Производственная Линия для Полиэтиленовой Защитной Оболочки Труб ППУ 110-2000мм

• Warranty: 12 Months
• Тип Продукта: Труба PE
• Винт Нет.: Одновинтовой
• Автоматизация: Автоматическая
• Компьютерный: Компьютерный
• Сертификация: CE, ISO9001:2008
• Модель №.: 110-560mm
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Состояние: Новый
• After-sales Service: Overseas Installation, Free Technical Supporting
• приложение: для изготовления предварительно изолированной трубной оболочки
• диаметр трубы: от 110 до 2000 мм
• сырье: hdpe
• метод калибровки: калибровка вакуума
• Транспортная Упаковка: Standard Package
• Характеристики: 24*3*3m
• Торговая Марка: HSD
• Происхождение: Qingdao China
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 100unit/Year

Описание Товара

Производственная линия для полиэтиленовой защитной оболочки труб ППУ 110-2000мм



Данное оборудвоание является высокоэффективным экструдером для производства полиэтиленовой оболочки для труб в ППУ изоляции с высокой скоростью и энергосбережением.  Оборудование по размеру небольшое, просто в эксплуатации с автоматической системой управления, имеет длительный срок службы. Позволяет производить трубы-оболочки диаметром с 110мм до 2000мм.



  







Характеристики(преимущества):

Высокий уровень производительности

(В качестве примера возьмем трубы диаметром 500мм, производительность составляет 90 штук за сутки (11,6 метра / штука)

Несложная эксплуатация с помощью сенсорного дисплей (PLC)

Для выполнения работы требуется только 1 человек

Высококачественные детали международных брендов

Надежная и стабильная работа

Полное профессиональное послепродажное обслуживание

 

Предназначение труб: защитная оболочка теплоизоляционной трубы, который широко используется в центральном отоплении, нефти, газа и других промышленных зонах.






Характеристики производственных  оболочек ПНД:

Высокая интенсивность,

Гладкая поверхность,

Равномерная толщина стенки

Хорошая прочность на давление.





Производственный диапазон диаметра труб

внешний диаметр Φ110-Φ2000mm

Является уникальным выбором для заводов-изготовителей труб в ППУ изоляции.




Комплектация

-вакуумный загрузчик сырья

-сушильный бункер (сушилка)

-одношнековый экструдер

-головка

-вакуумная калибратор

-тянущее устройство

-отрезное устройство

-программируемый логический контролер(PLC)

-опора готовых труб 

Модель экструдера	SJ-75/33	SJ-120/33
Диаметр трубы	∮110-∮600mm	∮630-1200mm
Производительность	250-350kg/h	700-900kg/h
Главная установленная мощность	160KW	480kw
Общая длина линии	28M	32m
Модель экструдера	SJ-75/33	SJ-120/33
Диаметр трубы	∮110-∮600mm	∮630-1200mm
Производительность	250-350kg/h	700-900kg/h
Главная установленная мощность	160KW	480kw
Общая длина линии	28M	32m

Шнек

Принимается шнек барьерного типа(отделение твердого материала от расплава), соотношение L/D шнека 33：1. 

Высокий уровень производительности, качественная пластификация, стабильная работа.

 




Головка экструдера:  

Головка состоит в основном из оправки, пресс-формы шейки, спирального корпуса, крышки, корпуса головки, болтов и нагревательных колец.

Внутренняя поверхность, соприкасающаяся с пластиковыми материалами, отполирована и хромирована, чтобы обеспечить плавное течение пластиковых материалов и отсутствие ржавчины. Равномерность толщины стенки трубы можно регулировать болтами. Медная калибровочная втулка, закрепленная в головке, в основном используется для охлаждения свежей трубы и калибровки наружного диаметра трубы.

 






Вакуумный калибровочный танк 

Вакуумный калибровочный танк состоит из рамы, танка из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы распылительного охлаждения, устройства регулировки положения. Вакуумный насос выпускает воздух из герметичного танка, чтобы подать давление на свежую трубу, цепляясь за калибровку, калибротировать наружный диаметр трубы. Распылительные форсунки распыляют охлаждающую воду со всех сторон на поверхность трубы, чтобы быстро охладить трубу.








Тянущее устройство 

Тянущее устройство состоит из приводного устройства, гусеницы, зажимной конструкции, системы регулировки, боковой плиты и основания. Откатные гусеницы приводятся в движение двигателем переменного тока с контролем преобразования частоты для адаптации к различной скорости экструзии.

Автоматическое устройство измерения длины осуществляет резку на заданную длину.

 




Отрезное устройство:

Состоит из режущего устройства, зажимного устройства, устройства синхронного перемещения и рамы.

Устройство принимает принцип штамповки лезвия для реализации резки без пыли. Лезвие из высокопрочной легированной стали, планетарная резка, ровный разрез труб, небольшое отклонение, точное положение резки;

 




6.   Системы управления 

Целая линия может управляться  с помощью PLC всех технических параметров может быть установлен и указывается путем прикосновения к экрану. Система контроля могут быть  Разработаны в соответствии с клиентами . 



КЛИЕНТЫ



 




НА ВЫСТАВКЕ