Он сплетен из стекловолокна E и состоит из двух слоев MWE(палубного), Соединенных между собой вертикальными звеньями (сваями). Эти звенья сплетены вместе с поверхностными слоями, образуя таким образом интегрированный сэндвич sructure. Когда термопластичный полимер, например, слоистый или эпоксидный, добавляется к ткани 3D стекла и слегка катится, Поверхностная ткань пропитана смолой.капиллярное действие также выливает соединительные звенья, так что при подборе ткани на полную высоту образуется пустотелое ядро (подобно стволам деревьев в лесу).этот одношаговый процесс образует многослойный ламинат, который обеспечивает превосходную прочность, жесткость, легкий вес и прочность.
Во время пропитки ткань сжимается, но сразу подгоняют до исходной высоты, что приводит к легкому многослойному ламинате. Этот многослойный материал образует основу самых передовых технологий. Концепция комплексного сэндвича, в которой сердечник и грани интегрированы для изготовления многослойных ламинированных материалов толщиной от 3 до 22 мм.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Малый вес, высокая жесткость
Простой и эффективный процесс ламинирования
Превосходная производительность в сопротивлении расслоению
Легко сделать кривую угла
Полой каркас
Высокая универсальность конструкции
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Цистерны для хранения на двух стенках, резервуары для хранения химических веществ, самолеты, железнодорожные, автомобильные, декоративные настенные панели, крупноформатные дисплеи, промышленные кровельные покрытия и различные области применения в различных областях.
Технические характеристики |
| Тип ткани |
|
|
|
E3P |
E5P |
E8P |
E10P |
E12P |
E15P |
E18P |
E22P |
| Толщина |
| Core (ядро) |
|
мм |
|
3.0 |
5.0 |
8.0 |
10.0 |
12.0 |
15.0 |
18.0 |
22.0 |
| Лицо |
|
мм |
|
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| Вес |
| Ткань |
|
кг/м2 |
|
0.78 |
0.83 |
0.92 |
1.34 |
1.42 |
1.51 |
1.58 |
1.74 |
| Ламинат |
|
кг/м2 |
|
1.65 |
1.76 |
1.95 |
2.84 |
3.01 |
3.20 |
3.35 |
3.60 |
| Механические свойства |
| Прочность на сжатие |
ASTM 365 |
Н/мм2 |
Среднее значение |
11.2 |
3.04 |
2.25 |
1.01 |
0.941 |
0.871 |
0.527 |
0.421 |
| Прочность на сдвиг |
ASTM 273 |
Н/мм2 |
Среднее значение |
4.65 |
1.35 |
1.42 |
0.352 |
0.338 |
0.249 |
0.188 |
0.161 |
| Прочность на изгиб |
ASTM 393 |
Н/мм2 |
Среднее значение |
144 |
89.8 |
71.7 |
47.4 |
40.2 |
21.7 |
18.5 |
16.8 |
| Тепловое свойство |
| Теплопроводность |
GB/T10294-1988 |
С/(м.к) |
|
0.07 |
0.07 |
0.07 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
ПРИМЕЧАНИЕ: Технические параметры достигаются при условии, что соотношение 3D-производительности и указанной смолы составляет 1:1.1, то есть смолы с различными видами, маркой и различными дозировками имеют разную разницу с конечными механическими свойствами. Механическая производительность в направлении weft лучше, чем в направлении деформации.
Дайте нам шанс, и мы будем с удовлетворением вас возвращать.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
