Экструзионная линия для подачи водяного газа давление HDPE Пластиковая труба
Линия экструзии напорной трубы HDPE — это линия экструзии трубы, разработанная компанией HSD путем ассимиляции основной технологии, внедренной в Европе. Применяется для экструзии полиэтилена, полипропилена, ПВ, пертена, АБС и т. д.
Пластмассовые трубы, выпускаемые этой линией, обладают превосходной жесткостью, гибкостью, высокой механической прочностью, устойчивостью к воздействию внешних трещин, устойчивостью к деформации ползучести, теплоотводом и т. д. Она стала первым выбором для городской газовой трубы, водопровода, фундаментной трубы, трубы для сбора отходов, водопровода, геотермальное отопление и т.д.
Приложение
Экструдируемая линия HDPE, состоящая из одношнековый экструдер и соответствующего вспомогательного оборудования, может непрерывно производить все виды пластиковых труб HDPE малого диаметра. Также его можно использовать для производства пластиковых труб PS, PP, HDPE после замены винта. Пластиковая труба HDPE широко используется для транспортировки жидкостей в сельском хозяйстве, химической промышленности, строительной промышленности и т.д.
Структура
Экструдирующий трубопровод HDPE состоит главным образом из одношнековый экструдер, головки штампа, вакуумного формовочного бака, резервуара для охлаждения спреев, устройства отвода, режущее устройство и пневматическая разгрузная рама.
1. одношнековый экструдер
одношнековый экструдер состоит из электродвигателя переменного тока, редуктора для обработки поверхности с жесткими зубьями, экструдирующей системы, системы обогрева и охлаждения и электрической части управления. Электродвигатель переменного тока передает мощность на редуктор напрямую и поворачивает винт с определенной скоростью для адаптации к экструдирующимся пластикам всех видов.
2. Головка матрицы
Головка-плашка в основном состоит из мандрила, формообразующего горлышка, спирального корпуса, крышки, корпуса головки-плашки, болты, и нагревательные кольца. Внутренняя поверхность полирована и хромирована для обеспечения плавного потока пластмассовых материалов и отсутствия ржавчины. Равномерность толщины стенки трубы может быть отрегулирована болтами. Медная калибровочная втулка, закрепленный в головке штампа, в основном используется для охлаждения свежей трубы и калибровки наружного диаметра трубы.
3. Вакуумный формовочный бак
Вакуумный формовочный бак состоит из рамы, резервуара из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы охлаждения опрыскивателя, передвижного устройства. Во время работы вакуумный насос выпускает воздух из герметичного бака для нагнетания давления на приточную трубу при калибровке медной муфты и для выполнения калибровки наружного диаметра трубы. Система охлаждения опрыскивателя используется для охлаждения экструдированной трубы водой. Распыляйте форсунки для быстрого охлаждения охлаждающей воды со всех сторон на поверхности трубы.
4. Водяной бак системы охлаждения
Резервуар водяного охлаждения состоит главным образом из рамы, резервуара из нержавеющей стали и системы охлаждения опрыскивателя. Система охлаждения опрыскивателя используется для дальнейшего охлаждения трубы и полного охлаждения и формовки.
5. Машина для транспортировки
Машина для транспортировки грузов состоит главным образом из приводного устройства, цепи для транспортировки, зажимной конструкции, системы регулировки, боковой пластины, и основание кровати. Гусеницы для транспортировки имеют привод от электродвигателя переменного тока и частотное регулирование скорости для адаптации к различным скоростным скоростным условиям труб. Он также оснащен автоматическим измерительным устройством для измерения длины, которое позволяет выполнять резку на заданной длине.
6. Пылеуловитель
Он использует принцип пробивки лезвий для реализации безпылевой резки. В основном он состоит из режущего устройства, зажимного устройства, устройства синхронного механизма конструкции и рамы.
7. Разгрузка рамы
Поверхность стола изготовлена из нержавеющей стали. Он автоматически выполняет пневматический опрокидывание и разгрузку.
| Модель |
SRQG-1200 |
| Размер трубы (мм) |
Φ20-Φ 630 |
Предпродажное обслуживание
Консультационная поддержка.
Подготовка оборудования к пуску в эксплуатацию и поддержка тестирования.
Посмотрите на наш завод.
Послепродажное обслуживание
Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с даты выпуска электронных компонентов коносамент. 6 месяцев.
Обучение установке машины и ее эксплуатации.
Инженеры могут обслуживать оборудование за границей за счет клиента.
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd является профессиональным производством пластиковый профиль с 2003 года. Завод занимает площадь 34000 квадратных метров. Наши продукты, такие как напорная труба HDPE для передачи газа или воды, экструзионная линия трубы для стен, экструзионная линия трубы из гофрированного картона . Продукция экспортирована на Ближний Восток, Россию, Африку. Турция, Корея.
Наш завод находится в Чэн Ян Индустриальный район, Циндао, провинция Шаньдун. Мы были утверждены и получили сертификат ISO90001:2008 от SGS. Все клиенты могут посетить завод.
Если вам нужна дополнительная информация об этой машине. Просто позвоните нам по телефону 0086-532-80999083, мы можем предоставить вам консультационную услугу для этой машины. Или напишите нам
Сертифицированный Поставщик 
