Тип: | Стальной Лист |
---|---|
Стандарт: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
Сертификация: | ISO, TUV |
Обработка Поверхности: | Покрытие |
Техника: | Горячекатаная |
Применение: | Плита Корабля, Плита Котла, Плита Контейнера |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Класс | C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | Ni | N | Cu |
16MO3 | 0.12-0, 20 | 0.35 | 0.40-0. 90 | 0, 025 | 0, 010 | 0.30 | 0.25-0, 35 | 0.30 | 0, 012 | 0.30 |
Класс | Толщина | Температуры (°C) | |||||||||
50° | 100° | 150° | 200° | 250° | 300° | 350° | 400° | 450° | 500° | ||
(Мм) | Мпа | Мпа | Мпа | Мпа | Мпа | Мпа | Мпа | Мпа | Мпа | Мпа | |
16MO3 | ≤16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
> 16 ≤40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 | |
> 40 ≤60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 | |
> 60 ≤100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 | |
> 100 ≤150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 | |
> 150 ≤250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 |
Сша - |
Германия DIN, WNr |
Япония JIS |
Франция AFNOR |
В АНГЛИИ BS |
Италия UNI |
Испания UNE |
Швеция SS |
Польша Статив сети портов |
Чехия Днс |
Австрия ONORM |
В ISO |
A204Gr. A A204Gr. B |
15MO3 16MO3 |
STBA12 |
15D3 |
1503-243B 240 243 |
15MO3 16MO3 |
16MO3 |
2912 |
16M |
15020 |
15MO3КВТ |
F26 P26 TS26 |
Размеры материалов
|
|||||
Маркировка
|
Номер материала
|
Размеры [мм]
|
Нестандартные различной толщины
|
||
Толщина
|
Ширина
|
Длина
|
|||
P 265 GH
|
1.0425
|
3-250
|
1000-4000
|
14000
|
P 265 GH: 7, 9, 11, 13,
14, 17, 26, 28, 32, 42,
52, 75, 85, 95, 125
|
P 295 GH
|
1.0481
|
5-120
|
1000-3500
|
12000
|
|
16 МО 3
|
1.5415
|
1, 5-200
|
1000-3000
|
12000
|
|
13 Cr Mo 4-5
|
1.7335
|
3-160
|
1000-3000
|
12000
|
P 295 GH: 13, 14, 18,
26, 28
|
10 Cr Mo 9-10
|
1.7380
|
3-120
|
1000-2500
|
12000
|
|
Энергии удара в инспекционной сертификатов
Испытание на растяжение при давлении от +300 °C для каждой из литой
|
Химический состав
|
||||||||
Маркировка
|
Номер материала
|
Введите отдел1]
|
Содержание 2]- массовых [max %]
|
|||||
C
|
Si
Max
|
Mn
|
P
Max
|
S
Max
|
Al
Во всех
|
|||
P 265 GH
|
1.0425
|
UQ
|
Max пределах0, 20
|
0, 400
|
0.50-1, 40
|
0, 030
|
0, 025
|
Минут в пределахот 0, 020 до
|
P 295 GH
|
1.0481
|
UQ
|
0.08-0, 20
|
0, 400
|
0.90-1, 50
|
0, 030
|
0, 025
|
Минут в пределахот 0, 020 до
|
16 МО 3
|
1.5415
|
LE
|
0.12-0, 20
|
Значение 0, 350
|
0.40-0.90
|
0, 030
|
0, 025
|
4]
|
13 Cr Mo 4-5
|
1.7335
|
LE
|
0.08-0.18
|
Значение 0, 350
|
0.40-1.00
|
0, 030
|
0, 025
|
4]
|
10 Cr Mo 9-10
|
1.7380
|
LE
|
0, 086]-0.147]
|
0, 500
|
0.40-0, 80
|
0, 030
|
0, 025
|
4]
|
Маркировка
|
Содержание 2]- массовых [max %]
|
|||||||
Cr
|
Cu
Макс. 3]
|
Мо
|
Nb
Max
|
Ni
Max
|
Ti
Max
|
V
Max
|
Cr+Cu+Mo+Ni
Max
|
|
P 265 GH
|
Макс. 0, 30
|
0.300
|
Макс. 0, 08
|
0, 010
|
0.300
|
0.300
|
0, 020
|
0, 700 дюйма
|
P 295 GH
|
Макс. 0, 30
|
0.300
|
Макс. 0, 08
|
0, 010
|
0.300
|
0.300
|
0, 020
|
0, 700 дюйма
|
16 МО 3
|
Макс. 0, 30
|
0.300
|
0.25-0, 35
|
-
|
0.300
|
-
|
-
|
-
|
13 Cr Mo 4-5
|
0.70-1.15 3]
|
0.300
|
0.40-0.60
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Макс. 0, 50
|
10 Cr Mo 9-10
|
2, 00-2, 50
|
0.300
|
0.90-1.10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1] - сплав качества стали, LE=сплава качества стали
2] - элементы, не приведенные в данной таблице не должны быть добавляется специально для стальных без согласия клиента, за исключением тех, которые необходимы для производственного процесса. Необходимо провести все соответствующие меры в целях предотвращения передачи металлические элементы из металлических отходов или других материалов, используемых в производстве которые оказывают негативное влияние на механические свойства и удобства в черной металлургии.
