Главная
Каталог Продукции
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Оборудование для Обработки Пластмассы
Выдувная Машина
90 литр автомобильного топлива из бака машины выдувного формования
Цена FOB для Справки: | 200 000,00-250 000,00 $ / Комплект |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 Комплект |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 Комплект | 200 000,00-250 000,00 $ |
Порт: | Shanghai, China |
---|---|
Производственная Мощность: | 6 Sets/ Year |
Условия Платежа: | L/C, T/T |
Похожие товары
Загрузка...
Вам Наверное Нравиться
Загрузка...
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Модель №.
DDSJ650X6C
Тип
Экструзионные выдувные машины
Сырье
Создание метода из Parison
Экструзионно-Выдувный
Автоматизация
Автоматическая
Компьютерный
Компьютерный
Сертификация
Product
Hmw-HDPE
Fuel Tank Standard
China 5, Euro 5
Maxim Fuel Tank Capacity
100L/150L
Functional Layer
EVOH Barrier Layer
Layers
6-Layer Co-Extrusion Structure
Die-Head
Co-Extrusion Die Head
Warranty
15 Months
Electric Control System
Electric Control System
Hydraulic System
Hydraulic System
Delivery Time
4~5 Months
Торговая Марка
DADAU
Транспортная Упаковка
Export Standard of Package
Происхождение
Jiangsu, China
Код ТН ВЭД
8477301000
Описание Товара
DDSJ350x6 для производства многослойных топливные баки с 6-co-штампованный алюминий. | |||||
6 слоев | Материал | Нормальная скорость толщины | Регулируемый | Краткое описание каждого слоя | |
Слой A | Базовый слой или внутренний слой | Новые материалы HMWPE | 37.00% | Это главный орган топливного бака, в функции которого входит обеспечить прочность, жесткость и stablility, а также в качестве функциональных слоя в определенной степени. | |
Слой B | Уровень утилизации | Количества ночей PE или смеси количества ночей PE и новые HMWPE | 42.00% | Как 50% | Для экономии расходов путем сбора некоторых мало crash и NG в процессе производства. В то же время это не вопрос сколько раз он recyles. |
Слой C | Наружный слой или слой наград | Нового материала повышенной прочности и помощников | 15,00% | Как 20% | Наружный слой также имеет определенную прочность и жесткость. Кроме того, цвета кожи master пакетный cal также будет иметь разные цвета топливных баков. Или,против ультрафиолетовой части спектра оператора и других помощников может также применяться для охраны окружающей среды адаптация топливные баки. |
Слой D&E | Клейкий слой или слой | Изменения PE | 2,00% | Может быть отрегулирована на 1% | Для более эффективного подключения функциональных слоя с базового уровня, количества ночей слоев. Это ключ от multi-layer co-штампованный алюминий. |
Слой F | Функциональная слой или слой блокировки EVOH | EVOH | 2,00% | Может быть отрегулирована на 1% | Функциональный уровень является ключевым слой высокий барьер. Он останавливает полезные материалы о топлива переход из бака, а также останавливается на предстоящие воздух или влага внутри бака. |
