Соединение пластмассовой трубы сварное соединение Electro Fusion
Sturcture of EF Band (Устная утада EF-диапазона
Листы HDPE встраивают в сетку из никохрома путем нагрева.
Приложение
Соединение гофрированных труб, усиленного стальной арматкой.
Функции
1. Лента EF специально обрезается в узкую часть для установки на волне SRCP, лента EF приварена вместе с режущей кромкой двух труб, обеспечивая прочность соединения.
2. EF-лента изготовлена из того же материала, что и SRCP, тот же материал и скорость потока расплава обеспечивают хороший результат уплотнения.
3. EF-диапазон светлый и может управляться с помощью настройки параметров на инструментах для регулировки.
Установка/эксплуатация
Мы можем поддерживать с нашими клиентами два способа подключения SRCP,
1. " Внутренняя сварка, внешняя лента EF"
2. " Внутренняя сварка, HSS с выносной стороны", относительно соединения термоусадочной муфты, мы представим его отдельно в другой главе.
"Внутренняя сварка, внешняя лента EF" означает изнутри труб, мы используем ручной экструзионный аппарат (для получения дополнительной информации свяжитесь со мной) для сварки швов двух труб; здесь мы говорим о больших трубах, которые могут быть внутри, для малых труб, не требуется сварка изнутри. Снаружи мы используем полосу EF для расплавления.
Производительность:
1. Водонепроницаемость;
2 способен выдерживать осевые силы, инициированные осевыми движениями трубы в земле;
3. Способен выдерживать радиальные силы и изгибающие моменты;
4. Способен выдерживать воздействие температурных и температурных колебаний.
5. Имеют одинаковую толщину слоя изоляции трубопровода.
Технические характеристики |
Диаметр гофрированной трубы из армированного металла полиэтилена |
Размер Длина× Ширина× Толщина |
DN600 |
2184× 50× 7 |
DN700 |
2197× 50× 7 |
DN800 |
2850× 60× 7 |
DN900 |
3200× 60× 7 |
DN1000 |
3500× 60× 7 |
DN1100 |
3650× 60× 9 |
DN1200 |
4030× 70× 9 |
DN1300 |
4432× 70× 9 |
DN1400 |
4750× 70× 9 |
DN1500 |
5000× 70× 9 |
DN1600 |
5287× 70× 9 |
DN1800 |
5915× 70× 9 |
DN2000 |
6542× 70× 9 |
|
|
|
|
|
Технические данные: |
Все испытания в соответствии с EN253-2003, ISO1183-2004, ISO6964-1986, EN728-1997 |
Финальная проверка |
Единицы измерения |
Стандарт |
Результат проверки |
Результат |
Плотность сырья |
г/см 3 |
≥0.935 |
≤0.961 |
ПРОШЕЛ |
Расход расплава сырья |
г/10 мин |
≤0.50 |
0.46 |
ПРОШЕЛ |
Проверка внешнего вида |
/ |
Внутренние и внешние поверхности чистые и не имеют других дефектов. |
Прошел |
ПРОШЕЛ |
Тепловая реверсия |
% |
≤3;не должно быть трещин |
0.89,отсутствие трещин |
ПРОШЕЛ |
Предел текучести при растяжении |
МПа |
≥19 |
20.2 |
ПРОШЕЛ |
Удлинение при разрыве |
% |
≥350 |
656 |
ПРОШЕЛ |
Устойчивость к образованию трещин под нагрузкой |
h |
≥300 |
Прошел |
ПРОШЕЛ |