и сохраните хороший осадок.
11. Воздушный вентилятор: Передает хорошие гранулы в силос.
12. Хранилище: Сохраните осадок.

Особенности :
1. Обеспечить свободную сборку винтового компонента в зависимости от типа сырья.
2. Использование подходящей головки штампа для укладки на паллеты, например, для резки водосточных колец, резки под водой и резки горячей поверхности.
3.высокоэффективный механизм подачи обеспечивает стабильную подачу материала высокой емкости, низкое энергопотребление.
4. Основной винт разряжения.
5.машина для гранулятора с водяным кольцом, прикрепленная к сушилке.  
Одношнековый экструдер со специально разработанным шнеком, цилиндром, системой вентиляции обеспечивает хорошее качество конечной продукции.
6. Тип укладки в паллеты: Стандартная резка с экструзионной формой. Ровная резка обеспечивает хорошую форму.

Конфигурация системы

Нет	Список оборудования
1	Ленточный конвейер
2	Цилиндр дробления
3	Экструдер
4	Устройство смены головки матрицы и экрана
5	Кусачки для резки водосточных колец
6	Вибрационный экран
7	Вертикальная водоотливка
8	Система сушки воздуха
9	Бункер циклона

 
Технические параметры:  

Модель	PNHS-85	PNHS-100	PNHS-130	PNHS-160	PNHS-180
Диаметр винта (мм)	85	100	130	160	180
Л/Г	25-36	25-36	25-33	25-33	25-33
Город-капгород (кг/ч)	120-180	200-250	400-500	450-700	500-1000

Наша служба:
1. На нашем заводе проводится  проверка машины , когда клиент приезжают на  завод для того, чтобы увидеть  эту машину.  
2. Мы предоставляем подробные   технические характеристики машины,  электрическую схему,  руководство по установке, руководство по эксплуатации 3.  Мы можем предоставить инженерам на  заводе заказчика помощь  в установке и обучении персонала , если это требуется заказчику.  
4. Запасные части  доступны в случае необходимости . В рамках гарантии мы  предоставляем  Без  какой-либо оплаты.по гарантии мы можем предоставить запасные части только с  
 Стоимость завода. Мы  ответим  на запрос и предоставляем техническую поддержку и ремонт   всего  срока службы машины.