| After-sales Service: | 1 Year |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Тип: | MDF or Plywood Board Production Line |
| автоматическая: | автоматическая |
| сертификация: | CE, ISO, CE, ISO, ABS, Lr |
| состояние: | новинка |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Основные технические данные производственной линии MDF
| Производственная линия MDF | |
| Напряжение | 380 в/ 415 в. |
| Объем | 30,000–60,000 кбм |
| Размер платы | 4*8 (1220*2400) |
| Сырье | Древесина, бревна, древесина отходов, опилки и оставлены на свалку |
| Метод управления | ПЛК, ЧПУ |
Линия состоит из секции подготовки материала, секции подготовки волокна, секции смешивания клея и нанесения, секции формовки и горячего прессования, секции охлаждения и фрезерования, секции шлифования.
1. Раздел подготовки материала
Сырье на отрубке превращается в древесную стружку. Затем древесная стружка подается конвейером ленты в силос для временного хранения. Древесная стружка подается из силоса, проходя через качающийся экран для удаления мелких частиц, грязи и песка, затем транспортируется в заранее разогреющийся бункер рафинера ковшовым конвейером.
2. Раздел «Подготовка волокна»
Древесная стружка в предварительно разогретом силосе предварительно нагревается насыщенным паром, затем равномерно поступает в диестер через устройство подачи винтов для приготовления и размягчения стружки, поэтому волокна легко отделяются. Отваренная древесная стружка превращается в волокно благодаря функции нагрева и механического перемещения. Затем пониженное волокно подается в осушитель или циклон продувочным клапаном через оптоволоконную трубку-распылитель. Устройство для нанесения клея установлено на волокнистой распылительной трубке. Отверстие для добавления парафинового воска установлено на корпусе устройства для дефибрилляции, оно может подавать сигнал о том, что клей наносится в соответствии с объемом стружки в рафинере.
Волокно, смешанное с горячей сушильной средой, подвешено в таком высокоскоростном потоке воздуха под высоким давлением, что вода, остающаяся в волокне, испаряется средой сушки в сушилке. Затем через нижнее разгрузочные отверстия циклона волокно падает на реверсивный ленточный конвейер и транспортируется в сушильник-силос для временного хранения.
Детектор искры установлен на сушильной трубе системы пожаротушения.
3. Секция регулирования и нанесения клея
Наша техника – нанесение клея перед сушкой. Рафиновый парафин и другие водостойкие вещества отправляются в рафинер, равномерно смешиваются с волокном путем шлифования и сжатия пластин для измельчения. Приклейте струи в оптоволоконную трубку под определенным давлением через трубы. Клей-туман прилипает к поверхности волокна за счет высокоскоростного воздушного потока в трубе.
4. Формовочная и горякопрессовая секция
Этот раздел включает формовку, предварительное прессование, транспортировка коврика, резку коврика, горячее прессование, охлаждение и фрезерование для производства качественной доски.
Высушенное волокно транспортируется с определенной скоростью в верхнюю часть формовочного станка (спредер/бывший), затем равномерно распределяется на кольцевом сетчатом конвейере с сетчатой лентой шиповыми вальцами. Под сетчатом-ремнем находится вакуумный блок, воздух всасывается через сетчато-ленточный и волокнистый материал приклеивается на сетчатом поясе, образуя таким образом рыхлый мат. При нажатии на него перед прессовкой, рыхлый мат уменьшается до относительно плотного слоя, затем разрезается на большой слой с помощью поперечной и продольной пилы. Транспортируется синхронным конвейером, ускоренным конвейером и скоростным конвейером ленты, матовый материал переносится на загрузчик. Каталка с цветной цветной лентой погрузчика перемещает коврики в горячий пресс, в то же время прессованный шероховатый картон выталкивается наружу. Когда каталка с цветной лентой погрузчика достигает точки контакта, прессованный грубый борт полностью входит в разгрузчик, в то же время мат достигает своего положения в горячем пресс. Коврик остается на плите пресса горячего пресса, затем он прижат к определенной толщине горячим прессом. Между тем внутренний клей закален, таким образом производится кусок фибрового картона (грубая доска) с определенной прочностью. После прессования волокнистая плита транспортируется к следующему участку.
5. Секция охлаждения и фрезерования
Доска после горячего прессования, проходя дочно-охлаждающий станок, наклонный ролико-конвейер, затем входя в поперечно-продольную пилу, разрезается на размер древесноволокнистой плиты средней плотности, складируясь на короткое хранение.
6. Шлифовальная секция
Грубая доска транспортируется вилочным погрузчиком и помещается на г идравлический подъемник. Толкатель вдавливает доску в подающий ролик, шлифование широкой шлифовальной машиной. Закаленная поверхность удалена, и получить требуемую толщину и шероховатость. После проверки, оценки, штабелирования, упаковки, наконец, плата отправляется в столовое оборудование для хранения.
Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте, оборудование различных спецификаций может быть настроено в соответствии с вашей фактической специальной потребности.
Детализировать машинных снимков, все фото для 100% реальной съемки!
3, детали производственной линии 
4,готовые изделия
5,другая аналогичная производственная линия и пробная выставка
Информация о компании
Qingdao Xinlihui Machinery Co., Ltd является одним из крупных производителей деревообрабатывающего оборудования в Китае. Компания расположена в городе Вантай.
Наша компания является комплексным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, продаже и обслуживании. С современным производственным оборудованием и профессиональным техническим персоналом научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также управления. Которая является уникальной моделью управления и стандартизации производственного процесса.
Ведущими продуктами деревообрабатывающего оборудования являются фрезерный станок с ЧПУ, серия ножовальных станков, станок для деревообработки, станок для обмотки из полиуретана, машина для прилипания бумаги, машина для ламинирования с вакуумом, машина для кромочной ленты, компьютерная гравировальная машина и другие серии и более шестидесяти стандартов. Благодаря научному управлению, уникальной технологии и инновационной продукции, отвечающими требованиям клиентов. Наши продукты получают очень высокую репутацию у наших клиентов дома и за рубежом. Наши продукты продаются по всей стране и России, Украине, Ближнему Востоку, Южной Африке, Юго-Восточной Азии, Центральной Европы и других стран и районов. Мы заслуженно заслужим доверие клиентов, и наш процесс производства продукции находится на самом высоком уровне среди той же отрасли отечественной. Она создает знаменитый бренд под названием "XINLIHUI", и наша продукция хорошо продается как дома, так и за рубежом. Это самый надежный бренд для наших клиентов.
Мы хотели бы работать над новым взаимовыгодным развитием с коллегами из компании Insight, и мы приветствуем всех новых и старых друзей, которые посетят нашу компанию и вместе с ними поприветствуют блестящее будущее.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