Параметры DDSJ350X6C выдувного формования машина находится в составе экструзии системы состоит из 6 различных эффективных экструдеры, экструзии, формовочная машина винторезная головка, удар, манипулятором, зажимной механизм, рамка, предохранительные устройства, централизованная система подачи, электрическая система, гидравлическая система управления, пневматической системы в условиях невесомости система взвешивания. Etc. 2.1 Основные параметры 2.1.1 Max. Емкость топливного бака: 100L 2.1.2 Max. Co-экструзии: ≥750 кг/ч 2.1.3 выталкивание преформ: ≥650 кг/ч 2.1.4 умирают кромкой Dia.: Ф Ф250~400мм ( 1 набор кромкой умереть и умереть, но пресс-формы размеров должна быть представлена покупатель заблаговременно.) 2.1.5 Производительность может достигать 30 ПК выше в час в рамках общего веса преформы. ( Что преформа не тяжелее 18 кг/ПК и охлаждения пресс-формы и охлаждения и формирование системы должны адаптироваться к такой производительности. 2.2 экструзии системы 2.2.1 в накладку экструдера находится в последней структуры сил барабана временных интервалов устройство подачи (МОУП). Расплавленного материала передать не будут затронуты его обратного давления и температуры, которое обеспечивает высокую производительность и низкое колебания валютных курсов, и хорошее качество шнека пластификации. 2.2.2 винт находится в специальной структуры разогнали заслонки смешения воздушных потоков и заслонки смешения воздушных потоков. 2.2.3 Все в материал 38CrMoLA с nitriding обращения и шлифовки, он устойчив к истиранию и на протяжении всей жизни. В nitrided толщина слоя ≥0,5 А жесткость nitrided ≥HV900. 2.2.4 в редукторы все специальные Германия редукторы с высокой упорные подшипники обратного давления, которая гарантирует стабильную и надежную штампованный алюминий. 2.2.5 Система отопления с литье под давлением алюминия или керамика для экструдеры, вода для охлаждения материала - передать часть винта и ветра и охлаждение для остальной части винта. 2.2.6 серводвигатель, стабильная скорость; 2.2.7 Таблица экструдеры параметры:
Компоненты | No. | Пункт | DDSJ350X6C | Блок управления | |||||
A | B | C | D | E | F | ||||
Накладку экструдера | 1 | Винт Dia. | 100 | 120 | 75 | 45 | 45 | 45 | Мм |
2 | L/D соотношение | 28:1 | 30:1 | 28:1 | 28:1 | 28:1 | 25:1 | / | |
3 | Частота вращения коленчатого вала | 0-60 | 0-45 | 0-70 | 0-90 | 0-90 | 0-65 | Об/мин | |
4 | Производительность пластификации | 230 | 300 | 120 | 15 | 15 | 20 | Кг/ч | |
5 | Мощность привода | 90 | 132 | 55 | 13 | 13 | 13 | Квт | |
6 | Мощность нагрева | 30 | 39,5 | 12,5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | Квт |
Замечания: Сборка редуктора экструдера A является органом рамы для производства преформ с материалом HMWPE. B. экструдер B находится под специальной конструкции, которое способствует EVOH работает равномерно при утилизации слоя, повышения прочности и жесткости в топливный бак и стабильность размеров. Его возможности пластификации может достигать 300 кг/ч при условии, что из переработанных материалов должен быть не более 6 мм в диаметре и хлопка - как формы. C. экструдер C является наружный слой из топливного бака. Некоторые цвета master партии и как можно использовать вместе с HMWPE. Разборка редуктора экструдера F является функциональным барьером для выдавливание и EVOH шнека пластификации. Е. экструдер D и E для шнека пластификации и выдавливание смесь изменения PE и клей. Все эти 6 экструдеры с Германией, которая может в значительной степени повысить эффективность экструзии и шнека пластификации. 2.3 зажимного устройства в формовочная машина Двойной потянув стержень структуру, быстрая скорость движения и энергосбережения; Подробное описание всех параметров в таблице ниже.
