Станок для нанесения покрытий с покрытием из PVD-магнитного поля Hcvac/вакуумный каток с магнетроном

• After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
• Warranty: One Year Limited Warranty
• Тип: PVD Vacuum Coating Machine
• Покрытие: Вакуумное Покрытие
• Подложка: Сталь
• Сертификация: CE, ISO
• Модель №.: Magnetron sputter
• Состояние: Новый
• тип 1: магнетрон-шпаттер
• модель: Jt-1214, Jt-1418, Jt-1619, Jt-1820
• цетикаион: CE, SGS, TUV
• размер камеры: 1250*1500 мм, 1600*1800 мм
• технология покрытия: магнетрон-рассеивающий + многодуговое ионное покрытие
• пленка для нанесения покрытий: tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, au и т.д.
• цвет покрытия: серебро, золото, чёрное, розовое золото, бронза, кофе
• материал покрытия: нержавеющая сталь, металлический сплав, керамика, стекло и т.д.
• приложение: ювелирные украшения, часы, мобильный телефон и т.д.
• режим управления: автоматическое управление с помощью сенсорного экрана
• Транспортная Упаковка: Wooden Package
• Характеристики: customized
• Торговая Марка: HCVAC
• Происхождение: China Guangdong
• Код ТН ВЭД: 8543300090

Описание Товара

Магниторный шпут PVD машина покрытия / Магнетронный sputter вакуумный coater

Магнетрон

Что такое технология напыления магнетрона?
Магнетрон-шпутинг — это еще одна форма технологии PVD-покрытия.

Плазменное покрытие
Магнетрон-ответвитель — это процесс плазменного покрытия, при котором материал, распыляющий частицы, выбрасывается из-за бомбардировки ионов на поверхность мишени. Вакуумная камера машины для нанесения покрытий PVD заполнена инертным газом, например аргоном. При применении высокого напряжения создается запальная разрядка, приводящее к ускорению ионов на целевой поверхности и плазменному покрытию. Аргон-ионы выбрасывают брызгающие материалы с целевой поверхности (разбрызгивание), что приводит к появлению на изделиях перед мишенью неровного слоя покрытия.

Реактивное разбрызгивание
Часто используется дополнительный газ, например азот или ацетилен, который будет реагировать на выброшенный материал (реактивное распыление).  Этот метод покрытия PVD позволяет добиться широкого диапазона спорочных покрытий. Технология напыления магнетрона очень выгодна для ветхего покрытия (например G. Ti, Cr, ZR и углеродные нитриды), из-за его гладкого характера. То же самое преимущество делает магнетрон-напыление широко используемым для трибологического покрытия на автомобильных рынках (например G. CRN, Cr2N и различные комбинации с покрытием DLC — алмазоподобное углеродное покрытие).



Магнитные поля
Магнетрон-шпутинг несколько отличается от общей технологии шпутинга. Разница в том, что технология магнетронного напыления использует магнитные поля для того, чтобы плазма была перед мишенью, усиливая бомбардировку ионов.  Благодаря технологии покрытия PVD плазма высокой плотности.

Технология магнетронного напыления характеризуется:
Мишень с водяным охлаждением, поэтому выделяется мало тепла от излучения
Практически любой металлический целевой материал может быть расшвевлен без разложения
Непроводящие материалы могут быть озвучены с помощью радиочастот (RF)
Или среднечастотная (MF) мощность
Окислённые покрытия могут быть сразены (реактивное распыление)
Превосходная однородность слоя
Очень гладкие брызжковые покрытия (без капель)
Катоды (длиной до 2 метра) могут быть поставлены в любое положение, поэтому высоко
Гибкость конструкции оборудования для разбрызгивения



Huicheng производит и поставляет все виды PVD вакуумных покрытий. Теперь компания является лидером на рынке оборудования для обработки высоковакуумного оборудования, а также является мировым лидером в области производства оборудования. Huicheng производит полный спектр машин, предлагая различные типы процессов: Высоковакуум испарение, мультидуга, DC sputtering, MF магнетрон sputtering, непрерывный магнетрон sputtering линии и т.д.

Прикладные отрасли:

Поверхностное вакуумное покрытие для часов и часов, ювелирных изделий, инструментов, пластмассы, листа из нержавеющей стали и т.д.




HCVAC поможет вам легко ввести покрытие PVD с помощью нашей машины для нанесения покрытий на вакуумном оборудовании и полного спектра услуг. Мы предоставляем наиболее подходящие технологии в соответствии с вашими требованиями.

Мы изготовим специальное решение для покрытия каждого заказчика; объединим полную технику производства в соответствии с вашими требованиями, чтобы обеспечить высокую эффективность производства.



Контакт: Лиллиан Ян

 

Пожалуйста, отправьте нам ваши подробные требования. Мы предлагаем Вам лучшее решение!


Технические параметры:

Режим Размер	JTL-900	JTL-1100	JTL-1300	JTL-1600
	Φ9001000mm	Φ11001000mm	Φ13001200 мм	Φ16001200 мм
Режим покрытия и основное подтверждение	3 электродуговой + 2 пары плоскопрямоугольного катода	6 электродуговой + 2 пары цилиндрического катода+a пары плоскопрямоугольной формы катод	5 электродуговой + 4 пары  цилиндрического катода+a пары плоскопрямоугольной формы катод	6 электродуговой + 8 пары цилиндрического катода+a пары плоскопрямоугольной формы катод
Приложение	металлическое декоративное покрытие
Типы пленок	Металлические пленки, диэлектрические пленки, компаунд-пленки, реакционные пленки, многослойные функциональные пленки
Источник питания	Источник питания электрической дуги, источник питания магнетрона постоянного тока, источник питания магнетрона MF. Источник питания с импульсным смещением. Источник питания.
Управление технологическим газом	Качественный расходомер + электромагнетизм керамического клапана
Конструкция вакуумной камеры	Вертикальная одинарная (боковая) дверца, положение насосной системы, двойное водяное охлаждение
Вакуумная система	Насос молекулы (диффузионный насос)+насос корней +механический насос  (8.0*10 -4 Па)
Скорость насоса	Время откачки менее 15 минут, от атмосферного давления до 310 -3 Па
Температура выпекания заготовки	Нормальная температура до 350 градусов ПИД-регулирование, радиационный нагрев.
Режим движения заготовки	Управление частотой вращения в общественном режиме: 0-20 оборота в минуту
Режим измерения	Цифровой индикатор: Композитный вакуумный манометр: От атмосферного до 1.0*10 -5 Па
Режим управления	Система управления полной автоматизацией PC+PLC/PC+HMI
Замечание	Мы можем проектировать размеры оборудования в соответствии с требованиями клиента к специальной технике.

Почему следует использовать систему HCVAC?
 
Во всем мире установлено более 1000 заводов
Быстрое время цикла
Высокая производительность и низкое энергопотребление
Увеличение времени работы благодаря простоте загрузки/разгрузки и низкой загрузке техническое обслуживание
Высокая производительность при работе только с одним оператором
Стальные технологические камеры, долговечные
Экологичность
Компактный дизайн
Опция PVD доступна на всех заводах
гарантия на компоненты сроком 1 года и гарантия на работу сроком не менее 12 лет жизни
Полная глобальная сеть консалтинговых, инженерных и известных послепродажного обслуживания