Двойной Euro-Quality винт цвет Masterbatch гранулятор производителя
Masterbatch наливной горловины топливного бака
Экструзия Haisi предоставляет расширенные возможности по производству окатышей линии для всех видов masterbatch наливной горловины топливного бака.
Мы разрабатываем наливной masterbatch экструдера в соответствии с выходной, формулы и заключительного заявления в качестве вашего запроса.
Крышка заливной горловины Masterbatch, концентраты и CaCO3 или талька или BaSO4 в полимерные базы.
Основные формулы
Базового полимера |
Тип наливной горловины топливного бака |
Addictives |
PE |
CaCO3 55-85% |
Распыление воскообразного антикоррозионного состава PE |
Рр |
Тальк 25-60% |
Белый цвет масла |
PS |
BaSO4% 40~70 |
Борьбе сильный ингибитор коррозии |
Обработка Masterbatch наливной горловины топливного бака
A) подача
Существует две системы подачи для masterbatch заливной горловины топливного бака: экструдера
Объемная система подачи
Вес сырья отдельно в соответствии с формулой
Затем поместите все материалы на высокой скорости электродвигателя смешения воздушных потоков для 5~10минут заслонки смешения воздушных потоков
Выполнения материал в спираль погрузчика
Загрузка материала в загрузочный бункер объемных транспортера
Потери-в-вес системы подачи (автоматически и высокую точность)
Установите сырья в каждый бак на местах.
Вакуумный погрузчик будет довести до сведения каждого компонента в хранении.
Сырья будут относиться к потере-в-вес камеры автоматически. Системы подачи будет подача материала отдельно в накладку экструдера в соответствии с формулой настройка один на ИЧМ.
B) наливной masterbatch экструдера
В соответствии с вашим приложением и выход, то будете различных моделей.
Технические характеристики заливной masterbatch экструдера
Режим работы |
Диаметр
(Мм) |
L/D |
Частота вращения коленчатого вала
(R/мин) |
Мощность электродвигателя
(Квт) |
Затяните требуемым моментом
(Нм) |
Емкость
(Кг/ч) |
TSH-35B |
35,6 |
32-52 |
600-800 |
15-22 |
119 |
30-70 |
TSE-40B |
41 |
32-52 |
600 |
45-55 |
437 |
90-150 |
TSH-52B |
51,5 |
32-60 |
600 |
90-132 |
682 |
270-400 |
TSE-65B |
62,4 |
32-64 |
600 |
90 |
716 |
250-360 |
TSH-65B |
62,4 |
32-64 |
600-800 |
110-160 |
875 |
350-500 |
TSE-75B |
71 |
32-64 |
600 |
132 |
1050 |
350-500 |
TSH-75B |
71 |
32-64 |
600-800 |
200-250 |
1365 |
600-800 |
TSE-95B |
93 |
32-64 |
600 |
315 |
2560 |
800-1200 |
C) masterbatch заливной горловины подачи экструдера схемы
Не подходит по производству окатышей машины, но только один, наиболее подходящих для вас.
Все осложняет процесс является конкретным и отличаются.
1.ветви линии по производству окатышей в заливной materabtch экструдера
Включение наполнители: Caco3 или талька, TiO2, черный, заполнены PE и PP или EVA и т.д.
Высокая концентрация цвет: Masterbatches PE, АБС, PS, EVA, РР и т.д. с высокой концентрацией пигментов и других
Обработка спида.
Masterbatches с открытого пламени и огнестойких материалов: PE, АБС, PS, EVA, ПЭТ, РР и т.д. с огнестойких добавок и другие добавки.
2. Кольца линии по производству окатышей в заливной masterbatch экструдера
PE, EVA и т.д., наполненной CACO3,талька,TIO2,Грифельный черный и т.д.
Цвет концентрации PE,АБС, PS,EVA и т.д.;
Корпус из негорючего материала master из композиционного материала ABS,PS,EVA и т.д.;
Master пакетов с PE,ПП,PS,etc перевозчиков за ухудшение состояния окружающей среды приложений.
3.Система воздушного охлаждения зернение линию для masterbatch заливной горловины топливного бака: экструдера
Обеспечение изменение:PE,EVA и т.д.+CaCo3,талька, TiO2,углекислого черного цвета.
Разлагаемые master пакетный: PE,PS и т.д.+крахмал, добавки и т.д.
По борьбе с пламенем master пакетный: PE, EVA и т.д.+Sb2O3, Mg(OH)2,AI2(OH)3 и т.д.
4.подводной линии по производству окатышей в masterbatch заливной горловины топливного бака: экструдера
1.основной материал PE+CaCO3
2.дозирующего устройства подачи оснащены один винт, парные винт с пустотельной головкой, принудительное кормление , стороны кормления грудью и т.д.
3.различных требований, таких как питание, Пелле, системы паушальных выплат и luqid материала.
Приложения
Крышка заливной горловины masterbatches используются в ЭБУ системы впрыска, обдув для литья под давлением, пленки(один слой или нескольких слоев), лист и лент. Они обеспечивают следующие преимущества:
A) ЭБУ системы впрыска и обдув для литья под давлением
B) пленки, лист, мешков, мешки, raffia
C) PE и PP ленты
D) и HDPE PP трубопровода
Характеристики заливной masterbatch экструдера
*Серии TSE masterbatch заливной горловины топливного бака с помощью экструдера наших инноваций стало дизайн свечей затянуты стиле, он обеспечивает высокую эффективность передачи тепла и высокая долговечность свечи предпускового подогрева.
*Серии TSE masterbatch наливной горловины топливного бака не экструдера различные режимы работы по производству окатышей, таких как вода - ветви системы охлаждения машины, система воздушного охлаждения зернение машины, кольцо по производству окатышей машины под водой по производству окатышей машины и т.д.
*Винт из прибора стали 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2 с помощью специального теплового режима, который обладает высоким устойчивым к коррозии и функций.
*Винт настройки, установки цилиндра экструдера, L/D или режим питания и вентиляции, экран изменение, гранулирующий и режим управления могут быть оптимально отрегулировать в соответствии с различными материалами свойства и требования в рассмотрение универсальность в каждом из приложения.