3] - При заказе более содержания Cu и выше допустимых содержание Sn могут быть согласованы, например в отношении malleability.
4] - предусматривается содержание Al в литом и государства в сертификации.
5] - должно быть сопротивление при сжатии водорода, минимальное содержание Cr 0, 80% могут быть согласованы при заказе.
6] - для толщины изделия меньше 10 мм минимум содержания C 0, 06% могут быть согласованы при заказе.
7] - Для толщин продукции более чем 150 мм максимум содержания C 0, 17% могут быть согласованы при заказе.
|
Механические свойства
|
|||||||||
Маркировка
|
W. Nr.
Номер материала
|
Тепловой
Обработка1]
|
Получения характеристики "РАБОЧИЙ толщина (мм)
|
Мин. Предел упругости
ReH[Мпа]
|
Предела прочности при растяжении Rm[Мпа]
|
Пластичность
A[%]
|
Энергии удара
Кв
|
||
>
|
≤
|
Тестирование Temperarure
[C]
|
Медианное значение от 3 [J] мин.
|
||||||
P 265 GH
|
1.0425
|
N
|
|
16
|
265
|
410-530
|
23
|
0
|
27
|
16
|
40
|
255
|
|||||||
40
|
60
|
245
|
|||||||
60
|
100
|
215
|
22
|
||||||
100
|
150
|
200
|
400-530
|
||||||
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
||||
P 295 GH
|
1.0481
|
N
|
|
16
|
295
|
460-580
|
22
|
0
|
27
|
16
|
40
|
290
|
|||||||
40
|
60
|
285
|
|||||||
60
|
100
|
260
|
21
|
||||||
100
|
150
|
235
|
440-570
|
||||||
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
||||
16 МО 3
|
1.5415
|
N 3]
|
|
16
|
275
|
440-590
|
24
|
+20
|
31
|
16
|
40
|
270
|
|||||||
40
|
60
|
260
|
23
|
||||||
60
|
100
|
240
|
430-580
|
22
|
27
|
||||
100
|
150
|
220
|
420-570
|
19
|
|||||
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
||||
13 Cr Mo 4-5
|
1.7335
|
N+T
|
|
16
|
300
|
450-600
|
20
|
+20
|
31
|
16
|
60
|
295
|
|||||||
N+T
QA
QL
|
60
|
100
|
275
|
440-590
|
19
|
27
|
|||
QL
|
100
|
150
|
255
|
430-580
|
|||||
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
||||
10 Cr Mo 9-10
|
1.7380
|
N+T
|
|
16
|
310
|
480-630
|
18
|
+20
|
31
|
16
|
40
|
300
|
|||||||
40
|
60
|
290
|
|||||||
N+T
QA
QL
|
60
|
100
|
270
|
470-620
|
17
|
27
|
|||
QL
|
100
|
150
|
250
|
460-610
|
|||||
150
|
|
2]
|
2]
|
2]
|
2]
|
||||
1) N - normalising, QA - закаленный в атмосфере, QL - закаленный в жидком состоянии среднего,
T - закаленное, химических и 0, 2% пределом текучести На повышение температуры, см. EN 10028.
2) в соответствии с переговоров
3) могут быть предоставлены в N + T государством в соответствии с выбором производителя
|
Материал фото:
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями