Shandong Dongda Профиль
Shandong Dongda Electrohechanical Technology Co., Ltd. Специализируется на НИОКР, проектировании, производстве, установке автомобильных кабин для спреев, мебельных кабин для спреев, очистителей и других автотехнического обслуживания и оборудовании для защиты окружающей среды. Это специализированная и современная машиностроение. Компания была основана в 1999 году и была преобразована из Zouping County Yuanda Paint Equipment Factory. Находится в Зоупинге, одном из 100 лучших графств Китая. В 33 километрах от ГОРОДА Зибо на востоке, в 68 километрах от ГОРОДА ЦЗИНАНЬ на западе, на юге — скоростной автомагистрали ЦЗИНАНЬ-ЦИНДАО, на севере — желтую. Географическое положение выше, и транспортировка удобна. С момента создания компании она была посвящена выполнению всех задач, все виды документов заверены, а процедуры экологической оценки завершены.
Индивидуальный дизайн камеры для опрыскивания является самым большим преимуществом DONGDA.
| ДДДЭ-7 |
Таблица конфигурации окрасочной камеры дизельного топлива |
| Наружный размер (мм) |
7000×5200×3370 ММ (Д×Ш×В) |
| Внутренний размер (мм) |
6900×3900×2800 ММ (Д×Ш×В) |
| Входная дверь |
3 листа, металлическая дверца, размер 3000 x 2,600 мм (ШxВ) |
| Дверь для персонала |
Один блок, 650*1800 мм (ШxВ), белый цвет |
| Настенная панель |
Толщина 50 мм doubleδ=0,426 мм из ц. стали, тип головки,
Материал для заполнения:ШЕРСТЬ;
(Дополнительно :EPS/ROCKWALL толстый двойной: 0.426-0.45-0.476-0.5 ) |
| Подвал |
Напольная защита изготовлена из оцинкованного стального листа толщиной δ мм и коррозионностойкой квадратной стали
Стойка в сборе, 2 рядов решеток и 3 рядов клеточных пластин, решетка заземления выполнена из 30×4 плоского железа
Пандусы : 2 штук , ширина 630мм |
Воздухозаборник и.
система выпуска отработавших газов |
Впускной вентилятор |
Производительность вентилятора: 18000 м3/ч. |
Вытяжной вентилятор |
Производительность вентилятора: 18000 м3/ |
| Мощность: 5,5 квт , DDF , турборежим |
Мощность: 5,5 квт , DDF , турборежим |
| Количество: 1 шт. |
Количество: 1 шт. |
Дополнительно : YDW3kw,YDW4kw,YDW5,5 кВт,YDW7,5 кВт,YDW9kw,YDW11kw,и т.д.
DKF3kw, DKF4kw, DKF5.5kw и т. д.
DF5,5 кВт, DDF7,5 кВт и т. д. |
| Система обогрева |
Италия Рьелло Бренд G20 дизель -горелка 180000Kcal/h,
Теплообменник из нержавеющей стали SUS304, аргонная дуговая сварка ; макс. температура: 80°C, время нагрева: 4-6мин (20-60°C),
Расход топлива:4 кг/автомобиль
Электрический привод/пневматический привод
(ДОПОЛНИТЕЛЬНО G10, G20, FS10, FS20, RG5S, и т.д.) |
| Система фильтрации |
Фильтр предварительной очистки: Эффективно улавливает частицы пыли размером более 10 мкм
Потолочный фильтр: Эффективно улавливает частицы пыли размером более 4 мкм с помощью скорость захвата ≥98%
Напольный фильтр: фильтр из стекловолокна |
| Система освещения |
Потолочный светильник: |
8 группа x 3 шт.=24 шт. светодиодные лампы. Мощность: 30 вт/шт. |
Габаритный фонарь: |
8 группа x 2 шт.=16 шт. светодиодные лампы. Мощность: 30 вт/шт. |
| Воздуховод дымохода |
700*700*900 мм 3прямые трубы,1колено собрано на месте |
| Система управления |
Переключатель освещения, распыления и выпекания, аварийный останов, регулятор температуры, таймер, манометр |
| Окружающей среды |
НЕТ (дополнительно:фильтр из стекловолокна M-типа, фильтр для мешка, частицы активированного угля и т. д.) |
| Источник питания |
380 в/3 фазы/50 ГЦ
(Дополнительно: 220 в/3 фазы/60 ГЦ) |
Скорость подачи воздуха |
≥0,25 м/ |
Максимальная выпечка
температура |
60°C. |
| Полная мощность |
12 КВТ |
Отображение готовой продукции
Часто задаваемые вопросы:
Что такое камера для покраски распылением?
Окрасочная камера — это оборудование, которое распыляет краску, красители и сушит поверхность оборудования. Он не только играет прекрасную роль в оборудовании, но и защищает предметы.
Каковы преимущества окрасочной камеры?
1. Быстрая предварительная обработка и хорошие результаты: Стенд для окраски автомобилей представляет собой полный комплект крупногабаритных приборов. Автомобили обычно проходят предварительную обработку перед использованием. Это не только устраняет недостатки ручной обработки, повышает эффективность работы, но и улучшает качество лакокрасочного покрытия при ремонте лакокрасочного покрытия автомобиля. Это не только потому, что окрасочная камера может равномерно и быстро нагревать лакокрасочное покрытие в соответствии с настройками оператора, но окрасочная камера также может изолировать краску от загрязнений, вызванных внешней пылью и другими загрязнителями, таким образом исключая необходимость последующей полировки и других обработок лакокрасочных поверхностей.
