1. Линия производства искусственного кварцевого камня Линия производства искусственного кварцевого камня состоит главным образом из бункера, конвейера, системы дозирования, смесительной системы, дробилки, Машина для распределения материалов, пресс-машина, печь для затвердевания, испытательное оборудование и т.д. испытательное оборудование является прототипом основных частей всего завода, с помощью которого рецепт может быть испытан путем формирования образцов плит из искусственного кварцевого камня, объемная продукция будет производиться только после успешных испытаний. Процесс всей линии —, вес сырья (кварцевый порошок, песок и др.) по → отправить их на смеситель конвейером → добавить к вспомогательному материалу (смола, фирмирующий агент, связочный агент и т. д.), смешайте по отдельности и перемешайте все вместе → распределите материал в распределительном аппарате → поместите смешанный материал в пресс-машину → вакуумное вибрационное прессование и формирование → затвердевает в отвердевающий духовой шкаф → охлаждение → кварцевая плита Формула процесса и потребление сырья (единица:кг)
| имя |
камни |
порошок миксера |
Смешанный резин |
Инициатор |
| взвесьте |
178 |
85.44 |
21.36 |
0.2136 |
По сравнению с аналогичными машинами конкурентов для производства искусственного кварцевого камня, машина Eaststar обладает следующими преимуществами: , Eaststar: (1).High производственная мощность : 1 грубый блок в 4~5 мин с 3.25*1,65 м, (Толщина: 12~50 мм ).Count как время работы в 20 часа в сутки и 300 дней в год , годовой выход будет выше 380000 . :3.25*1.65,4~5,20,25,38 (2). Кварц, производимый нашей производственной линией, высокой плотности и твердости: Плотность 2.35–2,45 г/см3; твердость мухов 6–7. ,:2.35-2,45 г/см3; 6-7 (3).Высокая автоматизация : вся обработка управляется компьютером, стабильное качество, экономия рабочей силы, высокая скорость продукта, миксер с новейшей технологией в мире, тщательное перемешивание и полное автоматическое кормление материала делают определенный продукт высокого и стабильного качества. (4).Углование пресс-формы, снижение затрат, повышение производительности и снижение вероятности деформации плиты. (5).Новое усовершенствование отвердеющей печи с использованием недеформирующей стальной плиты обеспечивает плоскую плиту; равномерное нагревание; экономия энергии. (6).Технология Advanced shaping & Soing: Использование смолы в процентах составляет только 6-9%, что позволяет сократить производственные затраты и обеспечить высокое качество продукции. :6-9%, (7).стабилизированное и надежное оборудование, минимальная частота отказов и стоимость технического обслуживания. (8).предоставление завершенных и выделенных техническая поддержка. Перепроектировать оборудование в соответствии с практическими потребностями клиента. Например, при проектировании нагрева в печи с использованием природного газа вместо электроэнергии используется энергия, которая твердевает. 3. Сырье и формула (1) сырье Порошок SiO2 ( см. наш станок для шлифовки каменного порошка) Натуральный кварцевый лом; Порошок; Смола; Инициатор; Укрепляющий агент и т. д. Технические характеристики ( ,: Полностью автоматический и полуавтоматический. ) Размер искусственной кварцевой плиты : 3250*1650 мм; 3250*1250 мм; 2450*1850 мм; 2450*1650 мм. Полный порошок : Макс. 850 КВТ, сред. 600кВт; Емкость : **4-5 минут производят 1-секционный кварцевый блок F. требование о земельном участке Склад сырья:2000 . Цех производства искусственного кварца: 2000 Склад: 2000
Сертифицированный Поставщик 
