Горячие продажи высококачественные угольные гасификаторы мощности генераторов биомассы завод
Описание продукта
Угольный гасификатор предназначен для высокой производительности, высокой эффективности газификации и лучшей адаптации к различным углям, высокой теплотворной способности газа, и только два работника должны его эксплуатировать, наш угольный гасификатор может справиться с нагревательной печью различного типа, обжигом, паровым котлом и т.д.
Наша компания проектируем и изготавливает экологически чистый угольный гасификатор, который основан на воздухе и пару как газогазирующий агент и является передовым оборудованием, производящим смешанный газ. Оборудование подходит для газификации коксующегося угля, кокса и других видов топлива, широко используется в качестве печи для обжига машинного оборудования, металлургии, химической промышленности, стекла, строительных материалов, легкая промышленность, пищевая, текстильная промышленность.
1.угольный гасификатор — это процесс производства угольного газа,
типа сингазово-а смеси угарного газа (CO), водорода (H2), углекислого газа (CO2) и водяного пара (H2O) — из угля и воды. Угольный газ, который является горючим газом, традиционно использовался как источник энергии для городского освещения и тепла до появления промышленного производства природного газа, в то время как водород, полученный от газификации, может использоваться для различных целей, таких как производство аммиака, питание водородной экономики, или обновление ископаемого топлива. В качестве альтернативы угольный газ (также известный как "городской газ") может быть преобразован в транспортное топливо, такое как бензин и дизельное топливо, посредством дополнительной обработки с помощью процесса Фишер-Тропш.
процесса
2.процесс угольного гасификатора
Во время газификации уголь продувается кислородом и паром (водяной пар), а также нагревается (а в некоторых случаях и под давлением). Если уголь нагревается внешними источниками тепла, процесс называется "аллотермическим", а "автоизотермический" процесс предполагает нагрев угля посредством экзотермических химических реакций, происходящих внутри самого гасификатора. Необходимо, чтобы подаваемый окислитель был недостаточным для полного окисления (сгорания) топлива. Во время упомянутых реакций молекулы кислорода и воды окисляют уголь и производят газообразную смесь углекислого газа (CO2), угарного газа (CO), водяного пара (H2O) и молекулярного водорода (H2). (Некоторые побочные продукты, такие как смола, фенолы и т.д., также могут быть конечными продуктами, в зависимости от используемой технологии газификации.) Этот процесс был проведен на месте в рамках естественных угольных пластов (называемых подземными газификацией угля) и на угольных заводах. В качестве конечного продукта обычно используется сингаз (т.е. сочетание H2 + CO), однако добыемый уголь также может быть дополнительно переработан для получения дополнительных объемов H2:
3C (например, уголь) + O2 + H2O → H2 + 3CO
Если нефтеперерабатывающая компания хочет производить алканы (т.е. углеводороды, присутствующие в природном газе, бензине и дизельном топливе), то угольный газ собирается в этом состоянии и направляется в реактор Фишера-Тропша. Если, однако, водород является необходимым конечным продуктом, угольный газ (в первую очередь, продукт со) подвергается реакции сдвига водного газа, когда больше водорода образуется за счет дополнительной реакции с водяным паром:
CO + H2O → CO2 + H2
Хотя в настоящее время существуют и другие технологии газификации угля, все они используют в целом те же химические процессы. Для низкосортных углей (т.е. "коричневых углей"), содержащих значительное количество воды, существуют технологии, в которых не требуется пар во время реакции, при этом уголь (углерод) и кислород являются единственными реактантами. Кроме того, некоторые технологии газификации угля не требуют высокого давления. Некоторые используют в качестве топлива угольный уголь, а другие работают с относительно большими фракциями угля. Технологии газификации также различаются в том, как осуществляется подача газа.
Основные функции
3.особенности угольного гасификатора:
1.небольшие инвестиции в основное оборудование, быстрая работа.
2.безопасное и удобное использование, простота эксплуатации, позволяет сэкономить 20% топлива по сравнению с прямым углем.
3.Compared с нагревательной печью прямого топлива, использовать горячий газ экономия электроэнергии может превышать 60%
4.имеют значительное влияние на предотвращение образования дыма и пылеулавливателя, соответствуют требованиям по защите окружающей среды, является важным оборудованием системы горячего производства.
5.Температура на выходе газа составляет 400-550 °C, коэффициент использования тепловой энергии очень высок.
Параметры продукта
Параметр метода
| Имя |
единицы измерения |
технические характеристики |
| I.Д. камеры |
мм |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
| Площадь поперечных сечением камеры |
м2 |
1.64 |
2 |
2.54 |
3.14 |
4.52 |
5.31 |
7.07 |
8.04 |
| Топливный слой |
мм |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
| Пожарный слой |
мм |
100~300 |
| слой золы |
мм |
100~300 |
| Применяемого угля |
Некакинг или слабая какинг антрацит, битуминозный уголь, кокс, угольное имущество должны соответствовать требованиям GB9143 |
| размер топлива |
мм |
13~25 25~50 |
| расход топлива |
Кг/ч. |
160-350 |
350~460 |
500~600 |
500~720 |
700~1040 |
850–1200 |
1700~2000 |
1800~2200 |
| Газирующий агент |
Воздух, поток |
| Выход газа |
Нм3/ч |
560–1200 |
1200~1600 |
1500~2100 |
1750~2500 |
2500–3600 |
3000~4300 |
6000–7000 |
6500~7500 |
| Скорость вращения |
r/ч. |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
2.23 |
2 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
| Потребление воздуха уголь |
М3/кг |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
| Расход пара , уголь |
М3/кг |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
| Паровые продукты |
Кг/ч. |
250-300 |
250-300 |
300 |
300 |
450 |
500 |
550 |
550 |
| Значение нагрева сети |
КДЖ/Нм3 |
5020~5670 |
| Температура газа |
°C |
400~550 |
| Давление газа |
ПА |
980~1470 |
1470-1960 |
| Давление продувки |
ПА |
<4000 |
<6000 |
| Температура насыщенности |
°C |
50-65 |
| давление в напорной магистрали воды |
ПА |
<100 кПа |
<294 кПа |
| Давление парового уплотнения в отверстии для потения |
ПА |
<100 кПа |
<294 кПа |
| Мощность привода решетки |
КВТ |
4 |
5.5 |
| Подъемная сила угольного ковша |
КВТ |
1.5 |
3 |
| Вес оборудования |
T |
12 |
15 |
19 |
24 |
28 |
42 |
45 |
Сертифицированный Поставщик 