2. Условия работы хорошие. Для поддержания чистоты воздуха в окрасочной камере различные типы окрасочных кабин оборудованы фильтрующими устройствами, такими как фильтровальные хлопки, которые используются для фильтрации пыли в воздухе, поступающей в окрасочную камеру, А система вентиляции окрасочной камеры обеспечивает достаточную скорость обмена воздуха в окрасочной камере для обеспечения чистоты воздуха в окрасочной камере. Во многих случаях загрязнение лакокрасочного покрытия кузова автомобиля вызвано человеческим фактором. Например, автомобиль, который необходимо покрасить, попадает в окрасочную камеру без тщательной очистки, или персонал покраски не носит специальную защитную одежду, или окрасочная камера не чистая и т. д.
3. Высокая эффективность работы и гарантированное качество. По сравнению с ручной окраской и выпеканием, окрасочная кабина автомобиля является механизированной «одной стопочной» услугой, а эффективность работы в несколько раз, даже в десятки раз выше. Поверхность краски гладкая, однородная, без примесей и сильно полированная.
4. Высокий коэффициент безопасности. Автомобильные окрасочные кабины обычно оснащены термостатическими контроллерами и системами безопасности и взрывозащиты.
Каковы классификации кабин покраски?
1. Направление воздушного потока: Окрасочная камера с перекрестным потоком:поток воздуха проходит от одного конца камеры к другому. Этот тип машины является недорогому и легко устанавливаемого. Недостаток заключается в том, что туман перемещается вдоль боковой поверхности кузова автомобиля, и туман не может быть удален из-за лица оператора, что делает рабочую среду неудовлетворительной. Температура краски внутри помещения не сбалансирована. Влияет на качество.Сторона покраска заподлицо:воздух поступает в окрасочную камеру через фильтрующее устройство на потолке и выходит из боковых стенок камеры. Это стенд для покраски среднего класса. Поскольку туман находится далеко от кузова автомобиля, и туман можно удалить из кабины оператора, эффект распыления и рабочая среда являются идеальными. Полностью покрасьте окрасочную камеру:отражает самые современные технологии. Воздух попадает через потолок и выходит наружу через яму или подвал. Этот метод выпуска отработавших газов обеспечивает более чистый процесс покраски и более безопасную рабочую среду. Но его стоимость высока, и он занимает много места.
2.метод отопления:он может быть разделен на дизельную покраску, электронагревательную покрасочную камеру, паровую покрасочную камеру, дальнее инфракрасное окрасочное окрасочное помещение, окрасочную камеру отработанного масла, окрасочную камеру природного газа и т.д.
3. Обработка распылением краски:она может быть разделена на две категории: Покрасочная камера сухого типа и покрасочная камера мокрого типа (обработка воды).
Какие меры предосторожности следует принять в окрасочной камере?
1. Перед распылением проверьте, соответствует ли норме давление опрыскивания, и убедитесь, что система фильтрации чистая;
2. Проверьте воздушный компрессор, маслоотделитель и шланг для распыления краски и содержите его в чистоте;
3. Распылители, шланги для распыления краски и емкости для краски должны храниться в чистом месте;
4. За исключением удаления пыли с помощью продувочного пистолета и липкой ткани, все операции перед распылением должны выполняться на открытом воздухе;
5. Окрасочная камера может выполнять только процедуры покраски и выпечки, а дверь окрасочной камеры может быть открыта только при въездах и выезде автомобилей. При открытии двери необходимо открыть систему циркуляции воздуха во время опрыскивания, чтобы создать положительное давление, чтобы пыль снаружи кабины не могла попасть в камеру;
6. Перед входом в окрасочную камеру для работы необходимо надевать специальные средства защиты от покраски распылением и средства защиты;
7. Во время выпекания легковоспламеняющиеся предметы в окрасочной камере необходимо выдвигать из окрасочной камеры;
8. Персонал, не занимающий основных работ, не может входить в окрасочную камеру.
На что следует обратить внимание перед покупкой окрасочной кабины?
1. Яркость, яркость в окрасочной камере должна достигать 800-1000 люкс, а стены в окрасочной камере должны быть матово-белыми;
2. Расход воздуха, обычно скорость потока воздуха не менее 0,2 м.
3. Эффект фильтрации зависит от модели хлопка покрасочной крыши. При использовании окрасочной камеры можно использовать солнечную лампу для освещения верхней части окрасочной камеры. Обычно очень мелкая пыль должна быть менее 5 частиц на квадратный метр;
4. Эффект уплотнения стен, окрасочная камера должна быть герметична, и на стыках не должно быть скоплений краски;
5. Для обеспечения положительного давления объем воздуха на входе окрасочной камеры для выпечки должен быть немного больше объема воздуха на выходе, чтобы поддерживать камеру для выпечки краски под положительным давлением;
6.Герметизация системы отопления должна быть хорошей вокруг горелки и дымохода, и не должно быть сгоревшей мастики;
7. Скорость нагрева. Время, необходимое для подъема окрасочной камеры с 20°C до 60°C, составляет около 10-15 минут. В то же время следует отметить, что термометры в некоторых кабинах краски неточные. При измерении температуры в стандартной комплектации следует использовать температуру металлического корпуса в окрасочной камере. Если выбранная покрасочная камера может соответствовать вышеуказанным условиям, она станет идеальной покрасочной стенкой.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
