Стандартный горизонтальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации для стального ролика для обработки (CG61200)

• After-sales Service: Lifetime Service
• Warranty: 1 Year Quality Warranty
• Тип: Горизонтальный Токарный
• Обработка аксессуар: Flanges, Cylinders, Wheel Turbine,etc
• Направляющая: Горизонтальная направляющая
• Инструмент держателя: Токарный Станок CNC с Двумя Резцедержателями
• Модель №.: CG61200
• Источник питания: Ручной
• Управление Режим: Искусственный
• Автоматическая ранг: Ручная
• Настройка режима: Напольный
• Точность: Высокая Точность
• Сертификация: ISO 9001
• Состояние: Новый
• имя: ручной стандартный горизонтальный токарный станок
• обрабатывающие детали: фланец, турбина колеса, цилиндр, вал и т.д.
• макс. поворот кровати: 2000 мм
• макс. длина детали: 3000-120000 мм ( конфигурируемый )
• макс. вес детали: 20 т
• диаметр патрона: 1600 мм
• время доставки: 120 дней
• установка и ввод в эксплуатацию: доступно для обслуживания на месте за границей
• гарантийный период качества: гарантия качества сроком один год
• токарная машина по индивидуальному заказу: изготовление токарного станка по индивидуальному заказу
• Транспортная Упаковка: Wooden Box Package
• Характеристики: CE, ISO9001
• Торговая Марка: NTM or Customized Brand is also available
• Происхождение: Qingdao, China
• Код ТН ВЭД: 84581900
• Производственная Мощность: 300 Sets/Year

Описание Товара

Стандартный горизонтальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации
Для обработки длинного вала, цилиндра, барабана, вальца, трубы, Пресс-форма шины, турбина ступицы колеса, фланец, масляный поддон, цилиндр, вал и т.д.

 

Ручное управление, FANUC, SIMENS или система китайского бренда (дополнительно)

Более широкие направляющие, 4 направляющих, цельный корпус для обеспечения большей жесткости при резке.

Высокая конфигурация и низкая стоимость.
 

• Электронное маховичок  
• Маслоохладитель шпинделя
• Система DRO, ПЛК являются дополнительными и настраиваемыми

• Электрический корпус с кондиционером
• Автоматическая система смазки
• Система охлаждения
• Держатель сервоинструмента 4-сторонний держатель для инструментов  Защита картриджа и револьвера, панель управления движением с ползунком  
• Заднее крыло и инструмент для транспортировки чипа, соединительная муфта и центры инструментов
• Моторизованный шток с вращающимися болтами и регулировочными прокладками
• Ящик для инструментов с маслом, запасным предохранителем, краской и инструментами
• Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию

Максимизируйте прибыльность клиента при минимальных затратах на инвестиции.

Применение:  В этой серии горизонтальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации могут использоваться высокоскоростные режущие инструменты из стали и твердого сплава для обработки шероховатых или чистовой токарной обработки не только цветных металлов, таких как различные конструкционная сталь, литая сталь и чугун, но также внешние/внутренние цилиндрические/конические/сферические поверхности, резьба неметаллических материалов и все виды поверхности изогнутого роторного тела. Более того, она также может реализовать линию резки с постоянной скоростью.

 

 

