1.Strain preparation (Подготовка деформации): Семена деформации активируются в камере посева и встряхивать семена с флоком для обработки семян деформации, затем их следует перенести в первичный бункер для увеличения культивации. После периода выращивания семена переносятся во второй посевной бак для расширения культивации.
2.ферментация: После того, как в бункере для посева в разных стадиях культивировалась деформация, она была засеянна в резервуар для ферментации. При температуре 30°C аэрация и перемешивание в течение 48—60 часов.
3. Жидкая ферментация : Предварительно предварительно удалить пятновыводитель и все виды нерастворимых примесей методом фильтрации и ультрафильтрации , чтобы не содержать в ксантановом десне активность бактерий, чтобы повлиять на нерастворимые примеси и пигмент и т.д. качества продукта , и сконцентрировать ферментировационную жидкость .
4.реакция на осаждение : Добавление растворимых органических растворителей , таких как этанол и т.д. , в воду в течение примерно 6 часов , чтобы сделать ксантановый десен осадочным .
5.элуция и обезвоживание: После выпадения осадков была получена ксантановая десна, добавьте спирт к элюции. Период элюирования составляет 4 часа. Ксантановая десна после элюции обезвоживается с помощью автоматической центрифуги с дисками.
6.Сушка: Содержание воды после разделения элюции составляет около 18%. Влага воды после сушки осушителями воздуха будет уменьшена до 10%, может быть внедрена в автоматическом производстве, это оборудование для непрерывной сушки. Скорость сушки высокая , температура низкая ( температура материала 40 ~ 60°C), что может обеспечить качество производства.
7.Поломка и упаковка: После сушки смола ксантена необходимо измельчить , растрировать и упаковать, затем стать готовой гваной ксантена.
8.Возмоление этанола : Отработанное спирт из дистилляции проходит через дистилляционную колонну и поступает в систему , которую необходимо использовать снова.