Блок зажима формовочная машина | No. | Пункт | Параметры | Блок управления | Замечания |
1 | Размер плиты Ш X В | 1400x1600 | Мм | 1. Световой барьер безопасности устройства в die open-закрыть. 2. Большой и тяжелый линейная направляющая для перемещения внутрь и наружу и серводвигатель synchronal диска; 3. вакуумного усилителя тормозов масло насоса, управляемого умирают открытия и закрытия; automatis регулировки скорости и давления; стабильной, надежной и энергосбережения; 4. Все сварные соединения детали прошло старение стресс, на протяжении всей жизни и надежной. | |
2 | Плиты эффективный размер ш x в | 1400x1600 | Мм | ||
3 | Шаблон ширины междурядий | 1000-2000 | Мм | ||
4 | Усилие зажима | 800 | Кн | ||
5 | Мин. толщина пресс-формы | 1020 | Мм | ||
6 | Die цикл | 500 с технологией MMX2 | / | ||
7 | Max. Масса пресс-формы | 6000 | Кг | ||
8 | формовочная машина съемные цикл | 2800 | Мм | ||
9 | формовочная машина скорость движения | 400мм/s (Регулируемая) | / | ||
10 | формовочная машина Open-Close скорости | 150мм x 2/s (Регулируемая) | / |
2.4 6-Co-экструзии умирают 2.4.1 Max. Производительность: 650 кг/ч(на основе соотношения); 2.4.2 Скорость экструзии:0.2kg/s; 2.4.3 толщины стенок преформы контрольных точек: 100 точек; 2.4.4 кромкой умереть: диам. 250 мм-400мм(сделать по просьбе покупателя, и 1 комплект из Губы умереть и умереть); 2.4.5 хода цилиндра вакуумного усилителя тормозов: 25мм; 2.4.6 электромагнитной индукции система отопления; 2.4.7 тепловая мощность: 47квт 2.5 Блок вентилятора и механизма с травмозащитной функцией Это для завершения выдувание и производства топлива из бака в разных направлениях, таких как снизу, сторона с потрясающей или верхней части с потрясающей и т.д., в соответствии с просьбой со стороны покупателя. 2.5.1 Расширение ход: 2×400 мм (регулируемая) 2.5.2 шток расширения пространства: 150 мм 2.5.3 вверх-вниз расстояние: 300 мм (регулируемая) 2.5.4 Автоматическое вверх-вниз ход: 150 мм Высота контролируется синхронной цепной привод обдувочного устройства; И блок управления имеет функцию выдувания идти вверх и вниз, расширения числа оборотов соломоразбрасывателя и т.д. Стяжной механизм плоская конструкция зажима. Верхняя платформа 2.6 2.6.1 регулируемый 350мм; 2.6.2 его для установки и фиксации группы экструдеры, централизованная система подачи, до которого можно добраться по лестнице, и удобным для проверки и техническое обслуживание. 2.6.3 В движении вверх и вниз функция позволяет регулировать расстояние между кромкой и пресс-форм, штампов сократить материал для изготовления преформ заусенцев., экономии электроэнергии и обеспечивает удобство замены пресс-форм и кромкой умирать или core умереть. 2.7 манипулятором Для получения топлива из бака с помощью функции вверх и вниз, в-и-out движения, зажим и ослабление действия. 2.7.1 вверх-вниз цикл : 300 мм 2.7.2 левый и правый ход: 300 мм (серводвигатель управление) 2.7.3 зажимные Dia. : 400 мм 2.8 Устройство для защиты безопасности Данное оборудование является со многих взаимосвязанных предохранительное устройство для защиты трудящихся и само оборудование. Защита в линейке ниже формовочная машина в рабочую область. Оптический скрип в зоне открытия и закрытия в формовочная машина для предотвращения случайного закрытия формирования плиты при наличии технического обслуживания. Плавильный узел установлен датчик давления в каждой области соединения фланца для всех экструдеры. Он будет сигнал тревоги и перестать работать автоматически, когда давление в линии. Для быстрого поиска и устранения неисправностей, когда запрос сигнализации обнаружения в любых действий не являются точными. 2.9 Электрическая система управления 2.9.1 оригинал импортированных Omron PLC и цветной сенсорный экран, надежное и быстрое реагирование. 2.9.2 толщины преформы контрольных точек: 100 точек ( интерполяции 400 баллов, на самом деле 500 баллов) Внутренний контроль вакуумного усилителя тормозов. 2.9.3 Оригинал на французском языке Шнайдер или Германия Omron торговой марки для основных компонентов низкого напряжения. 2.9.4 Безопасность оптический датчик скрип в зоне открытия и закрытия в формовочная машина. 2.10 Системы гидравлического управления Главные клапаны как действие клапаны и клапаны регулирования расхода и клапаны, насосы и все первоначально импортных торговых марок , таких как Финляндия VEXVE, Японский Daikin и т.