Неважно вы купите 1 ПК или 100000 компьютеров магнитов, вы не можете найти более высокий уровень обслуживания в других местах.
Диск SmCo магнит с высокой производительностью 26M SM2Co17.
Без других защитное покрытие. Размер этого пункта намагничена через толщины.
Размер |
D1/4"x1/2" |
Форма |
Диск / круглые // Arc...... |
Материал |
Samarium Cobalt |
Потяните сил |
5.70 в фунтах |
Намагничивается |
Осевой/радиальный/Multi-Poles намагниченности |
MOQ |
5000 ПК |
Ведущие времени |
25-35 рабочих дней |
Образец |
Да |
Сертификат |
ISO2000, сертификацию TS16949, RoHS, CE, SGS и достичь |
Выплаты |
T/Т, PayPal, Вестерн Юнион |
Samarium Cobatl магниты: температурную устойчивость, устойчив к коррозии и устойчив к demagnetization
A samarium-кобальта (SmCo) магнит, тип редкоземельные магнит, является постоянный магнит изготовлен из сплава samarium и кобальта.
Они обычно занимает точно так же в силу с неодимовыми магнитами, но имеют более высокий рейтинг температуры и выше Внутренняя коэрцитивность.
Samarium-кобальта () SmCo магниты хрупкими и склонны к появлению трещин и сколов. - Samarium cobalt магниты имеют максимальную экономию энергии продуктов (BHmax) в диапазоне от 16 megagauss-oersteds (MGOe) до 33 MGOe, около 128 кдж/м3 до 264 кдж/м3; их Теоретический предел - 34 MGOe около 272 кдж/м3.
Samarium-кобальта () SmCo магниты доступны в двух "серии", а именно - Серия 1:5 и 2:17.
Металлокерамические Samarium Cobalt магниты выставки магнитной анизотропии, они могут быть намагничены по оси их магнитной ориентации. Это делается путем совмещения crystal структура материала в процессе производства.
Обработки и намагниченность
Samarium Cobalt магниты обеспечивают сильное сопротивление на demagnetization. Все Samarium Cobalt магнитов не может быть создан с помощью обычных бурения, повернув или дробления процессов и должна быть отшлифована до их на магните. Кроме того, крупные или сложные узлы обычно намагничены до сборки. Стандартные допуски для Samarium Cobalt магниты +/-.005 для соединения на массу.
1:5 Сплав материал
1:5 16 MGOe (энергии) по 22 MGOe и состоит из примерно 50% samarium и 50% кобальта. В 1:5 series имеет максимальную рекомендованную рабочую температуру 250°C. SmCo 1:5 магнитов требуют нижнего поля по сравнению с 2:17 материалов для намагнитьте. В некоторых случаях 1:5 материал может быть намагничены с несколькими полюсами, при условии что magnetizing светильника.
2:17 сплава материала
2:17 - 24 MGOe 32 MGOe и состоит из около 25% samarium, 5% меди, 18%, 2% или с использованием гафния циркония, а остальные - кобальт. В 2:17 series имеет максимальную рабочую температуру 350°C. Специальные сорта 2:17, которые могут привести к еще более высоких температур. SmCo 2:17 требует более высокого magnetizing области чем сплава 1:5, и несколько полюс намагниченности иногда возможно при условии, что magnetizing светильника.
Производительность для samarium cobalt магниты:
Материал |
Класс |
Remannence |
Силу принуждения |
Instrinsic принудительных |
Max энергии |
Плотность |
Датчик температуры
Коэффициент |
Датчик температуры
Коэффициент |
Температура Cuire |
Максимальная рабочая температура
(TW) |
(Br) |
(Hcj) |
(Гхб) |
(BHmax) |
(D) |
(Br) |
(Возле Hcj) |
(TC) |
MT |
Оо |
KA/m |
Oe |
KA/n |
Oe |
KJ/m3 |
MGOe |
Г/см3 |
%/K |
%/K |
C |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SmCo 1:5
|
SmCo18 |
840 |
8400 |
605 |
7600 |
1432 |
18000 |
143 |
18 |
8.1 |
-0.04 |
-0,3 |
750 |
250 |
(SmPr)CO5 |
SmCo20 |
890 |
8900 |
637 |
8000 |
1432 |
18000 |
159 |
20 |
8.2 |
-0.04 |
-0,3 |
750 |
250 |
|
SmCo22 |
930 |
9300 |
637 |
8000 |
1432 |
18000 |
175 |
22 |
8.2 |
-0.04 |
-0,3 |
750 |
250 |
|
LTc(ТМ-10) |
590 |
630 |
493 |
6200 |
1430 |
1830 |
80 |
10 |
8.2 |
Диапазон температуры |
%C |
700 |
250 |
1:5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20-100ºC |
-0.004 |
|
|
(SmGd)CO5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100-200ºC |
-0.021 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200-300ºC |
-0.042 |
|
|
|
SmCo24 |
980 |
9800 |
676 |
8500 |
1432 |
18000 |
191 |
24 |
8.3 |
-0,03 |
-0,2 |
800 |
280 |
|
SmCo24H |
980 |
9800 |
676 |
8500 |
1989 |
25000 |
191 |
24 |
8.3 |
-0,03 |
-0,2 |
800 |
280 |
|
SmCo26L |
1030 |
10300 |
398 |
5000 |
438 |
5500 |
207 |
26 |
8.3 |
-0,03 |
-0,2 |
800 |
300 |
|
SmCo26 |
1030 |
10300 |
716 |
9000 |
1194 |
15000 |
207 |
26 |
8.3 |
-0,03 |
-0,2 |
800 |
300 |
2:17 Sm2 |
SmCo26M |
1030 |
