описание продукта:
Молоток дробильная установка является своего рода оборудование для дробления материалов в виде воздействия. Это дробильная установка для дробления материала с максимальный размер частиц от 600-1800 мм до 25 мм или ниже. Молотка дробильная установка подходит для дробления средней твердости материалов, таких как известняк, шлак, кокс, уголь и т. Д.
Молоток дробильная установка состоит из главного Органа, ротора, молотком головки блока цилиндров, в результате контрнаступления колодок плиты, плиты и т. Д.
Молоток дробильная установка состоит из главного Органа, ротора, молотком головки блока цилиндров, в результате контрнаступления колодок плиты, плиты и т. Д.
Молоток для измельчения структуры :
Несколько строк из висящих молотки устанавливаются на ведущий вал из подавляющие. В ее окружности отверстия под палец с помощью штифта вала, штифт вала молотком на петлях в строке между молотка и бронзовой выколоткой износ может быть изменен после рабочей поверхности. Имеются два отверстия попавшего в висел молоток. Расстояние от центра отверстия под палец к оси вращения отличается для регулировки зазора между молотком и бар. В целях предотвращения platinum движение висящих молотка и бронзовой выколоткой по обоим концам висел молоток устанавливаются с помощью компактного диска молотка и стопорной гайки. Поверните на обоих концах для поддержки динамического подшипник, закрепленный с На корпусе. Шпиндель и двигателя напрямую связаны с эластичной муфты. Для поддержания бесперебойной работы ротора, маховик устанавливается в один конец на ведущий вал.
Arc-образный выполнении экрана установлена в соответствии с ротора, оба конца бар устанавливаются на балке, бар на наружной поверхности сжатым воздухом с помощью пресса и направлении бар механизма перпендикулярно направлению вращения ротора. Разрыв образуется на увеличение мощности в центре бар. Для облегчения выгрузки материала. Этот разрыв постепенно расширяет и вниз по склону в направлении вращения ротора.
1. К кузову
Корпус молотка дробильная установка состоит из нижней части корпуса, задняя крышка, левую боковую стенку и с правой стороны стены. Верхней части поставляется с портом подачи, и на внутренней поверхности машины изготовлены махатиром с высоким стали колодок плиты, который очень удобен для замены изношенных колодок плиты. Нижней части корпуса составляет единое целое с угольными структуры стальную пластину. Для того чтобы установить подшипники с обеих сторон в целях поддержки ротора, подшипник подшипники приваренные с высоким стали. Нижнюю часть корпуса можно закрепить непосредственно на конкретные и болты. Заднюю верхнюю крышку, левую боковую стенку и правой боковой стенке корпуса все сварные с угольными структурных стальную пластину. Нет защитных мер между корпусом и вал, и утечка ash является очень серьезной. В целях предотвращения утечки из пепла, все места в любой части корпуса контакты с вала поставляются с уплотнения вала. Для того чтобы облегчить техническое обслуживание, регулировка и замена решетки и молоток, имеются люки в нижней части корпуса и двух боковых стенок.
2. Ротор
Ротор является основной рабочей части ударного дробления, ротор состоит из шпинделя, молотком диск, штифт вала молотком, равномерно на диске откройте распределения гнезд, с помощью штифта вала молотком подвески головки блока цилиндров для предотвращения осевого перемещения диска и молоток, головки блока цилиндров с помощью стопорной гайки на обоих концах контактный вал. Ротор поддерживается на двух подшипниках качения, которые крепятся к основанию в нижней части корпуса и два установочных штифта устанавливаются на центральном тона подшипник. Для того чтобы сделать во время движения ротора для сохранения определенного количества кинетической энергии, используемый для сокращения пиковой нагрузки двигателя и уменьшить износ молотка Головка блока цилиндров, специально в один конец шпинделя маховика. Несколько основных компонентов ротора подробно описаны в разделах ниже.
