Толкатель тип медной обмотки нормализации печи

• Сертификация: CE, ISO
• Место Стиль: Горизонтальный
• Диапазон применения: Промышленное
• Тип: Industrial Furnace
• Использование: Литье в песчаные формы
• Топливо: Газ
• Модель №.: ND-THF-950
• Транспортная Упаковка: Steel Sheet
• Характеристики: Tailor Made Service
• Торговая Марка: Nianda
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8514901000
• Производственная Мощность: 1-15

Описание Товара

1. Процедуры работы производственной линии:
Стальные стержни загружаются в передней части загрузка таблицы и ПО в комплекте на данном этапе;
Стальной полосы были подготовлены при загрузке таблицы, ожидания для переноса внутри печи;
Стальные балки находятся в горизонтальном положении с подогревом внутри печи закалки;
После того как процесс нагрева, стальные балки будет подаваться из камеры с другого конца печи двери;  
Баров переносятся вручную в следующей операции для сгибания процедуру перед quenching;
Стальные стержни передается внутри бака quenching;(стальные балки находятся в quenching immerged воды)
После quenching, стальные балки переносятся при загрузке таблицы в передней части смягчении печах;
Стальной полосы были предъявлены обвинения в смягчении печи камеры с одного конца печи двери;
Стальные балки находятся в горизонтальном положении с подогревом в смягчении печах;
После того как процесс нагрева, стальные балки будет подаваться из печи камеры с другого конца печи двери;
Процесс охлаждения воздуха;
Стальные стержни выходит из печи камеры,ожидание разгрузки.
2. Рабочий цикл производственной линии для стандартного цилиндра : 18секунд/элемент
3. печи закалки:
3.1 Загрузка устройства и устройства: стальные балки загружаются и разделены на зоны загрузки, чтобы гарантировать постоянную загрузку, стальные балки автоматически загружается и приведены в соответствие с датчиками и упор.
Загрузка таблицы печи закалки: она рассчитана на передней двери зарядки аккумуляторной батареи. Несколько кусков стальные балки находятся при загрузке таблицы и тем самым для обеспечения производственной линии автоматически при работающем двигателе.
Погрузчик и сепаратор блок изготовлен из стали, цепного конвейера и пневматические устройства позиционирования. Etc.  

• В рамках пунктов погрузки и разделительный блок принимает 80*40*4 высокое качество прямоугольной формы стальную трубу, постоянно сваркой в надежную структуру. Все компоненты устанавливаются на стальные конструкции, и на стальную пластину для хранения, нагрузка, де-комплект, и отдельно.
• Цепной конвейер состоит из 1-дюймовый двойной передачи приводной цепи, звездочки, подшипник, приводной вал и приводного двигателя, которые в основном используется для разделения и стальные балки.  
• Пневматический цилиндр механизм регулировки положения: она состоит из цилиндра, пневматических компонентов и газопровода, главным образом для установки стальные балки и стальные балки транспортера вперед в зоне ожидания.

3.2 Номинальная температура: ≤900-1000ºC
3,3 эффективных размер рабочей камеры: 4000×2500×250 мм
3.4 эффективные рабочие станции в сторону печи камеры: 66 номеров.
3.5 равномерность температуры: ±10ºC
3.6 Энергетические ресурсы для печи: природный газ, емкость дисков: 55 м3/ч,
Высшей теплотворной способностью : 8400ккал/м3
3.7 Зона нагрева: 2 зон (1 зоны для отопления и 1 зоны для проведения), температура в каждой зоне отдельно.
3.8 Устройство передачи: в нескольких минутах ходьбы света блок трансмиссии принимает гидравлический метод вождения.
Как в стационарных и подвижных фар дальнего света фар дальнего света внутри печи Камеры изготовлены из V3CR24Ni7NRe теплового сопротивления стали. Поверхность стационарных и подвижных фар дальнего света фар дальнего света обработаны с зубьев пилы, с тем чтобы обеспечить стальную пластину можно стабильной опираться на них.  
Толщина стальную пластину для подвижных фар дальнего света - 12мм и толщина стальную пластину для неподвижного света - 25мм, вверх и вниз по дороге ход подвижной балки составляет 80 мм.   
Подвижные фары дальнего света внутри камеры состоит из одного комплекта теплового сопротивления стали и один комплект сопутствующих колонки; поддержка рулевой колонки в мартеновских печах и закрепить с помощью стальных структуру, которая расположена в нижней части печи. Этот специальный зубьев пилы поверхность обеспечивает качающейся штанги стальной бар были переведены из зарядной станции для выполнения станции.
После установки дополнительных колонок, оно не должно быть в перестрелку с отверстием в нижней части печей; и прямоугольник стали структуры в нижней части печи орган не должен помех.  
Во время нагревания процедуры стали сами могут вращаться, с тем чтобы повысить качество и однородность температуры нагрева, стали свободным от деформации, и черно-spot.  
3.9 печи:
Печи стену, крыша, и нижней части расположены с 5 мм стальную пластину. Колонка состоит из 100x100мм квадратную трубу.
Стальные пластины имеют полную постоянно сварной; и стальных пластин, прерывистый сварной с рулевой колонкой и стали. .Общий вид печи орган представляет собой компактный, и чистые.
Пластина для установки горелок состоит из 10мм стальные.
Печи качество оболочки встретился с YJB300-95'"сначала стандарты серий, установка и ввод в эксплуатацию промышленные печи"
Облицовка печи
Стандартный глинозема и силикатов волокна постарались обеспечить максимальную энергоэффективность с помощью печи на стену с помощью специального анкеры из нержавеющей стали, толщина накладки - 320 мм.
Волокна - это модульное - фиксированные в шахматном порядке на крыше с сложные структуры, она идеально подходит по борьбе с эрозией и более длительный срок службы. Волокна модульный на печи стены предварительно сжатый и закреплены на стене с помощью заклепок крепления.   
Изготовление процедуры: во-первых, нержавеющая сталь клепка якорей приварены на печи крыши с интервалом в 300 мм×300 мм, затем еще один слой 20 мм глинозема и силикатов волокна одеяло будут выложены плиткой в тесном контакте с внутренней стенки; после этого, 300 мм×300 мм×300 мм предварительно сжатый модульный будет вставлен с якоря. Такая структура обеспечивает хороший короткого замыкания, улучшая окружающей среды и снижения температуры кожи тела печи при температуре окружающей среды + ≤45 ºC.
Подкладка проектирование и строительство удовлетворения GBJ211-87 промышленного производства печи, установка, ввод в эксплуатацию, и критерии приемки и YJB300-95 "промышленные печи  Строительство каменной кладки и принятие стандартов".
3.10 метод зарядки/разрядки: конец в и из
3.11 температура поверхности стены печи: температура окружающего воздуха + ≤45 ºC.
3.12 в нижней части печи тела над землей на высоту 200 мм, с тем чтобы обеспечить хорошую вентиляцию.