Машина для формования пластмассового шарового удара

• Warranty: 12 Month
• Тип: Экструзионные выдувные машины
• Сырье: PP, PE, HDPE...
• Создание метода из Parison: Экструзионно-Выдувный
• Автоматизация: Автоматическая
• Компьютерный: Компьютерный
• Модель №.: STB-5L STBII-5L
• Сертификация: CE, SGS, ISO9001
• After-sales Service: 12 Month
• название производства: машина для формования пластмассовых шариков
• Транспортная Упаковка: Iron Tray or Wooden Case
• Характеристики: CE, ISO9001
• Торговая Марка: SINO-TECH
• Происхождение: Made in China
• Код ТН ВЭД: 84774010
• Производственная Мощность: 500sets/Year

Описание Товара

 

Описание продукта

Автоматическая экструзионная машина для литьевого формования  с большой ценой

Автомат для формования продувочных газов используется  для  производства всех видов полых пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, игрушек, напитков, лекарственных средств, химических продуктов, пестицидов и моющих средств, бутылки для воды, бутылки для молока, медицинские бутылки, бутылки для масла, пластиковые шарики, косметические бутылки, бутылки для смазки, пластиковые контейнеры.

Высокий уровень надежности, отличная эффективность и гибкость для соответствия различным требованиям клиентов. Машины обрабатывают различные материалы, включая HDPE, LDPE, PP, PVC, TPU, PETG и другие материалы. Это позволяет быстрее выполнять производство за час. Это позволяет охватить весь производственный диапазон, начиная от самых маленьких ампул или пробирок до упаковки напитков, косметических контейнеров, больших ротовых контейнеров и многослойных контейнеров с полосой зрения.

Основные характеристики
1. Специальная конструкция для бутылок с моющими средствами PE/PP jerryCAN 5 л ...
2. Конструкция головки матрицы с возможностью простого изменения материала и цвета.
3. Новейшая система замены пресс-форм, значительно более быстрая и простая.
4. Оптимизированная гидравлическая система, пропорциональное управление давлением
5. Использует два устройства для закрывания пресс-формы с тяговым стержнем, которые используются в системе реечной передачи. Плита с большим размером подходит для пресс-форм различных размеров
6. Простая конструкция линейного типа, простая в установке и обслуживании.
7. Сервосистема
8. С помощью манипулятора робота извлеките готовый продукт
9. От одного до трех слоев
10. Гидравлическая и электрическая гибридная конструкция позволяет машине работать с большей скоростью и экономить электроэнергию
11. Полное управление сервосистемой.
12. Простая конструкция линейного типа, простая в установке и обслуживании.
13. С помощью манипулятора робота извлеките готовый продукт.
14. Одна головка матрицы или несколько головок для выбора. Можно выбрать одну или две станции.

Параметры продукта

Технические характеристики
Технические характеристики	Единицы измерения	STB-2L	STBII-2L	STB-5L	STBII-5L	STB-12L	STBII-12L
Макс. Объем продукта	L	2	2	5	5	12	12
Станции		Один	Двойной	Один	Двойной	Один	Двойной
Сухой цикл	PC/ч.	900	900*2	700	700*2	700	700*2
Диаметр винта	мм	50	60	70	80	70	80
Соотношение L/D. винта	Л/Г	25	25	25	25	25	25
Мощность привода шнека	КВт	11	15	22	30	20(30)	37
Мощность нагрева шнека	КВт	6	9.7	12.7	17.6	12.7–17.6	15.6
Количество зон нагрева	Зоны	3	3	3	4	4	4
Выход HDPE	Кг/ч.	50	60	70	110	70(110)	130
Мощность привода гидравлического насоса	КВт	5.5	5.5	11	11	15	15
Усилие зажима	КН	40	40	110	110	158	158
Расстояние между плитами	мм	138–368	138–368	148–508	148–508	240~620	240~620
Ход перемещения пресс-формы	мм	370	370	450	450	550	550
Макс. Размер пресс-формы	мм	300*320	300*320	440*420	440*420	540*550	540*550
Емкость головки аккумулятора (W*H)	L
Макс. Диаметр матрицы (одна головка)	мм	108	108	145	145	220	220
Мощность нагрева матрицы (одна головка)	КВТ	5.2	5.2	7.6	7.6	9.1	9.1
Зона нагрева (с одной головкой)	Зоны	3	3	3	3	3	3
Центральное расстояние между двумя головками	КВт	130	130	160,180	160,180	240,260	240,260
Макс. Диаметр матрицы (двуголовная)	мм	72	72	108	108	145	145
Зона нагрева (двухголовная)	Зоны	5	5	5	5	7	7
Мощность нагрева (с двумя головками)	КВт	7	7	10.7	10.7	15	15
Давление продувки	МПа	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
Расход воздуха	м3/*мин	0.4	0.4	0.4	0.4	0.8	0.8
Давление охлаждающей воды	МПа	0.2–0.3	0.2–0.3	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.3
Потребление воды	Л/мин	35	35	50	50	60	60
Размер машины (л*Ш*в)	м	2.88*1.55*2.35	3.3*2.12*2.55	3.43*1.77*2.58	4.10*2.60*2.7	3.3*2.3*3.1	4.3*2.9*3.1
Масса машины	T	4	6	5	8	7	11

Конечный продукт

 

Подробные фотографии

01 Система зажима

1. Последняя система зажима перекидного типа.

