Параллельный цветной экструдер главной партии с совместным вращением
Экструзия Haisi обеспечивает усовершенствованную линию укладки на гранулированный слой для всех видов цветной колорезной печати.
Мы проектируем экструдер цветной главной партии в соответствии с выводом, формулой и окончательным применением по вашему запросу.
Применение нашего цветного экструдера для главной партии:
Цвет MB используется для любого полимера и всех видов продукции.
Более высокая дисперсия и более высокая производительность
Для белой главной партии TiO2, главной партии из углеродного черного и цветной печати.
Простота эксплуатации машины
Длительный срок службы деталей шнековая пара
Быстрое изменение цвета
Основные полимеры: Полиэтилен, полипропилен, PS, EVA, ПЭТ, PA, PC, PMMA, ABS, TPE, POM, PEEK и т.д.
Технический параметр экструдера цветной главной партии:
Режим |
Диаметр (мм) |
Л/Г |
скорость (об/мин) |
Мощность двигателя (квт) |
Момент затяжки (Нм) |
Грузоподъемность (кг/ч) |
TSE-40B |
41 |
32-52 |
600 |
35 |
437 |
90-150 |
TSE-50B |
50.5 |
32-52 |
500 |
55 |
430 |
180-270 |
TSE-65B |
62.4 |
32-64 |
600 |
90 |
716 |
250-360 |
TSE-75B |
71 |
32-64 |
600 |
132 |
1050 |
350-500 |
Предварительное смешивание экструдера цветной главной партии:
В процессе предварительного смешивания все компоненты сырья для изготовления главной партии сначала смешиваются в смесителе. Затем, обычно через объемный транспортер, эта смесь подается в двухшнековый экструдер, где она обрабатывается.
Также можно выбрать устройство для подачи с потерей веса для более точной и бережной подачи.
1.линия гранулирования водяных нитей для экструдера цветной главной партии
Это наиболее часто используемый и экономический метод для изготовления цветных мастеров.
Применение:
Объединение скруглений: CaCO3, тальк, TiO2, углерод черный, заполненный PE, PP, Или EVA и т.д.
Высококонцентрированные цветные пакеты: ПЭ, АБС, ПФ, Ева, ПП и т. д. с высокой концентрацией пигментов и других средств обработки.
Мастерски с огнестойкими добавками: ПЭ, АБС, ПФ, Ева, ПЭТ, Полипропилен и др. с огнестойкими добавками и другими добавками.
2. Линия гранулирования водяного кольца для экструдера цветной главной партии
Грануляция воды в кольце может применяться к препаратам с большими различиями в характеристиках расплава. С другой стороны, резка водяного кольца занимает меньше времени в воде, а содержание влаги после дегидратора и виброгрохот составляет менее 0.1%, и дополнительная сушка не требуется.
Применение:
PE, EVA и т.д., заполненные CACO3, тальком, TIO2, углеродным черным и т.д.
Концентрация ПЭ, АБС, ПС, EVA и т.д.;
Огнестойкие основные партии АБС, PS, EVA и т.д.;
Основные пакеты с носителями PE, PP, PS и т.д. для приложений снижения качества.
3. Подводная линия укладки в паллеты для экструдера цветных партий:
Для большей мощности: Пряди автоматически попадают в пеллетizer под потоком воды, даже пряди ломаются при замене фильтра. Таким образом, в процессе производства почти не будет отходов.
Подводная система паллетирования также используется для обработки микрогранул размером ≤ 1 мм.
Характеристики экструдера цветной главной партии:
*в экструдере серии TSE используется инновационный дизайн, который затягивается нагревателем, что обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и высокую долговечность нагревателя.
* ТSE серия цветных экструдеров masterbatch имеет различные режимы укладки в пеллеуты, такие как водяное охлаждение, воздушный охлаждение паллетирующей машины, полирующей машины с водяным кольцом, под полирующей машиной и т.д.
* винт изготовлен из высокопрочной инструментальной стали 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2 специальной термообработкой, обладающей высокими коррозионностойкими и высокими функциями.
*конструкция шнека, настройка цилиндра экструдера, L/D или режим подачи и вентиляции, смена экрана, способ гранулирования и режим управления могут быть оптимально отрегулированы в соответствии с различными свойствами материалов и требованиями с учетом универсальности в каждом общем случае.