ПЭТ-бутылка полипропиленовая пленка мойка Пельлеулинг отходы Пластмасса Переработка Машина

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Материал Обработано: Пластмассовая Бутылка
• Пластиковые Тип: PET
• Винт: Одновинтовой
• Автоматизация: Автоматизация
• Модель №.: PRL-Z500 10000
• Компьютерный: Компьютерный
• название производства: машина для переработки отходов пластика
• материалов: 304#нержавеющая сталь
• толщина стали: 5 мм
• главный двигатель: wn двигатель
• инвертор: рис
• основная электрическая часть: siemens шнайдер
• плк: сименс
• время странности: 18 месяцев
• послепродажное обслуживание: инженер по обслуживанию за границей
• Транспортная Упаковка: Metal Base
• Характеристики: CE, ISO
• Торговая Марка: sino-tech
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 84778000
• Производственная Мощность: 200sets/Year

Описание Товара

Новая технология ПЭТ бутылка полипропиленовая полиэтиленовая пленка мойка Пельлеуклейка отходы Машина для переработки пластика

Эта переработка пластика разработана и изготовлена компанией SINO-TECH, которая широко используется для отходов пластмассовых ПЭТ материалов, таких как бутылки для воды, лист для домашних животных, контейнеры для домашних животных и т.д. отходы грязного материала проходят через дробление, мойку, сушку, что будет являться чистыми хлопьями для повторного использования. Мы также поставляем линию производства пластиковых ремней для того, чтобы сделать чистые хлопья в ремешок/ленту для упаковки картонной упаковки, деревянный ящик и т.д. Таким образом, мы используем переработку отходов пластика и стремимся защитить окружающую среду.
В соответствии с требованиями мастерской клиента, эта машина для мытья пластиковых бутылок с домашними животными может быть показана в форме буквы "L" или "U".  
Мы также можем настроить стиральную линию в соответствии с требованиями клиента к материалу и продукции.

1.Пластиковые хлопья ПЭТ бутылок линия переработки/стиральная машина также мы называем это машина мойки ПЭТ бутылок. Система мойки ПЭТ-бутылок. Система мойки хлопьев ПЭТ.

Чтобы отделить ПЭТ-бутылки от хлопьев от этикетки PE/ PP, крышки, масла, мусора, защитите
Окружающей среды, избегать загрязнения воздуха.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, обезвоживания, сушки, упаковочной системы и т.д.
Эта линия производства хлопьев ПЭТ-бутылок может легко смывать, перерабатывать и мыть хлопья ПЭТ-бутылок. Отходы и загрязненные хлопья ПЭТ-бутылок могут быть t
Шаг за шагом на этом объекте. Это специально для мытья хлопьев ПЭТ бутылок. Мы можем помочь прикрепить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие хлопья можно было собрать и упаковать непосредственно после промывки.

Вся производственная линия может быть спроектирована на основе того, насколько загрязнены хлопья, и убедиться в качестве конечной продукции.

Координация производственной линии с последующей запрограммированной работой (система гранулирования), и это сделает отходы и загрязненные ПЭТ бутылки материалом гранул ПЭТ и для производства новых ПЭТ бутылок.

После этого линия производства хлопьев ПЭТ бутылок дробление, переработка и мойка, наша компания также предлагает следующие линии производства гранулирования ПЭТ бутылок, чтобы сделать отходы и загрязненную ПЭТ бутылку новыми готовыми продуктами.

