ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
Мешалка/мешалка представляет собой устройство или механизм, который смешивает и равномерно распределяет реактанты в химическом реакторе/смесителе для содействия реакции реактантов или физического смешивания, это важный компонент реактора/смесителя. Принцип состоит в смешивке реактантов через мешалку/мешалку для увеличения контактной площади между реактантами и уменьшения сопротивления переноса массы между реактантами, тем самым повышая скорость реакции и эффективность, уменьшая объем и время реакции реактора, и тем самым снижая потребление энергии. В то же время мешалка/мешалка также может обеспечить равномерное распределение температуры и pH во время реакции, тем самым улучшая качество и стабильность реакции. Наличие мешалок позволяет повысить эффективность масс и теплопередачи реакций в пределах контролируемого диапазона, повысить эффективность и качество реакции, а также сэкономить время и средства.
В целом мешалка обычно состоит из одного или нескольких слоев крыльчатки (лопасти установлены) и главного вала. Главный вал является частью передачи мощности, крыльчатка представляет собой вращающуюся деталь, собранную на главном валу, что способствует улучшению потока жидкости. Мешалки могут быть изготовлены из различных материалов, размеров и разновидностей, в зависимости от области применения. В принципе, его следует выбирать в сочетании с целью перемешивания, состоянием потока, вязкостью среды, скоростью перемешивания, объемом сосуда, даже реакционные кинетики и требования к передаче. Крыльчатка/лопасти могут быть разделены на два типа: Неподвижные и съемные.
Мешалка
типа анкер и затвор - это разновидность низкоскоростного мешалки большого диаметра с низким усилием сдвига и эффектом смешивания не идеальна, используется в теплопередаче, кристаллизации, смешивании жидкости высокой вязкости, смеси высокой концентрации и осадочной смеси.
Национальный стандарт конструкции якоря и затвора типа Agitatior/Stirrer (HG/T 3796.1-2005 )
| Введите/ Параметры |
Якорь и Агитатор типа литника |
Стандарт |
HG/T 3796.12-2005 |
| Номер отвала |
 |
=1 |
| Схема потока |
Тангенциальный |
| Перегородка и тяговая труба |
0 |
Вязкость
(CP/МПа.с) |
<100000 |
Скорость наконечника
(м/с) |
1 - 5 |
| Структура |
|
DIN Стандартная конструкция анкера Agitatior/Stirrer (DIN28131)
| Введите/ Параметры |
Стандарт |
DIN28131-2018 Применение
Для сосудов Agitator DIN 28136 - часть 1: Основные размеры |
| Классификация |
Якорь-Агитатор |
| Номер отвала |
|
Z1 =1 |
| Номер дефлектора |
Z3 =0 |
| Макс. Вязкость (CP/МПа.с) |
30000 |
| Скорость наконечника (м/с) |
2 - 6 |
Направление вращения
(См. от приводного устройства до мешалки) |
ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ |
| Скорость наконечника зависит от диапазона вязкости, соотношения специфичных Мощность перемешивания (кВт/м3) |
0.2 - 2 |
DIN Стандартная конструкция пальцевого Agitatior/Stirrer (DIN28131)
| Введите/ Параметры |
Стандарт |
DIN28131-2018 Применение
Для сосудов Agitator DIN 28136 - часть 1: Основные размеры |
| Классификация |
Устройство для работы с пальцами |
| Номер отвала |
|
Z1 =1 |
| Номер дефлектора |
Z3 =0 |
| Макс. Вязкость (CP/МПа.с) |
50000 |
| Скорость наконечника (м/с) |
2 - 5 |
Направление вращения
(См. от приводного устройства до мешалки) |
ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ |
| Скорость наконечника зависит от диапазона вязкости, соотношения специфичных Мощность перемешивания (кВт/м3) |
0.2 - 2 |
DIN Стандартная конструкция литника Agitatior/Stirrer (DIN28131)
| Введите/ Параметры |
Стандарт |
DIN28131-2018 Применение
Для сосудов Agitator DIN 28136 - часть 1: Основные размеры |
| Классификация |
Генератор литника |
| Номер отвала |
|
Z1 =1 |
| Номер дефлектора |
Z3 ≥ 2 |
| Макс. Вязкость (CP/МПа.с) |
30000 |
| Скорость наконечника (м/с) |
2 - 5 |
Направление вращения
(См. от приводного устройства до мешалки) |
ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ |
| Скорость наконечника зависит от диапазона вязкости, соотношения специфичных Мощность перемешивания (кВт/м3) |
0.2 - 2 |
Стандартная конструкция лезвия Agitatior/Stirrer ( DIN28131), DIN
| Введите/ Параметры |
Стандарт |
DIN28131-2018 Применение
Для сосудов Agitator DIN 28136 - часть 1: Основные размеры |
| Классификация |
Устройство для мешалки лезвий |
| Номер отвала |
|
Z1 =2 |
| Номер дефлектора |
Z3 ≥ 2 |
| Макс. Вязкость (CP/МПа.с) |
10000 |
| Скорость наконечника (м/с) |
2 - 5 |
Направление вращения
(См. от приводного устройства до мешалки) |
ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ |
| Скорость наконечника зависит от диапазона вязкости, соотношения специфичных Мощность перемешивания (кВт/м3) |
0.2 - 2 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ МЕШАЛКИ
Технические параметры мешалки очень важны для выбора и работы мешалки. При выборе мешалки необходимо учитывать такие параметры, как мощность, скорость, объем, материал, размер, и метод управления, чтобы мешалка могла соответствовать требованиям к производству смешанных материалов. При этом необходимо также обратить внимание на безопасность и надежность мешалки, чтобы обеспечить плавный ход производственного процесса. Выбор технических параметров агитатора позволяет повысить эффективность производства, снизить затраты и обеспечить стабильность качества продукции.