д. ; клапан вакуумного усилителя тормозов - Американской торговой марки, коммутационный бокс Moog. гидравлическое масло в насос использует DAIKIN система масляного насоса вакуумного усилителя тормозов, что позволяет сэкономить на 30 % по сравнению с обычным клапана. Толщина стенок преформы с внутренним шаровым шарниром; вакуумного усилителя тормозов Основной контур: 15 КВТ; масляного насоса вакуумного усилителя тормозов Вспомогательная цепь: 11КВТ; масляного насоса вакуумного усилителя тормозов Мощность двигателя системы вакуумного усилителя тормозов: 7.5KW (для регулирования толщины преформы) 2.11 пневматического и пневматические системы управления Основные части - японского или торговой марки Германии, управления манипулятором более точно в зажимной, и газ для выдувного формования. 2.12 централизованная система подачи (опция) Мы используем Тайвань Shini продукции компании за централизованную систему подачи.Она используется для 6 экструдеры" автоматической подачи материала и возможности подачи - 750 кг/ч и выше; Он состоит из ниже : Материалов для барьер слоя: предварительная сушка устройство с dehumidifier и фен, устройство подачи материала; Переработка материала слоя: горячего воздуха осушителя и материала deeding устройства; Наружный слой: расчет и смешивание PE материала и его помощника, устройство подачи материала; Основание или внутренний слой: основного материала и клейкий слой устройства подачи материала; Автоматическая система подачи материала для централизованной системы подачи; 2.13 блок охлаждения воды для охлаждения пресс-формы (опция) Тайвань Shini воды для охлаждения машины, SIC30W, охлаждающей способности 65360ккал/ч, воздушный компрессор мощность 19КВТ; объем емкости для воды 270л; Блок охлаждения воды в системе сигнализации температуры, давления и меньше воды. 2.14 невесомости система взвешивания (опционально) Тайвань Shini продуктов. 1 комплект невесомости система взвешивания для каждого экструдера с 6 устанавливает связь работы. Повторите способность точность: ±0,3% Основные детали в Германии или Италии торговой марки. 2.15 вспомогательный манипулятором (опционально) Чтобы снять преформы, перемещаться вперед и назад, зажима или ослаблены. Она может автоматически регулировать время определить длину и может регулироваться вручную или автоматически. 2.16 Powdering и шлифовки (опция) Шлифовальная машинка: 75 квт
Размер двери подачи | Мм | 430x800 |
Фиксированный нож кол-во | 2x2 | |
Вращающийся нож кол-во | 5x2 | |
Мощность электродвигателя | Квт | 75 |
Размер сетки | В зависимости от запроса пользователя |
Установив cool материала заусенцев (≤65º) передать ремень, на которых металлоискателя при любой металла, сигнал тревоги и остановки передачи , и снова до металла. Пластмассовые материалы после шлифовки переходит на материал канала с помощью металлического трубопровода маслоотделителя, в котором обнаружен металлический будут отделены и пластмассовый материал продолжает в материал канала. Стандарт QC: поместите преформу заусенцы на передать ремень и кофемолка порошок его непосредственно. 2.17 промышленного робота (опционально) Для получения пресс-форму на конвейер и положить его в правильное положение полость штампов. В котором сообщается в пресс-форму в указанном месте; ABB промышленного робота. a,6 совместных промышленных робота; B,Повторите способность точность: 0,08 мм; C,действия/перемещение D, температура окружающей среды: +5ºC до +45ºC
Осевого перемещения | Рабочая область | Max. Частота вращения коленчатого вала |
1 оси вращения | До +180 -180є | 175º/s |
Оси 2 Постановка на охрану | +155º до -95º | 175º/s |
3 Wristing оси | До -180+75º | 175º/s |
4 оси вращения | До +400 -400є | 360º/s |
Ось 5 изгиб | До +120 -120є | 360º/s |
Круговой оси 6 | До +400 -400є | 360º/s |
2.18 оборудование передачи данных Основной установленной мощности: 530КВА, фактических затрат энергии≈230квт/ч Max. Рабочее давление от главного гидравлическая система: 21 Мпа Max. Рабочее давление гидравлической системы вакуумного усилителя тормозов: 16 Мпа Сжатый воздух для конечных пользователей (необходимо подготовиться к сухой системы охлаждения) Рабочее давление: 0,8 Мпа (для пневматической системы) 1.0 Мпа (для выдувного формования системы) Выполнении сжатого воздуха: 300 м3/ч Расход воды для охлаждения: 30 м3/ч(20ºC), конечным пользователем подготовить ее к себе.