Характеристика:
1. Высокий уровень автоматизации, постарайтесь снизить затраты на рабочую силу (особенно в три смены) и обеспечить высокую производительность обработки: 500-3500 кг/ч.
2. Дружественная система управления ( встроенное и раздельное управление ПЛК на каждой машине) и сенсорная панель, простая в эксплуатации, монитор и аварийный останов.
3. Все детали, контактирующие с пластиковым материалом и водой, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304; не должно быть второго загрязнения хлопьев.
4. Идеальный эффект удаления примесей. Это мнение клиента.
1. Влажность: Макс. 1-2%
2. Массовая плотность: 0,3 г/см2
3. Общая примеси: 320 частей на миллион
Содержание A-PVC: 100 стр./мин
Содержание B-металла: 20 стр./мин
Содержание C-PE/PP: 200 стр./мин
4. Размер частиц: 14 мм

Входная емкость	500 кг/ч.	1000 кг/ч.	2000 кг/ч.
МАСТЕРСКАЯ(M*M*M)	42 (Д)×10 (Ш)×6 (В)	55(Д)×15(Ш)×6(В)	70(Д)×18(Ш)×6(В)
Вспомогательного персонала	6количество человек	8 человек	12 человек
Мощность установки	156 КВТ	307 КВТ	420 КВТ
Расход воды:	2 т/ч.	3,5 т/ч.	5 т/ч.
Конечный продукт	Влажность: макс. 1% Массовая плотность: 0,3 г/см2 Размер частиц: 14 мм Содержание металла: Макс. 20ppm Поплавы загрязнения: Менее 200 промилле Общее количество примесей: 320 частей на миллион	Влажность: макс. 1% Массовая плотность: 0,3 г/см2 Размер частиц: 14 мм Содержание металла: Макс 20oom Поплавы загрязнения: Менее 200 промилле Общее количество примесей: 320 частей на миллион	Влажность: макс. 1% Массовая плотность: 0,3 г/см2 Размер частиц: 14 мм Содержание металла: Макс. 20 стр./мин Поплавы загрязнения: Менее 200 промилле Общее количество примесей: 320 частей на миллион

2. Для переработки мойки отходов ПЭ/ПП пленки, мешков для покупок, тканых мешков, пластиковых бутылок из полиэтилена высокой плотности, жестких контейнеров из полиэтилена/полипропилена, ведер и т.д.

 

Технологическая схема:  

Подающий конвейер---Пластиковая дробилка---хлопья Плавающая стиральная машина--- Система промывки ---водоотливная техника ---система сушки горячего воздуха и система упаковки

 

Состав полипропиленовой полиэтиленовой пленки, тканого пакета, мешков для покупок техническая:

Нет	Имя	Описание
1	Ленточный конвейер	1. Оснащен противоскользовым устройством на поверхности ремня
2	Детектор металла	Автоматически удалять металлическую и легированные сталь, алюминий и т. д.
3	Измельчитель с двойным валом	Эта машина обеспечивает большую производительность, более 1000 кг/ч, особенно при использовании пленки
4	Ленточный конвейер	1. Высоту транспортера можно регулировать. 2. Оснащен колесами.
5	Дробилка	1. бункер дробилки открытые пути : приводом двигателя: 1,5 квт 2.материал лезвия:SKD-11
6	Фрикционная шайба	1.частота вращения: 800 об/мин 2.детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали
7	НАКЛЕЙКУ плавающей шайбы	1.Электродвигатель ролика: 2,2 квт×4+3 кВт 2.Кол-во толкающего ролика: 5 комплект
8	Винтовой транспортер	1. Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали
9	Фрикционная шайба высокой скорости	1. Частота вращения шнека: 1220 об/мин
10	НАКЛЕЙКУ плавающей шайбы	1. Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали толщиной более 3 мм
11	Винтовой транспортер	1.детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали
12	обезвоживающим аппаратом	Расход полива: Более 93%
13	Система сушки воздуходувки 1	Расход воды: Менее 3%
14	Система сушки воздуходувки 2	Длина трубопровода: 18 м. Расход воды: Менее 3%
15	Циклонный бункер	Использование : для временного хранения хлопьев. Изготовлен из SUS304.
16	Панель управления	Contator: Schneider или Siemens

Любой вопрос, пожалуйста, позвоните мне.  
&МОБ: [phone]