2. Большой размер плиты, способный перевозить пресс-формы большего размера.
3. Достаточно сильное зажимное усилие может сделать линию соединения бутылок более совершенной и гладкой.
4. Весь процесс литья обеспечивает более длительный срок службы и более высокую точность системы зажима.
5. Более точный ход каретки и простота регулировки.6.защитное устройство для оператора. Для головки матрицы используется хороший материал
 

  

 

02 Электрическая система

1. Все наши электрические компоненты используют международные ведущие бренды. Например, Japan Mitsubishi, France Schneider, ABB из Европы, ответ Omron, контроллер сервопривода Taiwan Delta, датчик Gefran для Италии.
2. Шкаф электроавтоматики оснащен охлаждающими вентиляторами для регулировки температуры.
3. Стандарт CE.

 

 

03 Система управления

1. Цветной дисплей с английским языком.\nТехническая настройка даты сохранения системы 100 пунктов контроллер, чтобы гарантировать равномерную толщину готового продукта.
2. Оптимизированные переключатели, простота управления.
3. Новейшая интеллектуальная система управления Wisetech проста в эксплуатации.
4. Парison control MOOG 100 указывает точность  для управления толщиной стенки
5. Производственная тектоника  и сохранение параметров для 20 пресс-форм.
6. Страницы настройки профессионального инженера для  диагностики проблем.
7. Плата с короткими ключами и аварийный останов  или производство по технике безопасности.
8. Алюминиевый консольный ящик для управления  и простая регулировка.
9. Удаленная техническая поддержка и программа

 

 
04    Система экструзии

1. Высококачественный твердость биметаллический винт и цилиндр для полипропилена, полиэтилена, полиэтилена высокой плотности, ПВХ, поликарбоната... высокая пластификация и увеличенный срок службы.
2. Экструзионный двигатель принимает известную марку GermanySiemens для обеспечения результата нагрева.
3. Предварительный нагрев с интеллектуальной защитой для винтового и моторика4. Нагреватель используется в качестве керамической технологии нагрева.
5. Сетчатый фильтр поставляется дополнительно для маленьких или легких бутылок.
6. Продуманная конструкция направляющих для быстрой смены цвета.
7. ИНВЕРТОР MITSUBISHI, управляющий частотой винтовых редукторов.

05 Гидравлическая система

1. Новейшая конструкция бака гидравлического масла для плавной работы всех гидравлических деталей.
2. Гидравлический двигатель мы выбираем сервомотор.Энергосбережение серводвигателя на 50%  больше, чем обычный двигатель, низкий уровень шума и увеличение срока службы гидравлических узлов.
3. Машина оснащена гидравлическими клапанами и гидравлическими насосами, импортированными из известных мировых компаний, что обеспечивает стабильную и надежную работу.
4. Оптимизированная гидравлическая конструкция, которая позволяет использовать давление, расход и время 3 факторов для контроля точности и плавности работы.
5. Подвижные цилиндры плиты с механическим селективного клапана приводят ударное усилие в конечном положении.

 

Рекомендация продавца

Наши преимущества

Профиль компании

 

Упаковка и доставка

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Можем ли мы посетить ваш завод?
Конечно. Мы находимся в городе Чжанцзяган, который очень близко от Шанхая. Для зарубежных клиентов вы можете лететь в  международный аэропорт Шанхай Пудун. Мы можем забрать вас в аэропорту. (Или Международный аэропорт Хунцяо.) Мы также предоставляем посещение в Интернете с  помощью видео.

В: Как получить точную цену пластиковой машины?
По возможности свяжитесь с нами, чтобы узнать размер, форму, годовое количество и фотографию продукции. Мы можем рекомендовать наши модели машин по  расценкам.

В: Вы предоставляете какие-либо запасные части к машине?
Да, мы предлагаем все необходимые запасные части перед отправкой.(свяжитесь с нами для получения упаковочного листа )

В: Как насчет послепродажного обслуживания?
Мы предлагаем обучение и обучение инженеров и персонала перед загрузкой, после отгрузки мы предоставляем 24 HRS онлайн-поддержку, видео-техническую  поддержку или помощь в установке на месте.

В: Каково время выполнения?
Для индивидуального станка он занимает около 45-60 дней после депозита. Для машин со складным скласом, быстрая поставка. ( фактический производственный цикл  будет отличаться в зависимости от степени индивидуальной настройки.)

В: Каков гарантийный срок для вашей машины?
12-месячная гарантия на компоненты и техническую поддержку .

В: Вы предоставляете машины по заказу?
Большинство наших машин настроены на индивидуальные настройки. Наша цель — эффективность и стабильная работа. Мы проектируем машины в соответствии  с продукцией клиентов в соответствии с потребностями клиентов.

В: Как установить машину, когда она придет?
Мы можем отправить опытных технических специалистов в страну заказчика для руководства установкой и обслуживания машины, а также обучить  сотрудников заказчика.

В: В чем преимущество SINOTECH?
Мы предоставляем клиентам проекты «под ключ». В том числе проектирование завода, установка пластмассовой машины и пресс-формы, отладка, мы также можем  предложить дополнительное оборудование для клиентов. Мы можем отправить полный комплект машин после испытаний на нашем заводе. Это позволит сэкономить много времени и затрат.