Приложение
Среднечастотная стальная печь может расплавлять металлы под углом 1800 градусов, такие как железо, сталь, медь, алюминий, латунь, бронза и так далее. Мы можем обеспечить печи мощностью от 500 кг до 30 тонн. Они дико используются в большом литейном и полностью-автоматическом фундике. При работе с источником питания KGCL могут быть доступны следующие функции: Автоматическая постоянная температура, автоматическая сушка, отображение распределения электроэнергии, интеллектуальное управление плавкой, автоматическое отображение и сохранение информации о неисправностях и т. д.
Общие характеристики
- Гидравлический наклон. Печь может вращаться вокруг наливного патрубка и наклоняться с помощью пропорционального управления, с помощью кнопок управления гидравлической станции и рукоятки устройства управления наклоном . Угол наклона по вертикали составляет 95 градусов, и он может оставаться в любом положении в процессе вращения, а также изменять скорость титрования на более быстрый или более медленный. В нем используется ручной клапан и двойной насос машины с системой дистанционного ручного управления. Некоторые другие компании имеют только одно управление насосом.
- Экономия энергии. Датчик имеет магнитную вилку, которая закрывает область более 65%, поэтому утечка мала и обеспечивает максимальную электрическую эффективность. По сравнению с алюминиевыми панцирными печами, стальная печь может снизить потребление электроэнергии почти на 5%.
- Устройство защиты от падения. Во время процесса откидывания печи защитный кожух автоматически поднимается, образуя защитный барьер, предотвращающий падение персонала.
Особенности корпуса печи
1. Аварийный сигнал утечки из печи для повышения безопасности. Компания Hengyang имеет специальную функцию сигнализации двойной утечки печи, двойное комбинированное обнаружение с использованием метода дифференциального тока и метода впрыска постоянного тока. Когда футеровка печи становится тонкой и ее необходимо заменить, система обнаружения подает сигнал тревоги, напоминающий пользователю о необходимости своевременно заменять футеровку печи, чтобы предотвратить ее износ.
2. Система выжимания накладок для экономии времени на замену накладок. Цилиндр будет поднят краном, а его фланец будет помещен непосредственно в соединительную балку. Затем можно развернуть накладку, запустя гидравлическую насосный узел. Комплект вышивки может использоваться для нескольких печей.
3. Пылесборник для снижения загрязнения воздуха. Пылезащитный колпак (кольцо) поглощает пыль и отработавшие газы, образуемые в процессе плавления, через воздух, и снижает выбросы отработанных газов, чтобы соответствовать экологическим требованиям. Два типа сборщика для выбора.
Особенности гидравлической станции
В состав этой системы входят насосная станция и стол клапана управления гидравлической системой.
1. Он использует двухнасосный состав, один для использования, а другой для ожидания, поэтому изнашиваемые детали можно отремонтировать без остановки печи.
2. Оснащенный датчиком температуры и уровня масла, он может своевременно обнаруживать изменения и неисправности системы.
3.шестеренчатый насос постоянного давления выбирается для обеспечения преимуществ системы энергосбережения, долговечности и низкого тепловыделения.
Особенности блока питания
Параллельный электрический шкаф KGPS существовал в начале завода в 1999 году, имеет преимущества зрелой технологии, стабильной производительности, простой в эксплуатации и удобном обслуживании. Это все еще горячий тип продажи. Рекомендуется для клиентов, которые впервые используют в отрасли литья металлов.
Электрический шкаф серии KGCL - это недавно разработанный электрический шкаф в 2012 году, который является электрическим энергосбережением, без гармоник. Один электрический шкаф может работать одновременно с двумя или тремя печами, которые могут непрерывно подавать металлический раствор, подходящий для непрерывного литья. Рекомендуется для клиентов, которым требуется высокая мощность и срочно требуется увеличить производительность и запланировать создание полностью автоматической производственной линии.