Параметры мощности мешалки относятся к электрической или механической мощности, необходимой для вращения мешалки. Мощность мешалки зависит от таких факторов, как свойства, вязкость, объем перемешиваемого материала, а также от структуры, скорости мешалки. В общем случае, более высокая мощность мешалки влияет на ее перемешивание лучше. Поэтому при выборе мешалки необходимо определить требуемые параметры мощности на основе фактических потребностей.
Параметры скорости мешалки тесно связаны с характеристиками перемешивающего материала. Для материалов с высокой вязкостью для достижения равномерного перемешивания обычно требуется более низкая скорость вращения; для материалов с низкой вязкостью можно использовать более высокие скорости вращения. Поэтому при выборе мешалки необходимо определить соответствующие параметры скорости вращения на основе характеристик перемешивающего материала.
Параметр объема мешалки относится к максимальному объему перемешивателей, который может поместиться в мешалке. Параметры объема смесителя должны определяться исходя из фактических потребностей, чтобы обеспечить его соответствие требованиям производства перемешиванных материалов. Параметры объема мешалки должны определяться на основе ограничений производственной площадки и требований к объему перемешиванных материалов. Если объем мешалки слишком мал, он не сможет разместить достаточное количество перемешивателей, что повлияет на эффективность производства; если параметр объема слишком велик, то это увеличит стоимость и площадь пола оборудования.
Параметры материала мешалки относятся к материалу, используемому для приготовления мешалки. Параметры материала мешалки должны определяться на основе характеристик перемешивающего материала и требований производственной среды. Как правило, материал мешалки должен обладать хорошей прочностью, коррозионной стойкостью и износостойкостью, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность работы оборудования.
Параметры размеров мешалки должны определяться на основе ограничений производственной площадки и требований к объему перемешиванных материалов. Если размер мешалки слишком велик, это приведет к увеличению стоимости и площади пола оборудования; если размер слишком мал, он не может соответствовать производственным требованиям перемешивателя.
Параметры управления мешалки относятся к методу управления приводным устройством мешалки. К распространенным методам управления мешалкой относятся ручное управление, автоматическое управление и дистанционное управление. Различные методы управления подходят для различных производственных сред и эксплуатационных требований. При выборе мешалки необходимо определить соответствующие параметры управления на основе фактических потребностей.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Поскольку мы можем точно рассчитать стоимость и предоставить качественные продукты, пожалуйста, предоставьте технические данные вместе с вашим запросом, как таковое:
1) требуемое проектное и рабочее давление, температура оборудования
2) коррозионные характеристики или значение PH рабочей среды (если имеются)
3) подсоедините стандарт фланца
4) Источник питания - напряжение, частота, взрывозащищенный класс защиты в соответствии с полевыми требованиями
5) Оборудование, работающее при температуре окружающей среды - место установки (помещение/установка вне помещений, отапливаемое/неотапливаемое помещение), класс опасных и пожароопасных зон, климатическая версия и категория места расположения
КОНТАКТ
SHANDONG ПИОНЕР ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ CO.,LTD
Адрес : Changwang Industrial Park, Liushan Town, Linqu County, Weifang City, Shandong Province, КНР
Г-н Конан Вей
