Характеристики:
1) противизгиба
2) низкаяудлинение
3) простотапробоотборныйжелоб
4) высокийпределпрочностинаразрыв
5) продолжительныйсрокслужбы
Крышкусоединений: Normal, огнеупорное, холоднойвлаги, устойчивостькистиранию, жаропрочные, кислоты/щелочныхустойчивит.д.
Применение:
Особенноподходитдлядлинных, тяжелыенагрузкиивысокуюскоростьпередачиматериалов.
Передачиматериаловвтуннелях, угольной шахты, железаистали, гавани, металлургииихимическойит.д.
Стандартовпредставляется
Гб/T9770, DIN EN ISO 1523622131, SANS1366,1333
Почему мы?
1.Высокийуровеньвыборпоставщиканавходе:какстальныешнурпитанияизакрепитеегоBesing нашимединственнымпоставщикомИТ.
Всезакупкисырьявсочетаниискачествомсертификатпроверки.
2.строгойсистемыконтролякачестванапротяжениивсегопроцессапроизводства:сырьяиполуфабрикатовпродукта- готовогопродукта
Каждыйшагпополу-готовойпродукциидолжныбытьпровереныдоследующегошагаобработки.Безоговорочное штук, внастоящеевремяразрешенныхдляследующегошагаобработки.
3.Всеготовойпродукциидолжныполучитьпротестированыитолько удовлетворяющуюкритериямпродукциюможнооставитьназаводе.
Тип |
ST1000 |
ST1250 |
ST1600 |
ST2000 |
ST2500 |
ST3150 |
ST3500 |
ST4000 |
ST4500 |
ST5000 |
ST5400 |
Пределпрочности(N/мм) |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
5400 |
СтальныешнурпитанияMax. Номинальный диаметр(мм) |
4.1 |
4.9 |
5.6 |
5.6 |
7.2 |
8.1 |
8.6 |
8.9 |
9.7 |
10.9 |
11.3 |
Высотатона шнур(мм) |
12±1,5 |
14±1,5 |
15±1,5 |
12±1,5 |
15±1,5 |
15±1,5 |
15±1,5 |
15±1,5 |
16±1,5 |
17±1,5 |
17±1,5 |
Толщинаверхнейкрышки(мм) |
4 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5.5 |
6.5 |
7 |
7.5 |
8 |
9 |
Толщина нижней крышки(мм) |
4 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5.5 |
6.5 |
7 |
7.5 |
8 |
9 |
Ширина(мм) / терпимости |
Номеркабеляпитания |
500 ±5 |
39 |
34 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
650 ±7 |
51 |
44 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800 ±8 |
64 |
55 |
50 |
64 |
|
|
|
|
|
|
|
1000 ±10 |
81 |
69 |
64 |
81 |
64 |
64 |
64 |
64 |
59 |
55 |
55 |
1200 ±10 |
97 |
84 |
77 |
97 |
77 |
77 |
77 |
77 |
71 |
66 |
66 |
1400 ±12 |
114 |
98 |
90 |
114 |
90 |
90 |
90 |
90 |
84 |
78 |
78 |
1600 ±12 |
131 |
112 |
104 |
131 |
104 |
104 |
104 |
104 |
96 |
90 |
90 |
1800 ±14 |
147 |
127 |
117 |
147 |
117 |
117 |
117 |
117 |
109 |
102 |
102 |
2000 ±14 |
164 |
141 |
130 |
164 |
130 |
130 |
130 |
130 |
121 |
113 |
113 |
2200 ±15 |
181 |
155 |
144 |
181 |
144 |
144 |
144 |
144 |
134 |
125 |
125 |
2400 ±15 |
197 |
169 |
157 |
197 |
157 |
157 |
157 |
157 |
146 |
137 |
137 |
2600 ±15 |
214 |
184 |
170 |
214 |
170 |
170 |
170 |
170 |
159 |
149 |
149 |
2800 ±15 |
231 |
198 |
170 |
214 |
170 |
170 |
170 |
170 |
159 |
149 |
149 |
3000 ±15 |
247 |
212 |
197 |
247 |
197 |
197 |
197 |
197 |
184 |
172 |
172 |
3200 ±15 |
264 |
227 |
210 |
264 |
210 |
210 |
210 |
210 |
196 |
184 |
184 |
Горнодобывающихпредприятий транспортной ленты |
Размерединовременнойвыплаты |
Temperatrure материалов , |
Температураповерхностиремнябезопасности |
Кокс |
4~8 100~200мм( дюймы) |
70~100 ºC |
50~60 ºC |
Цемент |
Порошок |
100~250 ºC |
80~90 ºC |
Клинкер |
10~30 мм (0.4~1,2 дюйма) |
100~220 ºC |
100~110 ºC |
Длялитьяподдавлением |
-- |
200~250 ºC |
80~90 ºC |
Металлический порошок |
-- |
170 ºC |
120~130 ºC |
Сырье |
Ниже 30 мм(1,2 дюйма) |
180~220 ºC |
100~120 ºC |
Металлокерамические железнойруды |
1~825~200 мм(i ) исполнительныйдиректорАссоциации |
200~400 ºC |
130~150 ºC |
Возвращение металлокерамические железнойруды |
Ниже 10 мм(0,4 дюйма) |
260 ºC |
180~200 ºC |