Корпус печи |
Тип |
set (установить) |
1 |
Стальной корпус GW-5T |
Номинальная грузоподъемность |
t |
1 |
|
рабочая температура |
°C |
1500 |
Печь в температурном режиме при работе с номинальной мощностью в течение 1 час |
Максимальная температура |
°C |
1800 |
Самая высокая температура, которую может использовать большинство тиглей и материала обивки и не было |
гидравлическая станция |
set (установить) |
1 |
металлическая жидкость заливается управляющей шестерней. |
Тигель |
деталь |
1 |
тигель из железа или графитовый тигель |
Выпрямительный трансформатор |
Мощность трансформатора |
КВА |
3150 |
Дополнительное дополнительное оборудование. |
Напряжение первичной обмотки трансформатора |
КВ |
10 |
|
Вторичное напряжение трансформатора |
В. |
891 |
12 импульс, двухфазный |
ПРИ НАЛИЧИИ источника питания |
Тип |
set (установить) |
1 |
Блок питания KGCL-3000kw |
Номинальная мощность |
КВТ |
3000 |
12 импульс, двухфазный |
Номинальное входное напряжение |
В. |
575 |
Входное напряжение можно настроить |
Номинальный входной ток |
А |
1510 |
|
ЕСЛИ напряжение |
В. |
2500 |
|
Коэффициент успешных попыток запуска |
% |
100 |
|
Номинальная рабочая частота |
КГц |
0.5-1 |
|
Коэффициент мощности |
|
выше 0.95 |
|
Рабочий шум |
дб |
≤75 |
|
Всесторонние параметры |
Скорость плавления |
Т/ч. |
5 |
Скорость плавления зависит от зарядки. |
Потребляемая мощность |
КВТ.ч/т. |
<520 |
При использовании источника питания KGCL |
Система водяного охлаждения |
Градирня |
set (установить) |
1 |
Дополнительное дополнительное оборудование. Два вида градирни для выбора. |
Поток циркуляции воды |
Т/ч. |
100 |
|
Давление воды |
МПа |
0.25-0.35 |
|
Входная температура |
°C |
5-35 |
|
Температура на выходе |
°C |
<55< |
|
Кабели водяного охлаждения |
Кабели водяного охлаждения |
set (установить) |
1 |
Для подключения корпуса печи, источника питания и конденсатора. |
Примечание: Потребляемая мощность Varised от различных емкостей и металла. На него также может влиять форма металла и работа работника.
|
Полный список моделей
Модель (емкость печи) |
Входная мощность (50 Гц) |
Выходная мощность |
Номинальная мощность |
Входное напряжение |
Входной ток |
Фаза печи |
Мощность трансформатора |
Напряжение постоянного тока |
Постоянный ток |
ЕСЛИ напряжение |
ЕСЛИ частота (КГЦ) |
(КВТ) |
(В) |
(A) |
(КВА) |
(В) |
(A) |
(В) |
GW--0.5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
400, 3 фазы |
500 |
700 |
750 |
0.5-1 |
GW--0,75T |
500 |
380 |
800 |
6 |
630, 3-pahse |
500 |
1000 |
750 |
0.5-1 |
GW--1T |
750 |
380 |
1200 |
6 |
800, 3 фазы |
500 |
1500 |
750 |
0.5-1 |
GW--1.5T |
1000 |
380 |
1600 |
6 |
1250, 3-pahse |
500 |
2000 |
750 |
0.5-1 |
GW--2T |
1400 |
750 |
1080 |
6 |
1600, 3 фазы |
990 |
1410 |
1500 |
0.5-1 |
750 |
540*2 |
12 |
1600, 2*3pahse |
990 |
710*2 |
1500 |
GW--3T |
2000 |
750 |
770*2 |
12 |
2500, 2*3pahse |
990 |
1010*2 |
1500 |
0.5-1 |
GW--5T |
3000 |
950 |
912*2 |
12 |
3150, 2*3pahse |
1254 |
1200*2 |
1900 |
0.5-1 |
GW--10T |
5000 |
1000 |
1443*2 |
12 |
6300, 2*3pahse |
1320 |
1890*2 |
1900 |
0.3-0.5 |
GW--15T |
10000 |
1000 |
1443*4 |
24 |
12500, 4*3 фазы |
1320 |
1890*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
GW--20T |
12000 |
1000 |
1732*4 |
24 |
12500, 4*3 фазы |
1320 |
2270*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
GW--30T |
15000 |
1000 |
2165*4 |
24 |
16000, 4*3 фазы |
1320 |
2840*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
Примечание: Печи могут быть настроены в соответствии с вашими техническими характеристиками, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дальнейших рекомендаций.