Адрес:
No. 37 Jufu Road, Baoji, Shaanxi, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Введение Компании:
Baoji Dadau Machinery&Electric Co., Ltd., с более чем 40-летним опытом в области НИОКР и производства в 1-6 слоях полностью автоматическая машина для выдувания пустотелых изделий, одновинтовая или двухвинтовая машина для экструзии пластика, получила 8 национальных патентов к окт. 2017 г., в том числе патент на коммунальные модели и патент на изобретение.
Продувочная машина Dadau применяется для производства полых пластмассовых изделий всех видов, в основном относится к нижеуказанным отраслям:
1. Автомобильная промышленность
, например, 6-слойные пассажирские вагонетки топливные баки от 30 л до 12 л;
7-слойные воздуховоды и т. д.
2. Химическая промышленность
, например, пластиковые пустотелые канистры/бочки/контейнеры/бочки/бочки/бочки объемом 20–200 л;
резервуары для IBC объемом 1000 л, 1500 л, 200–200 л (контейнеры для массовых грузов) и большие резервуары для воды и т.д.
3. Упаковочная промышленность
, например, однопалубные 9-футовые поддоны;
двухпалубные поддоны и т.д.
4. Транспорт, например
, заполненные песком или заполненные водой дорожные защитные блоки/ограждения/ограждения,
плавающие доки, понтонные плавучие средства и т.д.
5. Другие изделия для выдувания пустотелых изделий в других отраслях
промышленности с системой привода серводвигателя, системой индукционного нагрева, гидравлической системой, полученной от сервонасоса, высокопроизводительной системой управления ПЛК, 100-точечным осевым контролем толщины стенок и функцией дистанционной диагностики, станок Dadau энергосберегающий, экологичный, эффективный и стабильный.
Продувочная машина Dadau применяется для производства полых пластмассовых изделий всех видов, в основном относится к нижеуказанным отраслям:
1. Автомобильная промышленность
, например, 6-слойные пассажирские вагонетки топливные баки от 30 л до 12 л;
7-слойные воздуховоды и т. д.
2. Химическая промышленность
, например, пластиковые пустотелые канистры/бочки/контейнеры/бочки/бочки/бочки объемом 20–200 л;
резервуары для IBC объемом 1000 л, 1500 л, 200–200 л (контейнеры для массовых грузов) и большие резервуары для воды и т.д.
3. Упаковочная промышленность
, например, однопалубные 9-футовые поддоны;
двухпалубные поддоны и т.д.
4. Транспорт, например
, заполненные песком или заполненные водой дорожные защитные блоки/ограждения/ограждения,
плавающие доки, понтонные плавучие средства и т.д.
5. Другие изделия для выдувания пустотелых изделий в других отраслях
промышленности с системой привода серводвигателя, системой индукционного нагрева, гидравлической системой, полученной от сервонасоса, высокопроизводительной системой управления ПЛК, 100-точечным осевым контролем толщины стенок и функцией дистанционной диагностики, станок Dadau энергосберегающий, экологичный, эффективный и стабильный.