10300 |
716 |
9000 |
1592 |
20000 |
207 |
26 |
8.3 |
-0,03 |
-0,2 |
800 |
300 |
(CoFeCUZr)17 |
SmCo26H |
1030 |
10300 |
716 |
9000 |
1989 |
25000 |
207 |
26 |
8.3 |
-0,03 |
-0,2 |
800 |
350 |
|
SmCo28 |
1070 |
10700 |
756 |
9500 |
1194 |
15000 |
223 |
28 |
8.3 |
-0,03 |
-0,2 |
800 |
350 |
|
SmCo28M |
1070 |
10700 |
756 |
9500 |
1592 |
20000 |
223 |
28 |
8.3 |
-0,03 |
-0,2 |
800 |
350 |
|
SmCo30 |
1100 |
11000 |
772 |
9700 |
1194 |
15000 |
239 |
30 |
8.3 |
-0,03 |
-0,2 |
800 |
350 |
|
SmCo30M |
1100 |
11000 |
772 |
9700 |
1592 |
20000 |
239 |
30 |
8.3 |
-0,03 |
-0,2 |
800 |
350 |
|
LTc(правительство Его Величества-22) |
980 |
9800 |
715 |
9000 |
1500 |
20000 |
230 |
23 |
8.3 |
Диапазон температуры |
%C |
840 |
300 |
2:17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-50-25ºC |
0,005 |
|
|
(SmEr)2(CoTM)17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20-100ºC |
0,012 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100-200ºC |
0,006 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200-300ºC |
-0.025 |
|
|
Функции включают в себя:
Samarium cobalt магниты твердым и хрупким и может чип или перерыв после падения.
Они имеют высокие магнитные свойства
Samarium cobalt магниты обеспечивают температурную устойчивость
Samarium cobalt магниты устойчив к коррозии
Samarium cobalt магниты устойчив к demagnetization
Преимущества:
Чрезвычайно устойчивы к demagnetization
Высокая стабильность температуры (до рабочих температур между 250 °C (523 K) и 550 °C (823 K); Кюри при температуре от 700 °C (973 K) до 800 °C (1070 K)
Дорогой и с учетом колебаний цен (кобальт - рыночной цены с учетом регистра)
Недостатки:
Samarium cobalt магниты могут легко чип; средства защиты глаз должны быть изношены при обращении с ними.
Позволяя магниты для объединяют может вызвать магниты для, которые могут привести к потенциальной опасности.
Samarium-Кобальт производится процесс спекания и со всеми металлокерамические материалы, трещины, весьма вероятно. Они не имеют механические узлы и агрегаты целостности; вместо этого магнита должны быть использованы для его магнитные функции и другие механические узлы и агрегаты должны быть предназначены для обеспечения механической надежности системы.
Сравнение с неодимовыми магнитами и samarium cobalt
Отель |
С неодимовым магнитом |
Sm-Co |
Remanence (T) |
1-1.3 |
0.82-1.16 |
Внутренняя коэрцитивность (МА/м) |
0.875-1.99 |
0.493-1.59 |
Относительная проницаемость |
1.05 |
1.05 |
Температура коэффициент remanence (%/K) |
0,12 |
0,03 |
Температурный коэффициент от Внутренняя коэрцитивность (%/K) |
0,55..-0.65 |
0.15..-0.30 |
Кюри температуры (°C) |
320 |
800 |
Плотность (г/см3) |
7.3-7.5 |
8.2-8.4 |
Ктос, magnetizing направления (1/K) |
5.2×106 |
5.2×106 |
Ктос, нормальным magnetizing направления (1/K) |
0,8×106 |
11×106 |
Численность Flexural (Н/мм2) |
250 |
150 |
Прочность при сжатии (Н/мм2) |
1100 |
800 |
Предел прочности на разрыв (Н/мм2) |
75 |
35 |
Vickers жесткость (HV) |
550-650 |
500-650 |
Электрические сопротивления (Ом·см) |
(110-170)×106 |
86×106 |
Методы производства
SmCo магниты производятся в следующих формах:
Металлокерамические - точная SmCo порошок является компактным в кристалл и затем металлокерамические, предохранения порошок в твердых материалов. Существует две формы при нажатии кнопки: умирают при нажатии на кнопку (который включает в себя жесткие умирают в порошок и затем нажать), и при нажатии кнопки изостатические прессы (с участием специального "резиновые" умирают в порошок и затем нажать в равной степени во всех направлениях на порошок). При нажатии кнопки штампов детали меньше при нажатии кнопки isostatically деталей. Хотя магнитных свойств при нажатии кнопки isostatically детали являются более высокими, единообразие магнитные характеристики обычно ниже, чем умереть нажат деталей. Металлокерамические детали обычно требуется несколько завершения обработки в целях окончательного допусков.
Подневольный сжатия - это метод, в соответствии с которым специальная форма SmCo порошка сочетается с пластикового держателя материала, умирают и затем с подогревом. Детали в этом случае может быть сложной формы и сойти с приспособления с жесткими допусками, не требующих дальнейшей обработки готово. Они имеют более низкие энергии по сравнению с металлокерамические материалы - в настоящее время в диапазоне от 15 MGOe.
Для получения дополнительной информации обратитесь к greatmagtech.en.made-in-china.com