Краткое введение gasifier угля
Уголь является Gasifier современного оборудования для производства с газовой смеси воды и пара в Македонию оператора на этой машине используется для подачи топлива в Македонию как некоксующийся уголь или кокса угля Gasifier широко используется в качестве отопления печи в механические узлы и агрегаты металлургии и химической,
Газификация - это процесс частичной камеры сгорания и снижение, который преобразует твердых горючих материалов в газообразное топливо. Таким образом, Договор о газификации топлива может быть перенесен на пользователя и могут быть сожжены. Это Thermo химического преобразования. Оборудование используется для этот процесс называется Gasifier. В Gasifier является широко используются для bio-массы и газификации угля.
Экономические преимущества по сравнению с стоимость жидкого топлива, эта технология более привлекательной для промышленных целей, в частности для прямого сжигания приложений. В связи с низким уровнем загрязнения воздуха на большие расстояния, в частности при использовании биомассы в качестве топлива сделал эту более экологически чистой технологии на выбросы парниковых газов.
Для систем с приложениями, эта технология была хорошо проверенный и gasifier системы уже работают в различных приложениях. Возможности установки до сих пор охватывает широкий диапазон приложений на различных сегментах рынка. Технико- экономического Gasifier диапазон - от 900 КВТ (t) до 8000 КВТ (t). Максимально использовать преимущества с помощью альтернативного топлива для энергии, что затраты на топливо в компании снижается в два раза, снижая тем самым свои производственные затраты. Это полезно для своих клиентов, так как продукты предлагаются по конкурентоспособным ценам.
Как газификация растений?
Газификация является термо- химический процесс, который преобразует твердые УГЛЕРОДИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ / расход топлива в полезную чистого газообразного топлива под названием производителем газа. Примечательно, что эта технология прошел почти век проверенная использовать во всем мире.
Эта технология была утверждена все организации, как ООН, ПРООН, DOE, США, ФАО, МНП в GOI и соответствующими правительственными учреждениями каждой нации. Многие в развитых и развивающихся стран объявили стимулов для поощрения использования возобновляемых источников энергии и более чистых технологий для получения энергии.
В УБЕДИТЬ ПРЕИМУЩЕСТВА
Преобразование угля / твердой биомассы в горючих газов обеспечивает все преимущества, связанные с использованием газообразных и жидких видов топлива, таких как очистка продуктов сгорания, компактное оборудование для записи дисков с высокой тепловой эффективности и хорошей степень контроля.
Более сточных вод системы: Gasifier имеют минимум отходов или продуктов.
Общая эффективность работы: максимальная общая тепловой эффективности системы составляет 80%.
Степень автоматизации: Газификаторы предоставляются расширенные функции автоматизации.
Модель |
QM0.8 |
QM1.0 |
QM1.2 |
QM1.5 |
QM1.6 |
QM1.8 |
QM2.0 |
QM2.4 |
QM2.6 |
QM3.0 |
QM3.2 |
Камера диаметр (мм) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
Печей активной поверхности(m2) |
0,5 |
0.785 |
1.13 |
1,77 |
2.01 |
2,54 |
3.14 |
4,52 |
5.31 |
7.07 |
8.04 |
Suirable топлива |
Слабые последовательной углекислого газа,anotherracite,сожгли углерода |
Степень детализации топлива (мм) |
25-80 |
Расход топлива quantitykg/ч |
40-100 |
70-140 |
120-190 |
160-350 |
350-460 |
500-600 |
500-720 |
700-1040 |
850-1200 |
1700-2000 |
1800-2200 |
В Македонию, оператор |
Воздух , подача пара |
Газ yieldNm³/ч) |
140-350 |
245-490 |
420-670 |
560-1200 |
1200-1600 |
1500-2100 |
1750-2500 |
2500-3600 |
3000-4300 |
6000-7000 |
6500-7500 |
Газ теплотворной способностью valu(кдж/Nm³ |
5020-5670 |
5020-6000 |
Вода куртка отопление Area(). |
4.02 |
5.02 |
6,78 |
10,37 |
. 11.06 |
12.44 |
17.58 |
21.87 |
23.69 |
30.16 |
32 |
Пара outputkg/ч |
60 |
80 |
130 |
200 |
220 |
260 |
350 |
420 |
600 |
840 |
200 |
Температура на выходе газа(). |
(400-500)растений, связанные с угля |
(400-500)растений, связанные с угля |
Давление на выходе газа (Па) |
1000 |
980-1470 |
1470-1960 |
980-1470 |
Экспорт газа диаметр (мм) |
219 |
325 |
325 |
426 |
426 |
529 |
630 |
720 |
820 |
1020 |
900 |
Давление воздуха(Pa) |
3000 |
4000 |
3000 |
Насыщение воздуха(). |
50-60 |
50-65 |
Скорость вращения Ashpan(r/ч) |
0.177-1.77 |
Общий вес оборудования(t) |
3.5 |
4.5 |
5 |
7.5 |
10 |
20 |
23.4 |
29.8 |
32 |
37,6 |
16 |
Полную мощность (КВТ) |
6 |
6 |
6 |
7 |
8 |
10 |
14 |
20 |
20 |
27 |
7 |
Диаметр Tuyere(мм) |
108 |
108 |
140 |
165 |
219 |
325 |
325 |
426 |
426 |
426 |
219 |