Автоматическая Термоусадочная этикетка машины
Приложение
Стопор оболочки троса системы - это полностью автоматическая термоусадочная система маркировки для применения и втулки для всего тела этикетки или вскройте очевидно полосы на целый ряд совещаний за круглым столом, квадратные и прямоугольные и овальные контейнер типов и форм с и без контуров. Каждой втулке система включает в себя втулку аппликатор, одного или двух модулей туннеля в упаковке (в зависимости от применения), парогенератор и транспортер из нержавеющей стали для транспортировки контейнеров через систему. Стопор оболочки троса система предлагается и продается в качестве интегрированной системы в целях обеспечения успешного выполнения приложений для наших клиентов.
Как это работает
Термоусадочная этикетки поставляются в комплекте с валика в виде непрерывного web, немаркированные контейнеры транспортируются через конвейер загрузки и затем измеряется с помощью вращающейся feedscrew. В качестве контейнеров введите labeler, этикеток в веб-форме будут открыты и в трубу с помощью оправки, подается в точной регистрации с рисунком в разрез в точной регистрации, применяется к контейнер, который затем перевозятся через конвейер на паровой тоннель где Контролируемый пар тепло из парогенератора сжимает гильзы плотно на контейнер в закрытом паровой тоннель и соответствовать контейнер. Затем выйдите из контейнеров сжать туннеля через разгрузочный транспортер.
Функции:
1. Компактная конструкция сводит к минимуму пространство оккупации и компоновка обеспечивает наружной очистки.
2. В SUS304 обеспечивает структурной прочности и высочайшая производительность.
3. Вход со стороны привода ГРМ винтом, от шума и низким коэффициентом трения пластиковых
4. Простое и механическая конструкция снижает операционных осложнений и простота обслуживания.
5. Простое и быстрое изменение снижает время простоя производства для различных размеров контейнера.
6. PLC и сенсорный экран ИЧМ интерфейс включает в себя сообщение об ошибке и обратной связи информацию.
7. Электродвигатель вакуумного усилителя тормозов и подачи пленки бреющая система обеспечивает точность резки.
8. Из четырех резания отвала в сборе сокращает количество отходов, повышает точность резки, требует минимального обслуживания и продлевает срок службы ножей.
9. Сигнальные датчики и индикаторы для материала или ошибки машины позволяя максимальную эффективность.
10. Защищать безопасность оператора с физической охраны и высокое электрическое стандартов.
11. В левой и правой и конфигурации наружного зеркала заднего вида.
12. Просто к корпоративным с существующей производственной линии или линии.
Модель не |
SL-100 |
SL-150 |
SL-200 |
SL-250 |
Диапазон частоты вращения коленчатого вала |
100уд/мин |
150уд/мин |
200уд/мин |
250уд/мин |
Форма контейнера |
Круглые и квадратные и прямоугольные и контейнеры с овальной формы контуров |
Тип контейнера |
Стекло, пластмассовых и металлических |
Стопор оболочки троса Обозначение материала |
Пвх, ПЭТ, УОП и ОПП |
Толщина материала |
0.03-0.13мм |
Емкость Dimeters |
28-125мм |
Емкость по высоте |
50-305мм |
Стопор оболочки троса лежит плоско |
25-200мм |
Стопор оболочки троса длина резки |
38-305мм |
Размер ядра |
5- 10"Регулируемые |
Наружный диаметр золотника в полном объеме |
500 мм |
Электропитание |
220V 50/60Гц 1/3 ФАЗА; 380V 50/60Гц 3PH |
Размер машины |
2.1X0.85x2M |
*Скорости в зависимости от ширины и длины гильзы. |