3. Ведущий вал
Шпиндель является наиболее важной частью молотка дробильная установка с ротора, вес ротора, молотком, силы удара покрываются за счет его, так что материал шпинделя необходимо иметь высокую прочность и прочность материала на шпиндель используются высококачественные, легированная сталь с помощью ультразвуковой испытаний для обработки quenching и смягчении режима. 2.2 молотком диск молотком дробильная установка используется для приостановки молотком. Головки блока цилиндров В работе с молотка подавляющие, молотком диск неизбежно подвергаются удара и трения от руды, с тем чтобы молотком диск требуется определенная износостойкость. Молоток диск и молотка отверстие принять большой стальной баллона сжиженного термической обработки для улучшения его износостойкость.
4. Молотком головки блока цилиндров
Молоток головки является наиболее важной рабочей части молотка подавляющие. Которой качество, позволяющие негабаритному транспорту развернуться и формы материала определяет производственная мощность от молотка подавляющие, молотком кинетической энергии и размер молотка головки блока цилиндров не пропорционально, масса молотка головки тяжелее, тем больше кинетической энергии в более высокой эффективности, видов хорошо, выколоткой весом не менее 15 кг молоток, молотком головки блока цилиндров составляет до 298 кг, разнообразные молотка головки блока цилиндров можно настроить в соответствии со спросом на его вес, молотком утверждает новые композитные multielement головки блока цилиндров высокого и хрома, марганца и стальной корпус с высоким качеством, ее срок службы в целом молотком несколько раз головки блока цилиндров.
5. Подкладка системной платы и платы
Для предотвращения износа рамы облицовка пластина изготавливается из стали на внутренней стенке рамы. Из-за плохой работы молоток, качество измельчения молотка дробильная установка определяет ее срок службы и качество молотка подавляющие определяется материал из его компонентов.
Принцип работы:
Молоток подавляющие главным образом зависит от энергии удара для дробления материалов. Молотка дробильная установка работает, двигатель вращает ротор на большой скорости вращения, материал в зале для измельчения равномерно и высокоскоростного удара молотка вращающегося сита, разрезать на части материалов для материала, в то же время материалы собственной тяжести делает материал с высокой скоростью вращения молотка головку на кузове, сита, сопротивление больше на экране размер отверстия сита материалов по пластине продолжает серьезно пострадал в результате молоток и измельчения, дробления на выполнении детализация до окончательного через сито пластину снаружи.
Характеристики Молотком.
Рабочая молоток, принимает новое судно литой детали на отсутствие износа и сопротивляется, влияние сопротивления.
В зависимости от требований заказчика, отрегулируйте уровень детализации.
Это молотком разбивает уплотнение кузова и решает проблему загрязнения пыли и утечки в мастерской в результате раздавливания.
В целом красивая форма, компактная конструкция, менее уязвимых районах, удобное техническое обслуживание и другие преимущества, является повышение качества продукции.
Компактная конструкция и красивый внешний вид, хорошая износостойкость, прост в обслуживании.
Технические параметры:
| Модель |
Размер ротора
(Диаметр×длина )
(Мм) |
Частота вращения ротора
(R/мин) |
Размер для кормления
(Мм) |
Размер на выходе (мм) |
Мощность электродвигателя
(Квт) |
Емкость(т/ч) |
Вес
(Кг) |
| PC400 № 300 |
Φ400 № 300 |
1440 |
≤100 |
≤10 |
7.5 |
5-10 |
900 |
| PC600 № 400 |
Φ600 № 400 |
960 |
≤100 |
≤15 |
18, 5 |
10-20 |
1500 |
| PC800 № 600 |
Φ800 № 600 |
970 |
≤120 |
≤15 |
45 |
18-24 |
2680 |
| PC1000×800 |
Φ1000×800 |
990 |
≤200 |
≤15 |
110 |
30-50 |
5600 |
| PC1000 № 1000 |
Φ1000 № 1000 |
990 |
≤200 |
≤15 |
132 |
30-60 |
8000 |
| PC1200×1200 |
Φ 1200×1200 |
750 |
≤250 |
≤20 |
180 |
90-110 |
19000 |
Сертифицированный Поставщик 
