Автоматическая метка проточка машины
Приложение
Стопор оболочки троса системы - это полностью автоматическая термоусадочная система маркировки для применения и сокращение всего тела втулки этикетки или вскройте очевидно полосы на различных совещаний за круглым столом, квадрат, прямоугольные и овальные контейнер типов и форм с и без контуров. Каждой втулке система включает в себя втулку аппликатор, один или два туннеля в упаковке модулей, (в зависимости от применения), генератор и из нержавеющей стали конвейера для транспортировки контейнеров через систему. Стопор оболочки троса система предлагается и продается в качестве интегрированной системы в целях обеспечения успешного выполнения приложений для наших клиентов.
Как это работает
Термоусадочная этикетки поставляются в комплекте с валика в виде непрерывного web, немаркированные контейнеры транспортируются через входной конвейер и затем измеряется с помощью вращающейся feedscrew. В качестве контейнеров введите labeler, этикеток в веб-форме будут открыты и в трубы на оправку, подается в точной регистрации с рисунком в разрез в точной регистрации, применяется к контейнер, который затем перевозятся через конвейер на паровой тоннель где Контролируемый пар тепло из парогенератора сжимает гильзы плотно на контейнер в закрытом паровой тоннель и соответствовать контейнер. Затем контейнеры для выхода из туннеля в упаковке через разгрузочный транспортер.
Функции:
1. компактная конструкция позволяет свести к минимуму пространство оккупации и компоновка обеспечивает наружной очистки.
2. Построенные в SUS304 обеспечивает структурной прочности и высочайшая производительность.
3. Вход со стороны привода ГРМ винтом сделаны из шумоподавляющих и низким коэффициентом трения пластиковых
4. Простая конструкция снижает операционных осложнений и простота обслуживания.
5. Простая и быстрая смена сокращает производственные времени простоя оборудования для различных размеров контейнера.
6. Система путевого управления SPS и сенсорного экрана ИЧМ интерфейс включает в себя сообщение об ошибке и обратной связи информацию.
7. Серводвигатель пленки кормление и бреющая система обеспечивает точность резки.
8. Из четырех резания отвала в сборе сокращает количество отходов, повышает точность резки, требует минимального обслуживания и продлевает срок службы ножей.
9. Сигнальные датчики и индикаторы для материала или ошибки машины позволяя максимальную эффективность.
10. Защита оператора по технике безопасности с физической охраны и высокое электрическое стандартов.
11. В левой и правой и конфигурации наружного зеркала заднего вида.
12. Просто к корпоративным с существующей производственной линии или линии.
Модель не | SL-100 | SL-150 | SL-200 | SL-250 |
Диапазон частоты вращения коленчатого вала | 100уд/мин | 150уд/мин | 200уд/мин | 250уд/мин |
Форма контейнера | Раунда, квадратной, прямоугольной и овальной контейнеров с контуры |
Тип контейнера | Стекло, пластмассовых и металлических |
Обозначение втулки материала | Пвх, ПЭТ, УОП и ОПП |
Толщина материала | 0.03-0.13мм |
Емкость Dimeters | 28-125мм |
Емкость по высоте | 50-305мм |
Стопор оболочки троса лежит плоско | 25-200мм |
Стопор оболочки троса длина резки | 38-305мм |
Размер ядра | 5- 10"Регулируемые |
Золотник в полном объеме наружный диаметр | 500 мм |
Электропитание | 220V 50/60Гц 1/3 ФАЗА;380V 50/60Гц 3PH |
Размер машины | 2.1X0.85x2M |
* В зависимости от частоты вращения коленчатого вала на рукаве длины и ширины. |