Половина автоматический тестер жесткости, за исключением начальной загрузки силы и силы . Работа - это очень удобно и быстро.
Цветной сенсорный экран отображается при загрузке , indenter типа, времени задержки и преобразования масштаба.
Управление с помощью электропривода загрузка, остановиться и разгрузки, устраняет ошибки в ручном режиме.
Встроенный микропроцессор автоматического вычисления Max и Min, среднего и отклонение значения резолюции является 0.1HR, в значительной степени повысить точность.
Автоматическое преобразование жесткости для других шкал, нет необходимости проверьте таблицу и повысить эффективность работы.
Поддержка нескольких языков, русском и турецком, немецкий и удобен для местных клиентов .
С 2000 года один результатов тестирования и 1000 группа результатов. Просмотр результатов и анализа.
Дополнительно Синий зуб мини- принтер недоступен .
Применение:
Rockwell B шкалы HRB: медных сплавов, мягких сталей, алюминиевых сплавов, эластичной утюг и т.д.
Rockwell C шкале HRC: сталь, чугунные утюги, оттиск pearlitic железа, титана, глубокую случае из закаленной стали и другие
Материалы сложнее , чем B100.
Rockwell шкале : склеиваемых carbides центра регистрации работоспособности и тонкие стальные, а мелкая науглероженной стали.
В Rockwell тест включает дополнительные измерения глубины, на которой шарик из карбида кремния или амс алмазов будет принудительно за тяжелым (крупных) нагрузку на последующий период до глубины применявшиеся ранее (несовершеннолетний) нагрузки (комплект ).
Несовершеннолетний нагрузки в первую очередь и в заданное положение определяется по индикатору или перемещения датчика Rockwell тестера. Затем основной нагрузки . Без воздействия на компонент , крупных снятия нагрузки и с нагрузкой до сих пор применяется, Rockwell жесткость номер автоматически указывается по индикатору или цифровой дисплей.
Амс алмазами используется для проверки материалов, таких как из закаленной стали и склеиваемых carbides. Шарик из карбида кремния в разрабатываемой ИСАС, доступных с 1/16 дюйма, 1/8", 1/4" и 1/2 дюйма в диаметре, используются при проверке материалов, таких как стальные и медные сплавы, алюминия и пластмассы, чтобы назвать несколько.
Rockwell испытаний делятся на две категории: Очередной Rockwell испытания (например, C и B) и Rockwell поверхностных испытаний (например, 30 N и 30 T).
Высокая жесткость Rockwell номера являются твердые материалы и низкого числа мягких материалов.
При выборе повышенной жесткости тестер для вашего приложения, важно для вас рассмотреть следующие:
A, выберите правильный метод испытания на основе приложений.
Планируете использовать самое испытание силы и крупнейших indenter. Рассмотреть вопрос о последствиях форма и размеры Вашего опытного образца.
B, проверить результаты проверки соответствуют вашим требованиям к точности и повторяемости. Существуют значительные различия между уровнями производительности в рамках каждой классификации тестера. Трудное задание на одном тестер может быть очень просто и быстро на другом.
Ответы на следующие ключевые вопросы:
1, какого рода шкале твердости используется?
2, какой материал для тестирования, и этот материал подходит к типу метод тестирования вы рассматриваете возможность?
3, насколько велика со стороны, код компонента или для тестирования?
4 - контрольная точка трудно достичь?
5, какое количество испытаний, что будет сделано?
6, насколько точна ваша результат проверки должны быть?
7, каков ваш бюджет?
8, какое возврата инвестиций и у вас есть способы определения сокращений расходов - урожайность, пропускной способности и эффективности работы оператора?
9, что тестирование проблем у вас в вашей текущей метод?
10 Как знающий являются пользователями тестером?
Технические характеристики: |
|
|
| Название продукта |
Цифровой Rockwell тестер жесткости |
| Модель |
Vexus SHR -150 D |
| Код № |
811-171 |
| Rockwell весы |
Зпч,HRB,HRC,РЛР,HRE,HRF,HRG,ЕГО КОРОЛЕВСКОЕ ВЫСОЧЕСТВО,КУН,HRL,EAM,HRR |
| Предварительная проверка силы |
98.0710кгс(N) |
| Проверка силы |
60кгс(N) 558.4,100 кгс(N) 980.7,150 кгс(своих 1471 N) |
| Время задержки |
Регулируемый 1-60s |
| Жесткость дисплей |
5,2" сенсорный экран |
| Резолюции |
0.1HR |
| Силу загрузка |
Автоматическая загрузка/остановиться/разгрузки |
| Выходные данные |
Дополнительно Синий зуб мини- принтера |
| Жесткость преобразования |
Зпч \ \ HRB ЭЙЧБИСИ \ \ РЛР ОБД HBW HRF \ \ \ HV \ HK \ HS \ HR15N \ HR30N \ HR45N \ HR15T \ HR30T \ HR45T \ МПА |
| Max. Высота образца |
175мм |
| Загрузочной горловины |
165 мм |
| Размер |
520 x215 x700мм |
| Упаковка |
630 x440 x960мм |
| Источник питания |
AC 220 В/50 Гц;AC110V/60Гц |
| вес нетто и брутто |
120кг/90кг |
| Стандартные |
Гб/T230.2, JIS Z2245, EN ISO 6508 , ASTM E-18 |
| Стандартный комплект поставки: |
|
|
| Аксессуары |
Код № |
| Главный блок управления |
811-171 |
| Блок цилиндров(57-70), оборудование HRC |
#811-641C |
| Блок цилиндров(20-33), оборудование HRC |
#811-611C |
| Блок цилиндров(85-100) HRB |
#811-641B |
| Кабель питания |
811-801 |
| Пылезащитная крышка |
811-911 |
| Ø1.588мм indenter шаровой опоры рычага подвески |
№811-411 |
| Ø1.588мм шаровой шарнир |
№811-421 |
| Indenter алмазов |
№811-401 |
| Ø 150 мм контрножа |
№811-541 |
| Ø 40 мм "V" контрножа |
№811-511 |
| Ø 60 мм контрножа |
№811-521 |
| Вес A |
№811-711 |
| Вес B |
№811-721 |
| Вес C |
№811-731 |
| Футляр для переноски |
№811-901 |
| Руководство по эксплуатации |
Vexus SHR -150 D |
| Сертификат |
Vexus SHR -150 D |
| Дополнительные принадлежности: |
|
|
| Аксессуары |
Код № |
| 1/8" indenter шаровой опоры рычага подвески |
№811-431 |
| Ø1/8" шаровой шарнир |
№811-441 |
| Ø 100 мм контрножа |
№811-531 |
| 1/4" Indental шаровой опоры рычага подвески |
№811-451 |
| Ø 1/4" стальной шарик |
№811-461 |
| Мини- принтера |
№811-841 |
| Стальной шарик Indenter 1/2" |
№811-471 |
| Ø 1/2" стальной шарик |
№811-481 |
| Indenter рампы |
№811-491 |
Сертифицированный Поставщик 