|
Полностью автоматическая производственная линия
Печь KGCL может полностью автоматически управляться с помощью программируемого контроллера ПЛК, интерфейса человеко-машинного интерфейса ИЧМ или промышленной системы управления, программного обеспечения для настройки промышленного управления и различных датчиков. Весь процесс плавления можно контролировать и контролировать с помощью компьютера. Он может обеспечить автоматическую постоянную температуру, автоматическую сушку, отображение распределения электроэнергии, интеллектуальное управление плавильным плавлением, автоматическое отображение и хранение информации о неисправностях и т.д. Кроме того, он может быть сконфигурирован с различным литейным оборудованием для обеспечения полностью автоматической производственной линии, включая прибор измерения температуры, анализатор температуры, спектрометр, контроллер спроса и большой экран и т.д.
техническая поддержка
1) конструкция оборудования
Печь будет настроена в соответствии с вашим производством, требующим и окружающей среды (максимальная температура окружающей среды, влажность, высота над уровнем моря и т.д.) .
2) Доставка чертежей
Технический чертеж будет отправлен покупателю после того, как он пожмет депозите, чтобы покупатель мог построить основной аукционный договор до того, как печь прибудет.
3) Проверка приемки перед доставкой
а. Поставка оборудования для проверки соответствует объему поставки и техническим характеристикам, указанным в техническом соглашении.
б. Проверьте механические действия оборудования.
в. Проверка защитной блокировки оборудования и функции сигнализации.
4) Установка и отладка и обучение работников
а. Сотрудничать с руководством по проверке работы покупателя по установке;
б. Внутренние и электрические соединения между оборудованием;
в. Ввод в эксплуатацию объекта; в соответствии с фактическим оборудованием приспособиться к лучшему состоянию;
д. Направить обслуживающий персонал покупателя на правильное использование операционного оборудования;
д. Рекомендации по безопасности на объекте;
f. Для руководства по поиску и устранению неисправностей обслуживающего персонала покупателя;
г. Предоставить технические характеристики оборудования;
Профиль компании
Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd — высокотехнологичное предприятие, которое в основном занимается исследованиями, проектированием, А производство промышленных электрических печей и источников промышленного питания.штаб-квартиры компании расположены в городе Фошань, провинция Гуандун, Китай, где всего в 20 км от международного аэропорта Гуанчжоу Байюнь, поэтому Вам очень удобно посетить. В городе имеется субзавод, расположенный в Каире, Египет, а также офис послепродажного обеспечения в Зимбабве и России. Мы получили право на импорт и экспорт в 2010 году. До новых тысяч таяльных и отопительных приборов экспортировались в более чем 70 стран. Наша продукция экспортируется в большинство стран Африки и Азии, а также в некоторые страны Южной Америки и Европы. Таких, как Египет, Алжир, Зимбабве, Южная Африка, Эфиопия, Танзания, Вьетнам, Малайзия, Таиланд, Бангладеш, Пакистан, Казахстан, Узбекистан, Грузия, Армения, Саудовская Аравия, Иордания, Турция, Ирак, Сирия, Ливан, Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ), проект ect.Turnkey – это наше обязательство. Мы обещаем не только предоставить высококачественное и надежное оборудование, но и предложить превосходное послепродажное обслуживание.существует опытная команда по послепродажной работе из 20 сотрудников, предлагающая 24 часов онлайн-обслуживания для предоставления прямых решений вашим актуальным производственным проблемам.