DL-CNC320x750 - Высокоточный токарный станок с ЧПУ с плоским торца - станок MAXNOVO
Этот элемент DL-CNC320X750 промышленного типа Высокоточный токарный станок с ЧПУ / станок токарный станок с ЧПУ / станок с ЧПУ / Металлические токарные станки с ЧПУ / станок с ЧПУ для продажи / предназначен для выполнения различных видов работ по обработке. Операции по токарной обработке, сверлению, нарезке резьбы и резке.
Компактный станок для токарных станков с ЧПУ с плоским постельным шпоном идеально подходит для обучения и. Производство небольших партий
-конус шпинделя MT5
-MT3 конусность хвостового запаса
-Диаметр отверстия шпинделя 40 мм
Основная функция :
Убедительные аргументы : качество, эффективность и цена
- закаленные и отшлифованные направляющие;
-станок токарный с ЧПУ идеально подходит для промышленности;
- точная обработка и централизованная смазка;
-простой в обслуживании защитный корпус ;
- отверстие шпинделя большой емкости до Ø 38 мм;
-радиальное биение токарного патрона менее 0.04 мм ;
-гарантированная концентричность наконечника шпинделя менее 0.009 мм;
- мощный двигатель без обслуживания ;
- цельная стойка, высокая жесткость и долговечность;
-Простота эксплуатации и низкие затраты на обслуживание;
-Кнопка аварийного останова ;
-Сертификат оригинала (CO, ФОРМА A, ФОРМА E, ФОРМА F )
Технические данные :
Название продукта : |
Высокоточный станок для токарного станка с ЧПУ |
Элемент продукта : |
DL-CNC 320 X 750 |
Тип кровати : |
Плоская кровать |
Данные машины |
|
Макс. Поворот платформы: |
Ø 360 мм |
Расстояние между центрами : |
750 мм |
Поворотная направляющая: |
Ø 160 мм |
Диаметр шпинделя : |
Ø 40 мм |
Ширина кровати : |
215 мм |
Головные уборы |
|
Конусность шпинделя: |
MT5 |
Скорость вращения шпинделя : |
100-2500 ОБ/МИН |
Шаги скорости шпинделя : |
Переменная скорость |
Путешествия |
|
Макс. Перемещение оси X : |
180 мм |
Макс. Перемещение оси Z : |
750 мм |
Высокая скорость оси X : |
6000 мм/мин |
Высокая скорость оси Z : |
8000 мм/мин |
Штопор |
|
Конус хвостового запаса: |
MT3 |
Ход пиноля хвостового запаса: |
100 мм |
Диаметр гильзы заднего заготовки: |
Ø 32 мм |
Макс. Размер стойки инструмента : |
20 X 20 мм |
№ положения приспособления: |
Автоматический 4 / 6 |
Точность |
|
Точность повторного позиционирования: |
0.008 мм |
Мин. Установка единиц измерения оси X : |
0,001 мм |
Мин. Установка единиц измерения оси Z : |
0,001 мм |
Емкость диска |
|
Главный двигатель : |
4000 ВТ. |
Электродвигатель охлаждающей жидкости: |
120 ВТ. |
Напряжение соединения: |
Трехфазное напряжение 400 В. |
Вес брутто : |
1180 КГ |
Размер упаковки : |
2050 X 1350 X 2060 мм |
Стандартный аксессуар: |
GSK 928TD-L Control System, автоматический 4-станкочейнджер инструментов,
3-кулачный патрон, главный двигатель шпинделя инвертора, система охлаждения, Инструменты и ящик для инструментов |
Гарантия качества
Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.
Оборудование для тестирования лазерного интерферометра
Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.
Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .
Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.
Превосходное качество — это наше достоинство. На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.
Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.
Интенсивное производство
С 2003 года МАШИНА MAXNOVO производит большую часть своих металлорабочих машин на собственной фабрике в Янчжоу в Китае.
Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.
Высокоточный токарный станок с ЧПУ для требовательных пользователей!
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ :
1. Вопрос : можете ли вы сделать OEM ?
Ответ : Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.
2. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?
Ответ : обеспечение качества является нашим достоинством и качеством инженеры-инженеры несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например, контроль качества входящего трафика , контроль качества процесса , Контроль качества исходящего трафика , Контроль окружающей среды, Система отслеживания продукции , внутренний аудит и калибровка, Контроль и обслуживание оборудования , Контроль за несоответствующих материалов и т.д.
3. Вопрос : сколько это среднее время доставки ?
Ответ : в большинстве случаев это будет в течение 1 - 2 месяца, поскольку после подтверждения получения контрактных денег клиентов. Для заказа массового производства в большом количестве его можно было бы обсуждать с каждым другим делом.