Серия CG61 горизонтальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации
Имя	Единицы измерения	CG61160	CG61200	CG61250	CG61315	CG61400	CG61500
Тип направляющей шины		Направляющие прямоугольные 4	Направляющие прямоугольные 4	Направляющие прямоугольные 4	Направляющие прямоугольные 4	Направляющие прямоугольные 4	Направляющие прямоугольные 4
Диаметр поворота относительно платформы машины	мм	φ1600mm	φ2000mm	φ2500mm	φ3150mm	φ4000	φ5000
Диаметр поворота относительно каретки режущего инструмента	мм	φ1250mm	φ1600mm	φ2000mm	φ2500mm	φ3500mm	φ4000
Ширина направляющей ширины станки	мм	1600 мм	1800 мм	2000 мм	2000 мм	2200 мм	2500 мм
4 кулачков одинарного действия                                         Диаметр патрона	мм	φ1250mm	φ1600mm	φ2000mm	φ2700mm	φ3000mm	φ4000mm
Длина седла зажима патрона	мм	250 мм   сиденье с челюстями для тяжелых патронов	Седло     зажима тяжелого патрона 320 м.
Макс. Длина детали	мм	8000 мм	10000 мм	10000 мм	10000 мм	15000 мм	q20000 мм
Масса заготовки	T	20 Т.	25 Т.	32T	40 Т.	50 Т.	63T
Диаметр шпинделя	мм	φ260mm	φ300mm	φ300mm	φ320mm	φ360mm	φ400mm
скорость вращения шпинделя	r/мин	5–165 об/мин	2–165 об/мин	1 об/мин	1 об/мин	1–60 об/мин	0.5–80 об/мин
Наконечники шпинделя		Метрическая  120 1:7				Метрическая  160 1:7
Ход оси X.	мм	50 мм	100 мм	100 мм	150–1580 мм	200–2000 мм	200–2500 мм
Ход оси Z	мм	2000–8000 мм	2000–10000 мм	2500–10000 мм	2500–10000 мм	3000–15000 мм	3000-20000 мм
Быстрая скорость по оси X.	мм/мин	2500 мм/мин	2500 мм/мин	2500 мм/мин	2000 мм/мин	2000 мм/мин	2000 мм/мин
Высокая скорость оси Z	мм/мин	3000 мм/мин	3000 мм/мин	3000 мм/мин	2500 мм/мин	2500 мм/мин	2500 мм/мин
Тип каретки режущего инструмента		300 мм                 Электрический тип
F Размер режущего инструмента	мм	60*60 мм	70*70 мм	70*70 мм	80*80 мм	80*80 мм	80*80 мм
Диаметр спилда хвостового запаса	мм	φ290mm	φ290mm	φ320mm	φ320mm	φ360mm	φ410mm
Ход гильзы заднего запаса	мм	300 мм	300 мм	300 мм	300 мм	300 мм	300 мм
Метод движения хвостового запаса		Электрический	Электрический	Электрический	Электрический	Электрический	Электрический
Совет по откидным стокам		Метрическая 120 1:7	Метрическая 120 1:7	Метрическая 120 1:7	Метрическая 120 1:7	Метрическая 120 1:7	Метрическая 160 1:7
Макс. Крутящий момент каретки режущего инструмента	КН	60 КМ	80 ТЫС.	80 ТЫС.	80 ТЫС.	100 КН	150 ТЫС.
Макс. Крутящий момент патрона	КН·м.	25 КН·м	35 км·м	43 тыс. Н·м	55 км·м	90 км·м	233 тыс. Н·м
Общее усилие резания	КН	65 КМ	90 КМ	110 КН	120 ТЫС.	160 ТЫС.	210 КН
Параметры двигателя
Общая мощность	КВТ	45 КВТ	55 КВТ	75 КВТ	75 КВТ	90 КВТ	128 КВТ
Питание двигателя системы смазки	КВТ	0,37 КВТ	0,55 КВТ	0,56 КВТ	0,57 КВТ	0,58 КВТ	0,59 КВТ
Точность машины
Цилиндричность	мм	0.03 мм	0.03 мм	0.03 мм	0.03 мм	0.03 мм	0.03 мм
Плоскостность	мм	0.03 мм	0.03 мм	0.03 мм	0.03 мм	0.03 мм	0.03 мм
Отточенность	ОО	R3.2	R3.2	R3.2	R3.2	R3.2	R3.2
Размеры машины	мм	9200*2650*2300 мм	9600*3200*3600 мм	10000*3600*2500 мм	11000*4000*3700 мм	11200*5000*4700 мм	11500*5500*5150 мм
Масса машины	T	30 Т.	35 Т.	45 Т.	50 Т.	55 ТЛ	65T

1.  Мы проводим профессиональное техническое обучение операторов и обслуживающего персонала, чтобы они могли правильно использовать и эксплуатировать станок и проводить обычное техническое обслуживание.

2. гарантийный срок: Через год после приемки токарного станка.

3. В случае возникновения проблем с качеством, обнаруженных во время эксплуатации, завод направит персонал в место пользователя в течение 48 часов (для внутренних пользователей) и в течение 3 дней (для иностранных клиентов), а технический персонал не покинет предприятие до устранения проблемы.

4. Компания будет бесплатно своевременно предоставлять различные электрические и механические детали для приобретенного токарного станка в гарантийный срок.

5. Компания предоставляет пожизненную гарантию на консультационные услуги в области применения, технического обслуживания, ремонта, ремонта и т.д. оборудования.

Для получения более подробной информации свяжитесь с нами. Спасибо!

Tag: токарный станок с ручным управлением, токарный станок для тяжелых условий эксплуатации, токарный станок для тяжелых условий эксплуатации, токарный станок для тяжелых условий эксплуатации, большой токарный станок, Roll токарный станок, токарный станок для цилиндровых станков, обращен к токарной станке