Bagging машина для упаковки грузов 1:описание продукта Контейнерных Mobile весом и Bagging механизма для выполнения насыпных грузов в порту Этот тип шкалы подходит для взвешивания и bagging материалов автоматически, как соль, сахар,конфеты,специи,фантазии продовольственной,риса, пшеницы, ячменя, риса и т.п. для кукурузы в отрасли продуктов,химического,Соль,сахар,,зерна семена,порошкового молока,зажигания и стирального порошка и может состоять из полуавтоматическая или автоматическая упаковка производственной линии с конвейера , герметичность(швейные машины , hoister) и других Упаковка оборудования. 2:основные характеристики 1,принять компьютера,датчик, пневматический контроль, высокая стабильность и точность в Измерение. 2,принять компьютера, автоматическая подача,весом,разгрузки и потери пакетов, автоматизма. 3,принять высокая и низкая скорость подачи, повысить точность взвешивания и скорости. 4,в диапазоне от количественных упаковки, могут быть выделены в соответствии с требованиями клиентов.5,закрытое оборудование работы , может значительно снизить материальные повреждения от пыли и загрязнения воздуха в корпусе и окружающей среды. 6, могут быть оборудованы стандартный интерфейс RS 232 C, напрямую работать с компьютером сети центров 7, панели управления, простое управление и удобное техническое обслуживание 3:Приложения: Это контейнерных bagging машины , контейнерный блок bagging bagging, помещенные в системе , насыпными машины для мобильных ПК Насыпными Bagging упаковки, насыпными оборудования , контейнерных Mobile весом и машины , bagging Bagging мобильных машин отличаются гибкостью и могут быть использованы либо со стороны судов, с тем чтобы непосредственно от подушек безопасности судна, или на складах и используются для bagging зерна риса, сахара, бобовых и бобы или различные удобрения . специально изготовлена для количественных упаковке многих видов материалов. Автоматическое заполнение bagging взвешивания . насыпными bagging машины с маркировкой CE, ISO9001-2008 4:основной структуры: 1. Автоматическое заполнение системы bagging 2.автоматического весового баланса 3. Автоматическое ременный конвейер 4.Автоматическое швейные машины / уплотнения 5. Электрический шкаф управления 5:проходит процесс: Руководство по ремонту Подушки безопасности размещение→автоматическое заполнение→автоматического взвешивания→Автоматический пакет конвейерная→Автоматическая шитью подушек безопасности / уплотнения 6:технические параметры: Тип: LCS-ZZ-Y Весовой диапазон: от 1 до 5, 5-10, 10~25, 25~50 и т.д. (кг) Точность: ±0,2%FS Электрическая мощность: 380/220,50/60(V/Гц) Мощность: 0,37 (КВТ) Источник: 0.4~0 воздуха.6 Мпа) 7:фотографии продукции 8:отметил: : Эта машина разработана специально для упаковки весом заполнения гранулированных материалов в открытый рот мешки как пластиковые мешки оплётке, Kraft сумки, мешки, бумаги и пластика герметик мешки, PE, РР мешки и т.д. Ii. Принцип работы Во-первых, подушки безопасности необходимо включить вручную для заполнения лотка и процесса заполнения запускается нажатием кнопки.ваш материал будет в первую очередь перейти в семенной ящик и затем будут заполнены в мешки с помощью подачи деталей. Заполнение расход регулируется путем изменения частоты вращения скорости хода. Когда мешок заполнен полностью, сумки в зажимное устройство будет автоматически открывать и мешок будет доведена до сведения для шитья для герметичности системы. Iii. Рабочий процесс Мешок вручную размещение Европа автоматическое заполнение Европа автоматического взвешивания → ← автоматической передачи автоматической герметичность (швейные сшивка или сварной шов отопление) Европа следующего процесса Iv. Функция Ваши выгоды в результате нашего опыта: U очистите наполнения подушек безопасности В результате устройство-специально выбранных заполнения лотка с все зажимные губки со стороны U экономит рабочее пространство Благодаря компактной конструкции машины U экономии затрат Для стабильной работы оборудования и низкая стоимость обслуживания U простота использования Благодаря простой и интуитивно понятное меню оперативной деятельности с "масса" "масса" "времени" В результате четкого руководства оператора, простая очистка и обслуживание U высокая точность веса: ±0,2%FS В связи с грубой и тонкой потока заполнения контролируются одной частоты - изменение винт (В) скорость вращения шнека Вследствие использования канадского Общие измерения или компанией Mettler Toledo весом контроллера и OMISEO (США) тензодатчика датчиков U хорошая защита В связи с проектом в специально выбранных мешок, например, швейной машинки, сварки и термоклей кузова И дополнительным устройством: Удаление пыли устройства. Рабочей среды будет более гигиеничной если удаление пыли добавления устройства. Спецификация загрузочного бункера 1.Подробные сведения Имя:подвижные пыли hopperProductivity : 1000-1500т/ч емкости:35МУП 2. Инструкция оборудования Бункер Zishi насыпных грузов оператору требуется оборудование, решения и опыт для снижения пыли в разряд, при сохранении максимальной производительности разгрузки, мы предоставляем технологии и опыт для достижения этой цели с дизайном мирового класса и инженерных решений. Оборудование используется в основном для разгрузки и загрузки насыпных грузов для погрузчика. С помощью grab тип крана опоры для грузов, а затем через актуальность движении механизма крана опоры, чтобы захватить материал на выше нагрузка системы, а затем откройте захват с помощью подъемного крана гентри системы управления ЧПУ с ЗУ, насыпных грузов будет загрузить в загрузочный бункер непосредственно в бункер, электрический гидравлического толкателя устройства управления, он используется для управления выходными параметрами груза, для того чтобы банки, техники безопасности и улучшения работы при нагрузке груза. 3. Подробные сведения о материалах Материалы: клинкера Плотность:0.8-1.0t/ м3 4. технические характеристики оборудования 4.1 Технические характеристики бункера
