1. Использование автоматической централизованной смазки.
2. Компактный дизайн пространства для удобства преобразования пресс-форм, ремонт и техническое обслуживание.
3. свести к минимуму передачи тона для повышения эффективности системы отопления и экономии энергии.
4. оперативного обмена информацией для преформ и кузовом.
5. оптимизирован воздушный поток в духовке в стабильный процесс нагрева.
6. Простота регулировки, обмена информацией и доступа к нагрева печи; для защиты резьбы для изготовления преформ с отоплением.
7. в целости вращающаяся ручка с линейным guider робота для права доступа, быстрое движение; сокращение времени обслуживания и регулировки.
8. Инспектор с электронным управлением для выталкивания преформ неисправен и бутылки.
9. Быстрый и безопасный и точный cam-ми выдувание колеса для предоставления лучших бутылок.
10. Точное управление для выдувания производят меньше-взвешенный расширительного бачка.
11. Продуманный дизайн для быстрого преобразования удар пресс-формы.
12. Через анализ методом конечных элементов для оптимизации модульная конструкция для уменьшения машины при ношении и перемещение катушки.
13. Эксплуатация машины с помощью сенсорной панели; программа защищена код блокировки.
| Пункт |
Блок управления |
BX-S6-A |
| Емкость |
Макс. емкость тома |
L |
0,6 |
| Макс.внешний диаметр горловины |
Мм |
18-38 |
| Макс. емкость диаметром |
Мм |
90 |
| Макс. высоты контейнера |
Мм |
320 |
| Количество гнезд |
Пк |
6 |
| Теоретические выход |
Bph |
5000-6000 |
| Электрические |
Макс.тепловой мощности |
Квт |
72 |
| Установленная мощность |
Квт |
75 |
| Сжатый воздух |
Рабочее давление |
Мпа |
0,8 |
| Потребления воздуха низкого давления |
Л/МИН |
3000 |
| Давление нагнетания |
Мпа |
<3,5 |
| Много времени подачи воздуха высокого давления |
Л/МИН |
5000 |
| Охладитель воды |
Давление |
Мпа |
0,3-0,5 |
| Температура воздуха |
Степени |
10-12 |
| Скорость потока |
Л/МИН |
30 |
| Размер машины |
Размер(L*W*ч) |
М |
5.4*2,1*2.4 |
| Вес |
Кг |
2800 |
Сертифицированный Поставщик 