| Производитель: |
Похожие отели Zishi |
| Название продукта: |
Подвижные пыли загрузочного бункера |
| Время работы: |
Постоянное |
| Высота |
11000мм |
| Общий вес |
~42T |
| Размер оборудования: |
См. чертеж |
Механические узлы и агрегаты стали структуры
| Высота |
11000мм |
| Собственный вес |
38T |
4.3 загрузочного бункера
| Регулятор громкости |
~35 м³ |
| Размер верхней части |
См. чертеж |
| Размер нижней части |
См. чертеж |
| Тип стали |
10_Q345 |
4.4 воздухозабора пластину
| Размер # стали |
См. чертеж |
| Размер плиты решетки |
400мм*400мм |
| Пластина производителя |
Похожие отели |
4.5 Электрический и контроль
| Мощность: |
380 V;или до |
| Частота: |
50 Гц; или |
| Напряжение в цепи управления: |
220 В |
4.6 Другие
| Цвет: |
В соответствии с требованием |
| Обеспыливатели таблеток: |
4, |
4.7 Deduster технические характеристики:
| Тип |
Количество: устанавливает/бункера |
Тип с фиксатор пылесборника |
| Технические характеристики |
Лечение объем воздуха |
М3/ч |
13550-17220 |
| Общая площадь фильтрации |
M3 |
186 |
| Мешок фильтра количество |
Пк |
120 |
| Плотность на входе |
Г/м3 |
<200 |
| Плотность на выходе |
Мг/м3 |
<50 |
| Температура на входе |
C |
≤120 |
| Скорость фильтрации |
М/мин |
1.2-1.5 |
| Сопротивление емкость для сбора пыли |
Pa |
≤1200 |
| Мешок фильтра размера |
Мм |
Φ130××2000 |
| Мешок фильтра материала |
500gm2 |
Бумага с покрытием olyester игольчатый войлочный фильтр |
| Подшипник Deduster давления |
Pa |
<500 |
| Мощность электродвигателя |
Квт |
18,5 |
| Собственный вес |
T |
2.0T |
| Компрессор кондиционера воздуха |
Давление |
Pa |
5 - 7×100 |
| Расход воздуха |
М3/мин. |
~0,27 |
| Электромагнитные Plse клапан |
Количество |
Пк |
6 |
| Происхождения |
|
Импортированы |
| Программа смотрится эффектно контроллер с (Выключатель в салоне ) |
Тип |
С программируемым логическим контроллером |
Импортированы |
| Количество |
Установить |
1 |
| Входного и выходного напряжения |
V |
220/24 |
4.8 Схема потока в загрузочный бункер5. Техническая информация: Стальной диск с incised числового управления машины, и преимущество заключается в следующем: < style="text-align:;" >Slinky слева и снизу не подчеркнуть;II. Отверстие между сварка пластин, тонкая, сварные стресса и линии сварки без crazing.Было защищено газа при производстве сварочных работ; сварной стресса и линии без crazing сварки. Отверстия вверх, нажмите кнопку дальнего света, ближнего света и воздуховоды не скучно на станке, он может обеспечить "буферные зоны. Изогнутые пластины короба будет рассматриваться холодной обработки для короба и другие детали, точный размер и внешний вид Другие спецификации не являются в соответствии со стандартом в загрузочный бункер и стандартом компании в министерстве связи. 6. живопись < > все поверхности стальной структуры являются песок-shot к категории Sa2.5.тонкий слой грунтовки app. 400 мкм, верхней части приложения 70 mmColor краски в верхней части краски: согласно требованию клиента.7. Уведомление и техническое обслуживание < > Банки не должны быть hitted часто поручнями.Через ограждающий поручень запрещено. Просьба сделать безопасной подготовки при необходимости проверьте и устраните неисправность в загрузочный бункер за пределами ограждающий поручень. Будьте осторожны при движении вверх или вниз в загрузочный бункер. Прыжком и воспроизведение запрещено.все соединения линий должны быть рассмотрены на регулярной основе.Все электрическое оборудование должно работать в условиях безопасности и регулярно проверяться. Все болты должны быть регулярно проверять, чтобы при наличии люфта и трещины или нет. При наличии люфта и трещин в болты, остановите работу и замените плохие болты, а затем продолжить работу. Пыль catcher следует проверять и поддерживать на регулярной основе.Используйте четыре же стальной трос для подъема бункера и четыре столпа (ноги),следует подчеркнуть в равной степени и стабильно.При включении источника питания, чтобы увидеть направление движения воздушного компрессора (для регулировки фаз линии).Установите четыре нажимные кнопки, чтобы увидеть, если двигатель работает нормально. Пыль catcher может не работать, если один двигатель не запускается.(пыль catcher будет закрыть.)Дайте правой борона с остроконечными зубьями и windlass поработать некоторое время, чтобы увидеть, если ограничение является нормальным явлением. Линия сварки семенного ящика следует регулярно проверять на ящик работает с вибрацией. Если есть трещины в сварных линии, остановите работу и устраните неисправность линии сварки, а затем продолжить работу.короба следует чистить после операции. Позвольте клапан в безопасном положении открытия.8. Другие < > во время строительства в загрузочный бункер, покупатель может перейти на заводе продавца для наблюдения и проверки качества семенного ящика.
Когда обеспечивают производство должно обеспечивать общий чертеж в загрузочный бункер и изнашиваемых деталей. Руководство по эксплуатации. 9:контактная информация Имя: Micahel Гао Для мобильных ПК:+0086-17321346716
Сертифицированный Поставщик 
